一种软胶囊成型装置制造方法及图纸

本申请涉及一种软胶囊成型装置，其涉及软胶囊加工设备领域，其包括两个相对设置的模具，两个所述模具之间设置有供两张胶皮穿过的挤压空间，所述挤压空间上设置有用于注液的注液枪，两个所述模具上均设置有若干凹槽，两个所述凹槽扣合形成完整的软胶囊，每一个所述模具均对应设置有将软胶囊推离所述凹槽的推离组件

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊成型装置


[0001]本申请涉及软胶囊加工设备的领域，尤其是涉及一种软胶囊成型装置
。

技术介绍

[0002]滚模式软胶囊成型机是制备软胶囊的主要设备，其成型装置包括分置在左右的第一模具
、
第二模具，第一模具和第二模具的周向均均匀设置有若干软胶囊凹槽，两个凹槽围合形成一个完整的软胶囊，两模具上方设置注液枪，第一模具
、
第二模具各自对应一张胶皮，胶皮经软化后经过第一模具和第二模具之间的空隙，经注液枪对两张胶皮之间注液，使得胶皮膨胀，两张胶皮围合形成用于容纳液体的容纳腔，当第一模具和第二模具之间的凹槽扣合时，第一模具和第二模具挤压两张胶皮并将软胶囊从胶皮上切离，最终软胶囊掉落，形成成品软胶囊
。
[0003]现有的软胶囊成型装置在软胶囊与模具分离过程中，常存在软胶囊粘在凹槽内，无法与模具分离的情况，影响后续软胶囊的成型加工
。

技术实现思路

[0004]为了改善软胶囊加工成型过程中，软胶囊与模具无法分离的问题，本申请提供一种软胶囊成型装置
。
[0005]本申请提供的一种软胶囊成型装置采用如下的技术方案：
[0006]一种软胶囊成型装置，包括两个相对设置的模具，两个所述模具之间设置有供两张胶皮穿过的挤压空间，所述挤压空间上设置有用于注液的注液枪，两个所述模具上均设置有若干凹槽，两个所述凹槽扣合形成完整的软胶囊，每一个所述模具均对应设置有将软胶囊推离所述凹槽的推离组件
。
[0007]进一步地，所述推离组件包括鼓风机和连接筒，所述模具同轴转动连接在所述连接筒上，所述连接筒上开设有出风口，所述出风口和所述模具内部相连通，所述鼓风机的出气口和所述连接筒连通
。
[0008]进一步地，每一个所述凹槽内均开设有和所述模具内部连通的通槽
。
[0009]进一步地，所述连接筒上设置有出风罩，所述出风罩的一端和所述出风口连通设置，所述出风罩的另一端朝向所述模具内壁的下方
。
[0010]进一步地，所述出风罩朝向所述模具内壁的开口处沿周向设置有挡风条，所述挡风条的底壁和所述模具内底壁相抵贴
。
[0011]进一步地，两个所述连接筒均通过安装支架设置在地面上
。
[0012]进一步地，两个所述模具通过驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括主动轮
、
传送带
、
电机以及分别同轴设置在两个所述模具上的从动轮，所述传送带依次绕设在两个所述从动轮和所述主动轮上，所述电机和所述主动轮传动连接
。
[0013]进一步地，所述模具的两端均设置有封堵板，所述封堵板和所述模具固定连接
。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.
当两个模具扣合并将胶皮切破，形成的软胶囊嵌在凹槽内不掉落时，利用鼓风机对模具内部吹气，气体通过通槽并将软胶囊从凹槽内推出，实现了对软胶囊与模具的分离，便于进行后续对软胶囊的成型加工；
[0016]2.
利用出风罩和挡风条对鼓风机吹出的气体进行导向，提高对加工完成的软胶囊的吹离凹槽的效率
。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中一种软胶囊成型装置的整体结构示意图
。
[0018]图2为本申请实施例中用于体现推离组件的整体结构示意图
。
[0019]图3为图1中沿
A
‑
A
面的剖视图
。
[0020]附图标记说明：
1、
模具；
2、
凹槽；
3、
胶皮；
4、
推离组件；
41、
鼓风机；
42、
连接筒；
5、
驱动组件；
51、
主动轮；
52、
电机；
53、
传送带；
54、
从动轮；
6、
挡风条；
7、
安装支架；
8、
出风口；
9、
挤压空间；
10、
注液枪；
11、
注液嘴；
12、
通槽；
13、
封堵板；
14、
出风罩
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0022]本申请实施例公开一种软胶囊成型装置
。
[0023]参照图1，一种软胶囊成型装置，包括转动连接在地面上的两个相对设置的模具1，每一个模具1均呈圆筒形，每个模具1上沿周向均匀设置有若干凹槽2，两个凹槽2扣合形成完整的软胶囊，模具1和胶皮3一一对应，两个模具1之间设置有供两张胶皮3穿过的挤压空间9，胶皮3的一端缠绕在对应的模具1上并穿过挤压空间9，挤压空间9上设置有用于注液的注液枪
10
，注液枪
10
的注液嘴
11
和凹槽2一一对应
。
[0024]参照图2和图3，每一个凹槽2内均开设有和模具1内部连通的通槽
12
，推离组件4包括鼓风机
41
和连接筒
42
，鼓风机
41
设置在地面上，模具1的两端均同轴固定连接有封堵板
13
，封堵板
13
和连接筒
42
同轴转动连接，连接筒
42
上开设有出风口8，鼓风机
41
的出气口和连接筒
42
相连通，出风口8的长度方向和连接筒
42
的轴线方向相平行，连接筒
42
上设置有出风罩
14
，在本实施例中，出风罩
14
呈锥形，出风罩
14
的一端和出风口8连通设置，出风罩
14
的另一端朝向模具1内壁的下方，出风罩
14
朝向模具1内壁的开口处沿周向设置有挡风条6，挡风条6的底壁和模具1内底壁相抵贴，挡风条6的材质可以是硅胶或者橡胶
。
[0025]当两张胶皮3逐渐穿过挤压空间9时，利用注液枪
10
的注液对两个相对设置的凹槽2注液，由于胶皮3已经经过加热软化，胶皮3受到注入液体的压力向凹槽2内扩张，当两个模具1扣合并将胶皮3切破后，部分软胶囊在重力作用下由凹槽2内掉落，当形成的软胶囊粘接在凹槽2内不掉落时利用鼓风机
41
对模具1内部吹气，气体通过连接筒
42
和出风罩
14
，并由出风罩
14
的出气端进入通槽
12
内，此时，粘结在凹槽2内的软胶囊受到气体的远离凹槽2的推力并将软胶囊从凹槽2内推出，实现了对软胶囊与模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种软胶囊成型装置，其特征在于：包括两个相对设置的模具
(1)
，两个所述模具
(1)
之间设置有供两张胶皮
(3)
穿过的挤压空间
(9)
，所述挤压空间
(9)
上设置有用于注液的注液枪
(10)
，两个所述模具
(1)
上均设置有若干凹槽
(2)
，两个所述凹槽
(2)
扣合形成完整的软胶囊，每一个所述模具
(1)
均对应设置有将软胶囊推离所述凹槽
(2)
的推离组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种软胶囊成型装置，其特征在于：所述推离组件
(4)
包括鼓风机
(41)
和连接筒
(42)
，所述模具
(1)
同轴转动连接在所述连接筒
(42)
上，所述连接筒
(42)
上开设有出风口
(8)
，所述出风口
(8)
和所述模具
(1)
内部相连通，所述鼓风机
(41)
的出气口和所述连接筒
(42)
连通
。3.
根据权利要求1所述的一种软胶囊成型装置，其特征在于：每一个所述凹槽
(2)
内均开设有和所述模具
(1)
内部连通的通槽
(12)。4.
根据权利要求2所述的一种软胶囊成型装置，其特征在于：所述连接筒
(42)
上设置有出风罩
(14)
，所述出风罩
(14)
的一端和所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新喜，马玉伯，
申请(专利权)人：江苏苏和堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：