一种水泥熟料卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料卸料装置，涉建筑材料技术领域。该水泥熟料卸料装置，包括加热箱、升降机构、除尘机构和输送机构，加热箱一侧外壁固定安装有净化箱，加热箱的内壁固定安装有隔板，加热箱的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板A和放料板B，放料板A上开设有滑动槽。该水泥熟料卸料装置，能够对放料板A和放料板B升降，在升降的过程中，使放料板A的一侧高于放料板B的一侧，在放料板B的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板A和放料板B的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料，还能够对卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康。保障工作人员的身体健康。保障工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料卸料装置


[0001]本技术涉及建筑材料
，特别涉及一种水泥熟料卸料装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，目前市场上的水泥熟料在生产后，不容易将水泥熟料从加热仓内取出，并且在卸料的过程中，容易产生水泥灰尘，影响周围环境和工作人员的身体健康，因此，专利技术一种水泥熟料卸料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水泥熟料卸料装置，能够解决不容易将水泥熟料从加热仓内取出，卸料的过程中产生水泥灰尘影响周围环境和工作人员的身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料卸料装置，包括加热箱、升降机构、除尘机构和输送机构，加热箱一侧外壁固定安装有净化箱，加热箱的内壁固定安装有隔板，加热箱的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板A和放料板B，放料板A上开设有滑动槽，放料板B的一侧延伸至滑动槽内，放料板A与放料板B的前后侧并与加热箱的前后侧内壁相接触，升降机构设置于加热箱的内部，升降组件可驱使伸缩板进行倾斜升降，加热箱的顶部滑动安装有连接板架，连接板架上固定安装有加热板，加热板的底部与伸缩板的顶部相接触，除尘机构设置于净化箱上，净化箱的一侧开设有吸尘孔，净化箱的顶部开设有排气孔，净化箱的内壁固定安装有隔板，除尘机构可对空气中的水泥灰尘进行吸收过滤，输送机构设置于加热箱和净化箱上，输送机构可对水泥熟料进行输送。<br/>[0005]优选的，所述升降机构包括螺纹杆A、螺纹块A、螺纹杆B、螺纹块B、伞形齿轮A、伞形齿轮B、转动杆和电机A，螺纹杆A转动安装于隔板上，螺纹块A螺纹安装与螺纹杆A的外壁，螺纹杆B转动安装于隔板上，螺纹块B螺纹安装与螺纹杆B的外壁，螺纹块A和螺纹块B均与加热箱的两侧和前后侧内壁相接触，螺纹块A的一侧与放料板A的一侧铰接安装，螺纹块B的一侧与放料板B的一侧铰接安装，转动杆的两端转动安装于加热箱的两侧内壁，两组伞形齿轮A分别固定安装于螺纹杆A和螺纹杆B的底端，两组伞形齿轮B均固定安装于转动杆的外壁，伞形齿轮A和伞形齿轮B相啮合，电机A固定安装于加热箱的另一侧外壁，电机A的输出轴通过联轴器贯穿加热箱的另一侧并与转动杆的一端固定安装，螺纹杆A的螺纹间距大于螺纹杆B的螺纹间距，能够对放料板A和放料板B进行升降，在升降的过程中，使放料板A的一侧高于放料板B的一侧，在放料板B的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板A和放料板B的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料。
[0006]优选的，所述除尘机构包括吸尘管、吸尘机和排尘管，吸尘管固定安装于净化箱的另一侧，吸尘机固定安装于净化箱的另一侧外壁，排尘管固定安装于净化箱的另一侧，吸尘机的输出端与吸尘管的一端固定连接，吸尘机的输入端与排尘管的一端固定连接，能够对
卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康。
[0007]优选的，所述输送机构包括输送辊、输送带、电机B、传动齿轮A和传动齿轮B，输送辊固定安装于净化箱的一侧，输送带套设于输送辊的外壁，输送带与加热箱和净化箱的外壁相接触，电机B固定安装于净化箱的一侧内壁，电机B的输出轴通过联轴器固定安装有传动齿轮A，输送辊的一端固定安装有传动齿轮B，传动齿轮A与传动齿轮B相啮合，能够对水泥熟料进行自动运输，能够将水泥熟料运往其他区域。
[0008]优选的，所述加热箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与放料板B固定安装。
[0009]优选的，所述加热箱的顶部固定安装有进料口，进料口的一侧铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，加热箱的一侧开设有出料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该水泥熟料卸料装置，通过螺纹杆A、螺纹块A、螺纹杆B、螺纹块B、伞形齿轮A、伞形齿轮B、转动杆和电机A的配合使用，能够对放料板A和放料板B进行升降，在升降的过程中，使放料板A的一侧高于放料板B的一侧，在放料板B的一侧到达出料口时，能使水泥熟料从放料板A和放料板B的顶部自动滑落至输送带的顶部，无需人工手动卸料，通过吸尘管、吸尘机和排尘管的配合使用，能够对卸料过程中产生的水泥灰尘进行抽取，并将水泥灰尘混合至净化箱内部的水，提高周围的空气环境，保障工作人员的身体健康，通过输送辊、输送带、电机B、传动齿轮A和传动齿轮B的配合使用，能够对水泥熟料进行自动运输，能够将水泥熟料运往其他区域。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部放大图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]附图标记：1、加热箱；2、净化箱；3、隔板；4、螺纹杆A；5、螺纹块A；6、螺纹杆B；7、螺纹块B；8、伞形齿轮A；9、伞形齿轮B；10、转动杆；11、电机A；12、放料板A；13、放料板B；14、连接板架；15、加热板；16、电动伸缩杆；17、吸尘管；18、吸尘机；19、排尘管；20、输送辊；21、输送带；22、电机B；23、传动齿轮A；24、传动齿轮B。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种水泥熟料卸料装置，包括加热箱1、升降机构、除尘机构和输送机构，加热箱1一侧外壁固定安装有净化箱2，加热箱1的内
壁固定安装有隔板3，加热箱1的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板A12和放料板B13，放料板A12上开设有滑动槽，放料板B13的一侧延伸至滑动槽内，放料板A12与放料板B13的前后侧并与加热箱1的前后侧内壁相接触，升降机构设置于加热箱1的内部，升降组件可驱使伸缩板进行倾斜升降，加热箱1的顶部滑动安装有连接板架14，连接板架14上固定安装有加热板15，加热板15的底部与伸缩板的顶部相接触，除尘机构设置于净化箱2上，净化箱2的一侧开设有吸尘孔，净化箱2的顶部开设有排气孔，净化箱2的内壁固定安装有隔板，除尘机构可对空气中的水泥灰尘进行吸收过滤，输送机构设置于加热箱1和净化箱2上，输送机构可对水泥熟料进行输送。
[0020]实施例二：
[0021]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，升降机构包括螺纹杆A4、螺纹块A5、螺纹杆B6、螺纹块B7、伞形齿轮A8、伞形齿轮B9、转动杆10和电机A11，螺纹杆A4转动安装于隔板3上，螺纹块A5螺纹安装与螺纹杆A4的外壁，螺纹杆B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料卸料装置，其特征在于，包括：加热箱(1)，一侧外壁固定安装有净化箱(2)，加热箱(1)的内壁固定安装有隔板(3)，加热箱(1)的内部设置有伸缩板，伸缩板包括放料板A(12)和放料板B(13)，放料板A(12)上开设有滑动槽，放料板B(13)的一侧延伸至滑动槽内，放料板A(12)与放料板B(13)的前后侧并与加热箱(1)的前后侧内壁相接触；升降机构，设置于加热箱(1)的内部，升降组件可驱使伸缩板进行倾斜升降，加热箱(1)的顶部滑动安装有连接板架(14)，连接板架(14)上固定安装有加热板(15)，加热板(15)的底部与伸缩板的顶部相接触；除尘机构，设置于净化箱(2)上，净化箱(2)的一侧开设有吸尘孔，净化箱(2)的顶部开设有排气孔，净化箱(2)的内壁固定安装有隔板，除尘机构可对空气中的水泥灰尘进行吸收过滤；输送机构，设置于加热箱(1)和净化箱(2)上，输送机构可对水泥熟料进行输送。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料卸料装置，其特征在于：所述升降机构包括螺纹杆A(4)、螺纹块A(5)、螺纹杆B(6)、螺纹块B(7)、伞形齿轮A(8)、伞形齿轮B(9)、转动杆(10)和电机A(11)，螺纹杆A(4)转动安装于隔板(3)上，螺纹块A(5)螺纹安装与螺纹杆A(4)的外壁，螺纹杆B(6)转动安装于隔板(3)上，螺纹块B(7)螺纹安装与螺纹杆B(6)的外壁，螺纹块A(5)和螺纹块B(7)均与加热箱(1)的两侧和前后侧内壁相接触，螺纹块A(5)的一侧与放料板A(12)的一侧铰接安装，螺纹块B(7)的一侧与放料板B(13)的一侧铰接安装，转动杆(10)的两端转动安装于加热箱(1)的两侧内壁，两组伞形齿轮A(8)分别固定安装于螺纹杆A(4)和螺纹杆B(6)的底端，两组伞形齿轮B(9)均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力伟，赵金魁，乔文宇，韩向平，
申请(专利权)人：哈尔滨太行兴隆水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：