一种水泥生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用搅拌机，涉及水泥生产技术领域。该水泥生产用搅拌机，包括搅拌釜、驱动组件、搅拌组件和刮壁组件，搅拌釜的顶部固定安装有进料管且与其内部相通，搅拌釜的底部固定安装有下料管且与其内部相通，搅拌釜的一侧通过安装板固定安装有支撑架。该水泥生产用搅拌机，通过旋转杆、螺旋刀片、搅拌页和搅拌杆的配合使用，能够对制成水泥的物料进行搅拌处理，转动筒、转动环和刮板的设置，能够不断地对搅拌釜的内壁进行刮壁处理，避免水泥粘附在搅拌釜的内壁上且不便于后续清理，通过旋转杆的不断转动带动撞击凸板转动，使得撞击凸板对下料管进行撞击，能够加快其下料速率。其下料速率。其下料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用搅拌机


[0001]本技术涉及水泥生产
，特别涉及一种水泥生产用搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，通过加水搅拌后形成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，目前部分的水泥生产用搅拌机，在对水泥原料进行加湿搅拌后，下料较为不便且内壁容易粘附到水泥，需要人工进行辅助下料和后续对内壁进行清理，浪费人力与时间，影响水泥生产效率，故而提出了一种水泥生产用搅拌机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水泥生产用搅拌机，能够解决下料较为不便且内壁容易粘附到水泥，需要人工进行辅助下料和后续对内壁进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用搅拌机，包括搅拌釜、驱动组件、搅拌组件和刮壁组件，搅拌釜的顶部固定安装有进料管且与其内部相通，搅拌釜的底部固定安装有下料管且与其内部相通，搅拌釜的一侧通过安装板固定安装有支撑架；
[0005]驱动组件设置于搅拌釜上，驱动组件包括有双轴电机和传动杆，双轴电机通过电机安装座固定安装于搅拌釜的顶部，传动杆转动安装于支撑架的另一侧内壁；
[0006]搅拌组件设置于搅拌釜上，驱动组件可驱使搅拌组件相对于搅拌釜进行转动，搅拌组件包括有旋转杆，旋转杆转动安装于支撑架的内侧顶部；
[0007]刮壁组件设置于搅拌釜上，驱动组件可驱使刮壁组件相对于搅拌釜进行转动并对搅拌釜的内壁进行清理。
[0008]优选的，所述驱动组件还包括有第一伞形齿轮和第二伞形齿轮，双轴电机的一端输出轴通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮，双轴电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有皮带轮，传动杆的外壁固定连接有皮带轮，两组皮带轮上均套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，传动杆的另一端固定连接有第二伞形齿轮，旋转杆的外壁也固定套设有第二伞形齿轮，两组第二伞形齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述搅拌组件还包括有螺旋刀片、搅拌页和搅拌杆，旋转杆的外壁固定套设有螺旋刀片，旋转杆的外壁固定安装有搅拌页和搅拌杆，搅拌页和搅拌杆位于螺旋刀片的上方且不接触，能够对制成水泥的物料进行搅拌处理。
[0010]优选的，所述刮壁组件还包括有转动筒、转动环和刮板，转动筒转动安装于搅拌釜的顶部，转动筒的一端延伸至搅拌釜的内部的一段外壁上固定套设有转动环，转动环的外壁固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有刮板，刮板与搅拌釜的内壁相接触，能够对搅拌釜内壁所粘附的物料进行刮除。
[0011]优选的，所述转动筒的外壁也固定套设有第一伞形齿轮，位于双轴电机上的第一伞形齿轮与位于转动筒上的第一伞形齿轮相啮合，旋转杆的一端通过穿过转动筒并延伸至搅拌釜的下方并固定套设有撞击凸板，撞击凸板可与下料管的外壁相接触，通过不断撞击能够加快水泥下料速率。
[0012]优选的，所述转动筒的外壁固定安装有弹簧，转动环的外壁铰接安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有竖板，弹簧的另一端与竖板的另一侧固定连接，进料管的顶端铰接安装有盖板，下料管上设置有阀门，搅拌釜的外壁固定连接有进液管，便于向搅拌釜内加入水。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该水泥生产用搅拌机，通过双轴电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和传动杆的配合使用，能够带动旋转杆和刮板转动并且两者之间的转动方向不同，相互之间不存在干扰的情况，通过旋转杆、螺旋刀片、搅拌页和搅拌杆的配合使用，能够对制成水泥的物料进行搅拌处理，通过进液管向搅拌釜的内部加入水，螺旋刀片能够对砂石进行破碎搅拌处理，并且将搅拌好的水泥传送至下料管内并通过下料管内排出，转动筒、转动环和刮板的设置，能够不断地对搅拌釜的内壁进行刮壁处理，避免水泥粘附在搅拌釜的内壁上且不便于后续清理，通过旋转杆的不断转动带动撞击凸板转动，使得撞击凸板对下料管进行撞击，能够加快其下料速率，缓冲板和弹簧的设置，能够在对原料进行下料时，起到缓冲的作用，避免物料直接撞击在螺旋刀片、搅拌页和搅拌杆，减轻对螺旋刀片、搅拌页和搅拌杆的伤害。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A部放大图；
[0018]图3为本技术的B部放大图。
[0019]附图标记：搅拌釜1、支撑架2、进料管3、转动筒4、转动环5、刮板6、双轴电机7、第一伞形齿轮8、旋转杆9、第二伞形齿轮10、传动杆11、缓冲板12、弹簧13、螺旋刀片14、下料管15。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用搅拌机，包括搅拌釜1、驱动组件、搅拌组件和刮壁组件，搅拌釜1的顶部固定安装有进料管3且与其内部相通，搅拌釜1的外壁固定安装有支撑腿，起到支撑的作用，搅拌釜1的底部固定安装有下料管15且与其内部相通，搅拌釜1的一侧通过安装板固定安装有支撑架2，驱动组件设置于搅拌釜1上，驱动组件包括有双轴电机7和传动杆11，双轴电机7通过电机安装座固定安装于搅拌釜1
的顶部，传动杆11转动安装于支撑架2的另一侧内壁，搅拌组件设置于搅拌釜1上，驱动组件可驱使搅拌组件相对于搅拌釜1进行转动，搅拌组件包括有旋转杆9，旋转杆9转动安装于支撑架2的内侧顶部，刮壁组件设置于搅拌釜1上，驱动组件可驱使刮壁组件相对于搅拌釜1进行转动并对搅拌釜1的内壁进行清理。
[0023]进一步的，驱动组件还包括有第一伞形齿轮8和第二伞形齿轮10，双轴电机7的一端输出轴通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮8，双轴电机7的另一端输出轴通过联轴器固定连接有皮带轮，传动杆11的外壁固定连接有皮带轮，两组皮带轮上均套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，传动杆11的另一端固定连接有第二伞形齿轮10，旋转杆9的外壁也固定套设有第二伞形齿轮10，两组第二伞形齿轮10相啮合，通过双轴电机7、第一伞形齿轮8、第二伞形齿轮10和传动杆11的配合使用，能够带动旋转杆9和刮板6转动并且两者之间的转动方向不同，相互之间不存在干扰的情况。
[0024]更进一步的，搅拌组件还包括有螺旋刀片14、搅拌页和搅拌杆，旋转杆9的外壁固定套设有螺旋刀片14，旋转杆9的外壁固定安装有搅拌页和搅拌杆，搅拌页和搅拌杆位于螺旋刀片14的上方且不接触，通过旋转杆9、螺旋刀片14、搅拌页和搅拌杆的配合使用，能够对制成水泥的物料进行搅拌处理，通过进液管向搅拌釜1的内部加入水，螺旋刀片14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用搅拌机，其特征在于，包括：搅拌釜(1)，其顶部固定安装有进料管(3)且与其内部相通，搅拌釜(1)的底部固定安装有下料管(15)且与其内部相通，搅拌釜(1)的一侧通过安装板固定安装有支撑架(2)；驱动组件，设置于搅拌釜(1)上，驱动组件包括有双轴电机(7)和传动杆(11)，双轴电机(7)通过电机安装座固定安装于搅拌釜(1)的顶部，传动杆(11)转动安装于支撑架(2)的另一侧内壁；搅拌组件，设置于搅拌釜(1)上，驱动组件可驱使搅拌组件相对于搅拌釜(1)进行转动，搅拌组件包括有旋转杆(9)，旋转杆(9)转动安装于支撑架(2)的内侧顶部；刮壁组件，设置于搅拌釜(1)上，驱动组件可驱使刮壁组件相对于搅拌釜(1)进行转动并对搅拌釜(1)的内壁进行清理。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌机，其特征在于：所述驱动组件还包括有第一伞形齿轮(8)和第二伞形齿轮(10)，双轴电机(7)的一端输出轴通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮(8)，双轴电机(7)的另一端输出轴通过联轴器固定连接有皮带轮，传动杆(11)的外壁固定连接有皮带轮，两组皮带轮上均套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，传动杆(11)的另一端固定连接有第二伞形齿轮(10)，旋转杆(9)的外壁也固定套设有第二伞形齿轮(10)，两组第二伞形齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用搅拌机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力伟，赵金魁，乔文宇，韩向平，
申请(专利权)人：哈尔滨太行兴隆水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：