混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站技术方案

本申请属混凝土搅拌设备技术领域，公开了混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的侧壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌装置主体内并转动连接，所述搅拌电机的输出轴端部固定有搅拌杆，所述搅拌装置主体的上端设置有上盖，所述上盖上设置有用于进料的导料斗，所述搅拌装置主体上设置有用于敲击导料斗内壁的敲击组件

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，特别涉及混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站
。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化
、
工业化的发展，土地资源紧缺日益严重，最大化利用土地资源将成为急需解决的问题，传统的搅拌站设置方式为多个粉罐围绕着搅拌系统设置，占地面积大，不能提高土地使用率
。
另一方面，目前国内大力推进装配式建筑产业发展，各大
、
中型城市基本都建立了装配式建筑产业基地并配套有混凝土搅拌站，这在一定程度上造成了搅拌站重复建设，增加了环境破坏和资源浪费的风险
。
[0003]在公开号为
CN214918960U
的中国技术专利中公开了一种混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站
。
其中，混凝土搅拌系统包括：搅拌主机，包括主机盖；水称，位于主机盖上方，并用于对水进行称量；投水系统，用于为搅拌主机提供生产用水，并包括与水称的第一出口连接的投水管；和冲洗系统，用于对主机盖进行清洗，并包括冲洗管
、
冲洗阀
、
冲洗泵和喷嘴，冲洗管与水称的第二出口连接，并包括位于主机盖内的出水管，冲洗阀和冲洗泵设置于冲洗管上，喷嘴设置于出水管上
。
[0004]上述装置通过向粉料斗内注入粉末状原料的方式对搅拌站进行进料，由于原料呈粉末状，当工作人员向粉料斗内注入原料后，粉末状的原料易黏附在粉料斗的内壁上，工作人员需手动对粉料斗的内壁进行清理，从而不利于降低工作人员的操作难度
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的侧壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌装置主体内并转动连接，所述搅拌电机的输出轴端部固定有搅拌杆，所述搅拌装置主体的上端设置有上盖，所述上盖上设置有用于进料的导料斗，所述搅拌装置主体上设置有用于敲击导料斗内壁的敲击组件
。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员需生产混凝土时，工作人员需将原料放入导料斗，从而使原料进入搅拌装置主体，随后，工作人员只需开启搅拌电机，即可使搅拌杆转动，从而对原料进行搅拌
。
在此过程中，部分原料易附着在导料斗的内壁上，此时，工作人员只需开启敲击组件，即可对导料斗的侧壁进行敲击，从而降低了导料斗内壁附着有原料的概率，无需工作人员手动清理导料斗，从而降低了工作人员的操作难度
。
[0009]进一步的，所述上盖的上表面开设有环形槽，所述敲击组件包括转动设置在环形槽内的环形板
、
转动设置在环形板上表面的转动杆以及设置在转动杆上端的敲击装置
。
[0010]进一步的，所述转动杆的上表面开设有转动槽，所述敲击装置包括转动设置在转动槽内壁上的转动块以及固定在转动杆上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动块相
互固定
。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员需对导料斗进行清理时，工作人员需向靠近导料斗的方向转动转动杆，从而使转动块抵紧导料斗，此时，工作人员只需启动驱动电机，即可使驱动电机的输出轴转动，从而使转动块转动，进而使转动块敲击导料斗的侧壁，从而减小了导料斗上附着有原料的概率
。
此外，当工作人员需对导料斗的其余位置进行清理时，工作人员只需转动环形板，即可对转动块的位置进行调节，从而使转动块对导料斗的不同部位进行敲击
。
[0012]进一步的，所述环形板的上表面开设有转动孔，所述转动杆与转动孔转动连接，所述转动孔的内壁上设置有扭簧，所述扭簧的另一端与转动杆相互固定
。
[0013]通过采用上述技术方案，当转动杆未受到外力时，转动杆在扭簧的作用下抵紧导料斗，无需工作人员手动滑动转动杆，从而降低了工作人员的操作难度
。
[0014]进一步的，所述环形槽的内底壁上开设有限位槽，所述限位槽内圆周阵列有多个限位块，所述环形板的底面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动杆
。
[0015]进一步的，所述滑动槽的内壁上开设有
L
形槽，所述
L
形槽的水平部内滑动设置有第一滑杆，所述
L
形槽的竖直部内滑动设置有第二滑杆，所述滑动杆靠近第一滑杆的侧壁上开设有安置槽，所述安置槽的内顶壁与滑动杆靠近第一滑杆的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面，所述第一滑杆的上表面与其远离滑动杆的侧壁相交的棱边上开设有第二倾斜面
。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员需转动环形板时，工作人员需按动第二滑杆，从而使第二滑杆抵紧第二倾斜面，进而使第一滑杆在第二滑杆的作用下抵紧第一倾斜面，从而使滑动杆在第一滑杆的作用下向上运动，进而使滑动杆与限位块相互分离
。
此时，工作人员只需使第二滑杆保持稳定，即可转动环形板
。
随后，当工作人员松开第二滑杆时，滑动杆在重力的作用下复位
。
[0017]进一步的，所述滑动杆的上表面固定有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与滑动槽的内顶壁相互固定
。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员松开第二滑杆时，滑动杆在限位弹簧的作用下复位，从而减小了第二滑杆被卡住的概率，进而提高了装置的稳定性
。
[0019]进一步的，所述第二滑杆的上表面设置有橡胶片
。
[0020]1、
本申请中，当工作人员需生产混凝土时，工作人员需将原料放入导料斗，从而使原料进入搅拌装置主体，随后，工作人员只需开启搅拌电机，即可使搅拌杆转动，从而对原料进行搅拌
。
在此过程中，部分原料易附着在导料斗的内壁上，此时，工作人员只需开启敲击组件，即可对导料斗的侧壁进行敲击，从而降低了导料斗内壁附着有原料的概率，无需工作人员手动清理导料斗，从而降低了工作人员的操作难度；
[0021]2、
本申请中，当工作人员需对导料斗进行清理时，工作人员需向靠近导料斗的方向转动转动杆，从而使转动块抵紧导料斗，此时，工作人员只需启动驱动电机，即可使驱动电机的输出轴转动，从而使转动块转动，进而使转动块敲击导料斗的侧壁，从而减小了导料斗上附着有原料的概率
。
此外，当工作人员需对导料斗的其余位置进行清理时，工作人员只需转动环形板，即可对转动块的位置进行调节，从而使转动块对导料斗的不同部位进行敲击；
[0022]3、
本申请中，当工作人员需转动环形板时，工作人员需按动第二滑杆，从而使第二滑杆抵紧第二倾斜面，进而使第一滑杆在第二滑杆的作用下抵紧第一倾斜面，从而使滑动杆在第一滑杆的作用下向上运动，进而使滑动杆与限位块相互分离
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，包括搅拌装置主体
(1)
，其特征是：所述搅拌装置主体
(1)
的侧壁上设置有搅拌电机
(11)
，所述搅拌电机
(11)
的输出轴延伸至搅拌装置主体
(1)
内并转动连接，所述搅拌电机
(11)
的输出轴端部固定有搅拌杆
(2)
，所述搅拌装置主体
(1)
的上端设置有上盖
(21)
，所述上盖
(21)
上设置有用于进料的导料斗
(3)
，所述搅拌装置主体
(1)
上设置有用于敲击导料斗
(3)
内壁的敲击组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，其特征是：所述上盖
(21)
的上表面开设有环形槽
(31)
，所述敲击组件
(4)
包括转动设置在环形槽
(31)
内的环形板
(41)、
转动设置在环形板
(41)
上表面的转动杆
(42)
以及设置在转动杆
(42)
上端的敲击装置
(43)。3.
根据权利要求2所述的混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，其特征是：所述转动杆
(42)
的上表面开设有转动槽
(433)
，所述敲击装置
(43)
包括转动设置在转动槽
(433)
内壁上的转动块
(431)
以及固定在转动杆
(42)
上的驱动电机
(432)
，所述驱动电机
(432)
的输出轴与转动块
(431)
相互固定
。4.
根据权利要求3所述的混凝土搅拌系统和混凝土搅拌站，其特征是：所述环形板
(41)
的上表面开设有转动孔
(5)
，所述转动杆
(42)
与转动孔
(5)
转动连接，所述转动孔<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，沈增辉，田镇，赵博，李海娜，
申请(专利权)人：河南省新星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：