一种用于铝型材表面处理的喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体为一种用于铝型材表面处理的喷砂机，包括：机壳，所述机壳内上部对称安装有限位杆，限位杆外周中部滑动有安装板，安装板内下中部开设有多个均匀分布的开口槽，多个开口槽内均固定有固定杆，固定杆外周均滑动有夹块；两个固定板，两个所述固定板对称安装在机壳一侧内侧壁；有益效果为：工作人员推动夹块，在弹簧的协作下能够固定铝型材，此时通过控制步进电机，在主动轮、从动轮以及皮带的协作下，能够将夹块固定的铝型材向喷嘴靠近，通过控制气缸，能够推动滑块沿着导向杆往复运动，进而能够实现喷嘴对铝型材表面均匀进行喷砂作业，能够提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材表面处理的喷砂机


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种用于铝型材表面处理的喷砂机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]现有技术中，铝型材在工业领域里广泛应用，是军用工业和民用工业的基础材料，在铝型材加工过程中，需要对铝型材的表面进行喷砂处理，现有技术中，通过喷砂机进行喷砂处理。
[0004]但是，铝型材在进行喷砂时，需要人工进行对机壳内的铝型材进行喷砂，并且不方便对铝型材进行全面的喷砂处理，降低了工作人员的工作效率，影响铝型材的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铝型材表面处理的喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材表面处理的喷砂机，所述喷砂机包括：
[0007]机壳，所述机壳内上部对称安装有限位杆，限位杆外周中部滑动有安装板，安装板内下中部开设有多个均匀分布的开口槽，多个开口槽内均固定有固定杆，固定杆外周均滑动有夹块；
[0008]两个固定板，两个所述固定板对称安装在机壳一侧内侧壁，两个固定板相互靠近一侧对称安装有导向杆，导向杆外周中部滑动有滑块，滑块靠近安装板一侧固定有喷嘴；
[0009]柜门，设于机壳前部。
[0010]优选的，所述安装板内中上部安装有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆外周中部。
[0011]优选的，所述机壳一侧固定有电机固定架，电机固定架中部安装有步进电机，步进电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮安装在螺纹杆端部。
[0012]优选的，后侧所述固定板靠近滑块一侧安装有气缸，气缸推动滑块移动。
[0013]优选的，所述夹块均滑动在滑槽内部，固定杆外周均套设有弹簧，弹簧分别固定在夹块和滑槽侧壁之间。
[0014]优选的，所述夹块远离安装板下部中心一侧均开设有防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的用于铝型材表面处理的喷砂机内部设置有多组夹块，工作人员推动夹块，此时夹块会挤压弹簧，然后工作人员将待处理的铝型材放在夹块外侧，此时，松开夹块，在弹簧的协作下能够将夹块固定铝型材，此时通过控制步进电机，在主动轮、从动轮以及皮带的协作下，能够实现螺纹杆转动，在螺纹套筒的协作下，能够将夹块固定的铝型材向喷嘴靠近，当安装板移动至合适位置后，通过控制气缸，能够推动滑块沿着导向杆往复运动，进而能够实现喷嘴对铝型材表面均匀进行喷砂作业，能够提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体示意图；
[0018]图2为本技术机壳内部结构示意图；
[0019]图3为本技术安装板局部结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大图；
[0021]图5为图3中B处放大图。
[0022]图中：1、机壳；2、柜门；3、主动轮；4、电机固定架；5、步进电机；6、皮带；7、从动轮；8、螺纹杆；9、限位杆；10、安装板；11、螺纹套筒；12、夹块；13、开口槽；14、固定杆；15、固定板；16、气缸；17、滑块；18、喷嘴；19、导向杆；20、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于铝型材表面处理的喷砂机，包括：机壳1，机壳1内上部对称安装有限位杆9，限位杆9外周中部滑动有安装板10，安装板10内下中部开设有多个均匀分布的开口槽13，多个开口槽13内均固定有固定杆14，固定杆14外周均滑动有夹块12；两个固定板15，两个固定板15对称安装在机壳1一侧内侧壁，两个固定板15相互靠近一侧对称安装有导向杆19，导向杆19外周中部滑动有滑块17，滑块17靠近安装板10一侧固定有喷嘴18；柜门2，设于机壳1前部。
[0025]安装板10内中上部安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11螺纹连接在螺纹杆8外周中部，机壳1一侧固定有电机固定架4，电机固定架4中部安装有步进电机5，步进电机5带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带6带动从动轮7转动，从动轮7安装在螺纹杆8端部，后侧固定板15靠近滑块17一侧安装有气缸16，气缸16推动滑块17移动，夹块12均滑动在滑槽内部，固定杆14外周均套设有弹簧20，弹簧20分别固定在夹块12和滑槽侧壁之间，夹块12远离安装板10下部中心一侧均开设有防滑纹。
[0026]工作人员推动夹块12，此时夹块12会挤压弹簧20，然后工作人员将待处理的铝型材放在夹块12外侧，此时，松开夹块12，在弹簧20的协作下能够将夹块12固定铝型材，此时通过控制步进电机5，在主动轮3、从动轮7以及皮带6的协作下，能够实现螺纹杆8转动，在螺纹套筒11的协作下，能够将夹块12固定的铝型材向喷嘴18靠近，当安装板10移动至合适位
置后，通过控制气缸16，能够推动滑块17沿着导向杆19往复运动，进而能够实现喷嘴18对铝型材表面均匀进行喷砂作业。
[0027]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机包括：机壳(1)，所述机壳(1)内上部对称安装有限位杆(9)，限位杆(9)外周中部滑动有安装板(10)，安装板(10)内下中部开设有多个均匀分布的开口槽(13)，多个开口槽(13)内均固定有固定杆(14)，固定杆(14)外周均滑动有夹块(12)；两个固定板(15)，两个所述固定板(15)对称安装在机壳(1)一侧内侧壁，两个固定板(15)相互靠近一侧对称安装有导向杆(19)，导向杆(19)外周中部滑动有滑块(17)，滑块(17)靠近安装板(10)一侧固定有喷嘴(18)；柜门(2)，设于机壳(1)前部。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述安装板(10)内中上部安装有螺纹套筒(11)，螺纹套筒(11)螺纹连接在螺纹杆(8)外周中部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴穗生，张铭洪，江先四，
申请(专利权)人：佛山誉泽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：