一种密封圈热压合装置制造方法及图纸

一种密封圈热压合装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和热压合机构，所述送料机构包括送料驱动臂和送料夹取结构，所述热压合机构包括压粘结构和移动加热装置，所述压粘结构设置有若干个压合部，压合时，所述送料驱动臂带动所述送料夹取结构向所述压合部的方向移动，所述移动加热装置带动所述压粘结构移动以切换所述压合部对硅胶条进行热压合

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈热压合装置


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种密封圈热压合装置
。

技术介绍

[0002]在不同的行业中，密封圈都有着大量的应用
。
在静密封和往复运动密封的使用场景中，
O
型密封圈会更加适合
。
而硅胶密封圈由于其良好的密封
、
耐热性能，而且无毒无味，在加热时也不会产生有毒物质，使用寿命长，因而被广泛的使用于一些餐饮用具和其他日常生活用具之中
。
[0003]在硅胶密封圈的生产过程中，需要先将硅胶条粘连成圈状外形，然后再利用热压合设备将初步成型的密封圈进一步热压合以达到牢固成型的效果，然而目前生产时多需人工手持将刚粘连好的硅胶条密封圈放置在热压合设备的压合工位处，这样存在较大的安全风险，且效率较低
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种密封圈热压合装置，可以提高压合生产效率，自动进行对硅胶密封圈的生产
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种密封圈热压合装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和热压合机构，所述送料机构包括送料驱动臂和送料夹取结构，所述热压合机构包括压粘结构和移动加热装置，所述压粘结构设置有若干个压合部，压合时，所述送料驱动臂带动所述送料夹取结构向所述压合部的方向移动，所述移动加热装置带动所述压粘结构移动以切换所述压合部对硅胶条进行热压合
。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述送料夹取结构包括升降基板，所述升降基板接近所述热压合机构一侧固设有滑台气缸，所述滑台气缸的动力输出端固设有升降底板，所述升降底板上设置有动夹头和静夹头，压合时，所述动夹头和所述静夹头分别夹住硅胶条两端在所述压合部进行热压合
。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述动夹头包括动底板，所述静夹头包括静底板，所述静底板和所述升降底板固定连接，所述动底板与所述升降底板滑动连接，所述升降底板上安装有动气缸，所述动气缸的动力输出端与所述动底板固定连接，以在夹取硅胶条时，所述动气缸驱动所述动夹头向所述静夹头靠近
。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述动底板上设置有动夹块，所述动夹块与所述动底板滑动连接，所述动夹块上设置有动推块，所述动推块和所述动夹块滑动连接；所述动底板上安装有动夹气缸和动推气缸，所述动夹气缸的动力输出端和所述动夹块固定连接，所述动推气缸的动力输出端和所述动推块固定连接；所述静底板上设置有静夹块，所述静夹块与所述静底板滑动连接，所述静夹块上设置有静推块，所述静推块和所述静夹块滑动连接；所述静底板上安装有静夹气缸和静推气缸，所述静夹气缸的动力输出端和所述静
夹块固定连接，所述静推气缸的动力输出端和所述静推块固定连接
。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述动底板和所述静底板接近所述热压合机构一端固设有静夹板，所述动夹块和所述静夹块上固设有与所述静夹板配合的动夹板，压合时，所述动夹气缸驱动所述动夹块向所述静夹板靠近，所述静夹气缸驱动所述静夹块向所述静夹板靠近；所述动推块和所述静推块接近所述静夹板一端固设有入模推板，所述动推气缸驱动所述动推块向所述静夹板靠近，所述动夹气缸驱动所述动夹块向所述静夹板靠近，以在压合完成后将硅胶密封圈推出
。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述送料驱动臂包括送料电机和送料壁板，所述送料电机安装于所述机架上，所述送料壁板上固设有送料齿条，所述送料电机的动力输出端固设有与所述送料齿条配合的送料齿轮，所述送料齿轮和所述送料齿条咬合，所述送料壁板上固设有送料轨，所述送料轨和所述机架滑动连接，所述送料壁板靠近所述热压合机构一端与所述升降基板固定连接，压合时，所述送料电机带动所述升降基板向所述热压合机构靠近
。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述压粘结构还包括压合底板，所述压合底板两端固设有侧固板，两块所述侧固板之间设置有固定轴，所述固定轴的轴线方向与所述送料驱动臂的送料方向垂直，所述固定轴两端与所述侧固板固定连接，若干个所述压合部均匀设置于所述侧固板之间，所述压合部包括模具底板，所述固定轴和所述模具底板固定连接，所述模具底板上安装有压合模具
。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述移动加热装置包括压合电机和安装基板，所述压合电机安装于所述安装基板上，所述安装基板与所述机架固定连接，所述安装基板平行于所述压合底板，所述安装基板上固设有滑轨，所述滑轨和所述压合底板滑动连接，所述安装基板和所述压合底板之间设置有隔热板，所述隔热板和所述压合底板固定连接，所述隔热板上固设有与所述压合模具配合的加热条，所述隔热板靠近所述压合电机一侧固设有换位齿条，所述压合电机动力输出端固设有与所述换位齿条配合的换位齿轮，所述换位齿条和所述换位齿轮咬合，粘合时，所述压合电机带动所述压合底板沿垂直于送料方向做往复运动，以切换不同的所述压合部
。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述送料机构和所述热压合机构之间设置有预压合校正装置，所述预压合校正装置包括校正底板，所述校正底板固设于所述机架上，所述校正底板上安装有校正气缸，所述校正气缸的动力输出端固设有与所述送料夹取结构配合的校正夹块，所述校正夹块上开设有校正缺口
。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本实用是送料夹取结构将初步粘连好的密封圈夹住后，再利用送料驱动臂带动送料夹取结构向压合部移动，以进行热压合，如此即实现自动的进料和夹持进行热压合作业，避免操作过程中对人造成安全隐患；同时设置有多个压合部，这样在其中一个压合部对密封圈进行压合时，也可以切换其他压合部持续进行压合作业，以提高压合效率
。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式中提供的一种密封圈热压合装置装配结构示意图；
[0018]图2是本技术具体实施方式中提供的一种密封圈热压合装置装配另一视角结构示意图；
[0019]图3是图2中
A
的放大示意图；
[0020]图4是本技术具体实施方式中提供的热压合机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术具体实施方式中提供的热压合机构另一视角结构示意图；
[0022]图6是本技术具体实施方式中提供的送料机构的结构示意图；
[0023]图7是本技术具体实施方式中提供的送料夹取机构的结构示意图；
[0024]图8是本技术具体实施方式中提供的送料夹取机构另一视角的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、
机架；
2、
送料机构；
3、
热压合机构；
21、
送料驱动臂；
22、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密封圈热压合装置，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
上设置有送料机构
(2)
和热压合机构
(3)
，所述送料机构
(2)
包括送料驱动臂
(21)
和送料夹取结构
(22)
，所述热压合机构
(3)
包括压粘结构
(31)
和移动加热装置
(32)
，所述压粘结构
(31)
设置有若干个压合部
(311)
，压合时，所述送料驱动臂
(21)
带动所述送料夹取结构
(22)
向所述压合部
(311)
的方向移动，所述移动加热装置
(32)
带动所述压粘结构
(31)
移动以切换所述压合部
(311)
对硅胶条进行热压合
。2.
根据权利要求1所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：所述送料夹取结构
(22)
包括升降基板
(221)
，所述升降基板
(221)
接近所述热压合机构
(3)
一侧固设有滑台气缸
(222)
，所述滑台气缸
(222)
的动力输出端固设有升降底板
(223)
，所述升降底板
(223)
上设置有动夹头
(224)
和静夹头
(225)
，压合时，所述动夹头
(224)
和所述静夹头
(225)
分别夹住硅胶条两端在所述压合部
(311)
进行热压合
。3.
根据权利要求2所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：所述动夹头
(224)
包括动底板
(2241)
，所述静夹头
(225)
包括静底板
(2251)
，所述静底板
(2251)
和所述升降底板
(223)
固定连接，所述动底板
(2241)
与所述升降底板
(223)
滑动连接，所述升降底板
(223)
上安装有动气缸
(2242)
，所述动气缸
(2242)
的动力输出端与所述动底板
(2241)
固定连接，以在夹取硅胶条时，所述动气缸
(2242)
驱动所述动夹头
(224)
向所述静夹头
(225)
靠近
。4.
根据权利要求3所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：所述动底板
(2241)
上设置有动夹块
(2243)
，所述动夹块
(2243)
与所述动底板
(2241)
滑动连接，所述动夹块
(2243)
上设置有动推块
(2244)
，所述动推块
(2244)
和所述动夹块
(2243)
滑动连接；所述动底板
(2241)
上安装有动夹气缸
(2245)
和动推气缸
(2246)
，所述动夹气缸
(2245)
的动力输出端和所述动夹块
(2243)
固定连接，所述动推气缸
(2246)
的动力输出端和所述动推块
(2244)
固定连接；所述静底板
(2251)
上设置有静夹块
(2252)
，所述静夹块
(2252)
与所述静底板
(2251)
滑动连接，所述静夹块
(2252)
上设置有静推块
(2253)
，所述静推块
(2253)
和所述静夹块
(2252)
滑动连接；所述静底板
(2251)
上安装有静夹气缸
(2254)
和静推气缸
(2255)
，所述静夹气缸
(2254)
的动力输出端和所述静夹块
(2252)
固定连接，所述静推气缸
(2255)
的动力输出端和所述静推块
(2253)
固定连接
。5.
根据权利要求4所述的一种密封圈热压合装置，其特征在于：所述动底板
(2241)
和所述静底板
(2251)
接近所述热压合机构
(3)
一端固设有静夹板
(226)
，所述动夹块
(2243)
和所述静夹块
(2252)
上固设有与所述静夹板
(226)
配合的动夹板
(227)
，压合时，所述动夹气缸
(2245)
驱动所述动夹块
(2243)
向所述静夹板
(226)
靠近，所述静夹气缸
(2254)
驱动所述静夹块
(2252)
向所述静夹板
(226)
靠近；所述动推块
(2244)
和所述静推块
(2253)
接近所述静夹板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连福，耿虹蔚，
申请(专利权)人：厦门派鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：