一种注浆浆液分离度试模制造技术

本实用新型专利技术属于试模检测技术领域，尤其是一种注浆浆液分离度试模，现提出如下方案：包括塑形机构，塑形机构包括一用于制作浆液试件的试模结构，其中该试模结构的顶端中部开设有一用于进行塑形脱模的试模浇筑槽，试模浇筑槽的槽位内部开设有塑形开孔，本实用新型专利技术的有益效果是：采用的空腔和塑形开孔是为了脱模用，当所放置的浆液较稀形时，成一定强度后会自身体积收缩，试模倒置后空气会从底座进入，会自动缓慢脱出完整试件，避免试件损坏。避免试件损坏。避免试件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆浆液分离度试模


[0001]本技术涉及试模检测领域，具体公开一种注浆浆液分离度试模。

技术介绍

[0002]试模，或者抗试压模，或者工程试模，是建筑工地和各院校实验室。经常用到的建筑仪器附件，现试模分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是成本略贵，塑料试模成本低廉，但是由于会受气侯温度等影响，而产生热胀冷缩，造成做出的试块略有偏差。一般好一点的实验室都是坚持使用铸铁试模，但是由于价格低廉，很多工地还是喜欢塑料试模。
[0003]现阶段在进行注浆浆液的加工实践的过程中，少不了对于浆液的分离度进行检测，但是在进行浆液分离度检测之前总是需要按照指定的注浆液进行浆液的塑形加工；但是相较于现阶段的注浆试件其中最难点在于试膜的标准化的分离度检测，由此导致注浆浆液的分离度检测难度较大，造成了塑形加工方面不够便捷。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种注浆浆液分离度试模，包括塑形机构，所述塑形机构包括一用于制作浆液试件的试模结构，其中该试模结构的顶端中部开设有一用于进行塑形脱模的试模浇筑槽，所述试模浇筑槽的槽位内部开设有塑形开孔，其中该试模结构的侧壁薄片厚度为2.5CM。
[0005]作为本技术一种优选方案：所述试模结构的底部设有用于承载放置的承载机构，所述承载机构包括设置在地面上的底座，所述底座的底端中部设置有圆形板，所述圆形板的顶端中部设置有投料机构，所述投料机构包括安装设置在试模结构顶部的料斗。
[0006]作为本技术一种优选方案：所述料斗的料斗底端中部开设有出料开槽，所述出料开槽底部连通有导管。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述底座的外形呈圆形，其中位于所述底座的底端中部开设有用于排出多余气体排气孔，所述排气孔的孔位底部与底座的中心部位位置相对。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述底座的底端中部开设有空腔，所述空腔的底端与地面支撑，且所述底座与试模结构的连接端位置垫放有用于吸水的吸水垫布。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述试模结构的内壁表面涂刷有脱模剂，所述试模结构的外形呈柱筒状，且所述试模结构的内部内置有用于投放浆液的塑形开槽，其中该塑形开槽的槽位内部浇注有浆液试件，所述浆液试件与试模结构的边沿接触。
[0010]作为本技术一种优选方案：试模结构的筒体高度为30CM，且内径成型的腔体直径为7CM，其中该底座的外形呈圆形，且直径为12CM。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述试模结构为75PVC管材质制成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)采用的空腔和塑形开孔是为了脱模用，当所放置的浆液较稀形时，成一定强度后会自身体积收缩，试模倒置后空气会从底座进入，会自动缓慢脱出完整试件，避免试件损坏，实现可重复利用的目的，节省了人力和机械用力，方便快捷；
[0014]2)采用的投料机构和料斗用于实现了对于所放置的物料的介入式的连接，设有的出料开槽和圆形料筒的相互接入下，进而达到了对于浆液试件的快速注入并且与之塑形，采用的同步注浆工法：在盾构掘进过程中，与盾构掘进施工同步进行的、通过盾尾注浆管向超挖间隙注入浆液的施工工艺，同步注浆是盾构施工关键工序，合理的施工工艺选择和优质的同步注浆浆液是盾构掘进施工安全的重要保证，确保管片衬砌的早期稳定性，防止管片处于无支撑力的浆液环境中，使管片发生位移变形，防止管片上浮过大导致的错台，确保管片拼装质量，三是浆液硬化体将作为盾构隧道的第一道防水屏障，增强隧道的防水能力，将地下水与管片相隔离，作为盾构隧道衬砌结构保护层、加强层，避免或减缓地下水对管片的侵蚀，应具有一定的耐久性能。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分离状态结构示意图；
[0018]图3为本技术承载机构截面结构示意图；
[0019]图4为本技术投料机构结构示意图。
[0020]图中：1、塑形机构；11、试模结构；12、试模浇筑槽；13、塑形开孔；2、承载机构；21、底座；22、圆形板；23、空腔；24、脱模剂；25、浆液试件；3、投料机构；31、料斗；32、出料开槽；33、导管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0023]请参阅图1
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4，一种注浆浆液分离度试模，包括塑形机构1，塑形机构1包括一用于制作浆液试件的试模结构11，其中该试模结构11的顶端中部开设有一用于进行塑形脱模的试模浇筑槽12，试模浇筑槽12的槽位内部开设有塑形开孔13，其中该试模结构11的侧壁薄片厚度为2.5CM。
[0024]在本实施例中：试模结构11的底部设有用于承载放置的承载机构2，承载机构2包括设置在地面上的底座21，底座21的底端中部设置有圆形板22，圆形板22的顶端中部设置有投料机构3，投料机构3包括安装设置在试模结构11顶部的料斗31。
[0025]通过采用的底座21和圆形板22用于将底座21与实验的房屋地面实现放置，而且对于底座21内腔室结构与地面预留有空间防止内置的吸水结构，避免多余液体造成渗漏。
[0026]在本实施例中：料斗31的料斗底端中部开设有出料开槽32，出料开槽32底部连通有导管33。
[0027]对于料斗31之间的水泥浆液注入进成型试模结构11内。
[0028]在本实施例中：底座21的外形呈圆形，其中位于底座21的底端中部开设有用于排出多余气体排气孔，排气孔的孔位底部与底座21的中心部位位置相对。
[0029]采用的排气孔在应对于一些浆液注入的时，可以从此类排气孔的位置进行排放。
[0030]在本实施例中：底座21的底端中部开设有空腔23，空腔23的底端与地面支撑，且底座21与试模结构11的连接端位置垫放有用于吸水的吸水垫布。
[0031]通过设有的底座21和空腔23，防止与地面接触的时候所造成了空腔23内部的空气无法及时排出的时候。
[0032]在本实施例中：试模结构的内壁表面涂刷有脱模剂24，试模结构11的外形呈柱筒状，且试模结构11的内部内置有用于投放浆液的塑形开槽，其中该塑形开槽的槽位内部浇注有浆液试件25，浆液试件25与试模结构11的边沿接触。
[0033]通过设置的浆液试件25和接入式的凝固成型结构，进而实现了后续材料的成型方面有着更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆浆液分离度试模，包括塑形机构(1)，其特征在于，所述塑形机构(1)包括一用于制作浆液试件的试模结构(11)，其中该试模结构(11)的顶端中部开设有一用于进行塑形脱模的试模浇筑槽(12)，所述试模浇筑槽(12)的槽位内部开设有塑形开孔(13)，其中该试模结构(11)的侧壁薄片厚度为2.5CM。2.根据权利要求1所述的一种注浆浆液分离度试模，其特征在于：所述试模结构(11)的底部设有用于承载放置的承载机构(2)，所述承载机构(2)包括设置在地面上的底座(21)，所述底座(21)的底端中部设置有圆形板(22)，所述圆形板(22)的顶端中部设置有投料机构(3)，所述投料机构(3)包括安装设置在试模结构(11)顶部的料斗(31)。3.根据权利要求2所述的一种注浆浆液分离度试模，其特征在于：所述料斗(31)的料斗底端中部开设有出料开槽(32)，所述出料开槽(32)底部连通有导管(33)。4.根据权利要求2所述的一种注浆浆液分离度试模，其特征在于：所述底座(21)的外形呈圆形，其中位于所述底座(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀伟，王小鹏，陈剑，黄建，梅新军，李波，谢行飞，张坤，张振品，于翔，张磊，王伟，张俊豪，郭瑞军，梁生颖，卢志明，李辉，韩利新，路银鸽，王飞，郭瑞鹏，赵润青，武宝昇，张洪彪，李学颖，程祥辉，赵子旭，樊保才，董亚成，王亮，王来锁，耿海洋，杨琪，闫凯旋，杨利波，孟晨晨，贾栋，李瑜，刘先文，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司交通工程分公司，
类型：新型
国别省市：