本实用新型专利技术涉及搅拌装置相关领域，具体为一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定安装有一级电机，所述一级电机的一侧通过联轴器固定安装有第一搅拌轴。本实用新型专利技术的优点在于：通过搅拌罐、一级电机、第一搅拌轴、连接板、第一搅拌扇叶、二级电机、第二搅拌轴、第二搅拌扇叶、第三搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮和传动链条之间的配合，能够使得错位的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶进行转动搅拌作业，从而能够使得对钢纤维混凝土搅拌的更加充分同时搅拌的速度和效率更加高，通过第一连接座、第二连接座、支撑台、震动装置之间的配合带动搅拌罐进行一定程度的晃动，使排料更加彻底同时晃动的效率较高。使排料更加彻底同时晃动的效率较高。使排料更加彻底同时晃动的效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置相关领域，特别是一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置。
技术介绍
[0002]钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置用以对钢纤维混凝土进行混合搅拌处理，使钢纤维混凝土生产配制，钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。
[0003]中国技术申请号为CN202222891029.6公开了一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，包括上料机构、混料罐、支撑台和钢纤维混凝土初混斗，所述混料罐的侧面设有上料机构，且上料机构的排料端位于进料口的正上方，进料口设在混料罐的顶端居中处，所述混料罐通过箍架设在可角度调节的支撑台上，所述混料罐的两端分别设有可拆卸的密封盖和一体结构的排料头，所述混料罐的内部设有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设有可对混料罐内壁刮泥的刮泥板。该技术的混料罐的端部设有排料头，且排料头的端口处设有导料板，而混料罐通过箍架安装在支撑台上，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置的搅拌结构较为单一，从而使得搅拌的时间较长导致搅拌的速度和效率较低，同时搅拌的效果不够好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定安装有一级电机，所述一级电机的一侧通过联轴器固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定安装有连接板和第一搅拌扇叶，所述连接板的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定安装有二级电机，所述二级电机的一侧通过联轴器固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面固定安装有第二搅拌扇叶，采用上述方案达到的技术效果是：通过一级电机作业带动第一搅拌轴进行转动，然后使得连板和第一搅拌扇叶进行转动作业，同时二级电机作业带动第二搅拌轴进行转动，然后通过传动链条使得第一齿轮带动第二齿轮进行转动，然后使得第三搅拌轴进行转动，然后使得错位分布的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶转动进行搅拌作业，从而能够使得对钢纤维混凝土搅拌的更加充分同时搅拌的速度和效率更加高，从而大大提高生产率。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述连接板的表面转动连接有第三搅拌轴，所述第二搅拌扇叶与第一搅拌扇叶错位分布，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶的数量均为若干个，若干个所述第二搅拌扇叶圆周等距分布在第二搅拌轴和第三搅拌轴的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过错位分布的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶能够增加与钢纤维
混凝土的接触面积，从而能够使得搅拌的效果更加好。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第二搅拌轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第三搅拌轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面啮合有传动链条，所述第三搅拌轴的数量为两个，采用上述方案达到的技术效果是：第一齿轮的转动然后通过转动链条带动第二齿轮进行转动，从而使得第二搅拌轴转动时带动第三搅拌轴进行转动搅拌作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述连接板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有内壁刮除板，所述安装板的数量为三个，三个所述安装板圆周等距分布在连接板的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过连接板的转动带动内壁刮除板进行转动，从而能够防止钢纤维混凝土堆积在搅拌罐的内壁。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述搅拌罐的内壁固定连接有防渗夹板，所述防渗夹板的数量为两个，所述防渗夹板的一侧与连接板的一侧相切，所述搅拌罐的表面固定连接有第一连接座和第二连接座，所述第二连接座的一侧转动连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定安装有震动装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过防渗夹板能够防止钢纤维混凝土渗漏到二级电机，从而对二级电机进行防护作业。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述震动装置包括震动电机、驱动轴、第一固定轴、连杆、第二固定轴和转盘，所述支撑台的一侧固定安装有震动电机，所述震动电机的一侧通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的表面转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴的一端固定安装有第一连接座，采用上述方案达到的技术效果是：通过震动电机作业带动驱动轴和转盘进行转动，然后转盘的转动通过连杆使得搅拌罐围绕第二连接座进行晃动，通过搅拌罐的晃动能够使得在进行排料作业时更加彻底。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述震动装置的数量为两个，两个所述震动装置对称分布在支撑台的两侧，所述支撑台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑台顶部支撑座的上表面与第一连接座的下表面相切，采用上述方案达到的技术效果是：通过支撑台顶部的支撑座能够对搅拌罐进行稳定的支撑作业。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、该一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，通过搅拌罐、一级电机、第一搅拌轴、连接板、第一搅拌扇叶、二级电机、第二搅拌轴、第二搅拌扇叶、第三搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮和传动链条之间的配合，能够使得错位的第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶同时进行转动搅拌作业，从而能够使得对钢纤维混凝土搅拌的更加充分同时搅拌的速度和效率更加高，从而大大提高生产率。
[0015]2、该一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，通过第一连接座、第二连接座、支撑台、震动电机、驱动轴、第一固定轴、连杆、第二固定轴和转盘之间的配合能够在支撑台进行倾斜使得搅拌罐进行倒料作业时带动搅拌罐进行一定程度的晃动，从而使得排料更加彻底同时晃动的效率较高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的侧剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例一的正剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例一的B处结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例一的C处结构示意图。
[0022]其中：1
‑
搅拌罐，2
‑
一级电机，3
‑
第一搅拌轴，4
‑
连接板，5
‑
第一搅拌扇叶，6
‑
二级电机，7
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第二搅拌轴，8
‑
第二搅拌扇叶，9
‑
安装架，10
‑
第三搅拌轴，11
‑
第一齿轮，12
‑
第二齿轮，13
‑
传动链条，14
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防渗夹板，15
‑
安装板，16
‑
内壁刮除板，17...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有一级电机(2)，所述一级电机(2)的一侧通过联轴器固定安装有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)的表面固定安装有连接板(4)和第一搅拌扇叶(5)，所述连接板(4)的一侧固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的一侧固定安装有二级电机(6)，所述二级电机(6)的一侧通过联轴器固定安装有第二搅拌轴(7)，所述第二搅拌轴(7)的表面固定安装有第二搅拌扇叶(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，其特征在于：所述连接板(4)的表面转动连接有第三搅拌轴(10)，所述第二搅拌扇叶(8)与第一搅拌扇叶(5)错位分布，所述第一搅拌扇叶(5)和第二搅拌扇叶(8)的数量均为若干个，若干个所述第二搅拌扇叶(8)圆周等距分布在第二搅拌轴(7)和第三搅拌轴(10)的表面。3.根据权利要求2所述的一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(7)的表面固定安装有第一齿轮(11)，所述第三搅拌轴(10)的一端固定安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的表面啮合有传动链条(13)，所述第三搅拌轴(10)的数量为两个。4.根据权利要求3所述的一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置，其特征在于：所述连接板(4)的一侧固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧固定安装有内壁刮除板(16)，所述安装板(15)的数量为三个，三个所述安装板(15)圆周等距分布在连接板(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡良有，
申请(专利权)人：蕲春明丰商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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