一种集装袋生产用缝包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装袋生产用缝包装置，包括支架；支架：其上端开设有通孔，通孔的上端设置有U形板，U形板的内部设置有缝包机，缝包机的下端贯穿通孔并延伸至支架的下端，支架内部的滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的下端均设置有连接板，横向相邻的两个连接板之间均固定连接有集装袋夹板，集装袋夹板的左右两端均通过轴承转动连接有皮带轮，横向相邻的两个皮带轮之间均通过皮带传动连接；其中：所述支架的上端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，缝包机的输入端电连接控制开关组的输出端，本集装袋生产用缝包装置，送袋工作较为安全，集装袋缝包工作安全性较高，使用便利，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用缝包装置


[0001]本技术涉及集装袋
，具体为一种集装袋生产用缝包装置。

技术介绍

[0002]集装袋，又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。集装袋的生产过程中，需要对其进行缝包工作，需要用到缝包装置，现有的缝包装置大多采用缝包机对集装袋进行缝包工作，而集装袋大多为软质材料，使得操作者需要牵引集装袋的袋口，将集装袋送入缝包机内，使得送袋工作和缝包工作费时费力的同时，安全性也较低，容易对操作者的生命健康造成威胁，为此，我们提出一种集装袋生产用缝包装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集装袋生产用缝包装置，送袋工作较为安全，集装袋缝包工作安全性较高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋生产用缝包装置，包括支架；
[0005]支架：其上端开设有通孔，通孔的上端设置有U形板，U形板的内部设置有缝包机，缝包机的下端贯穿通孔并延伸至支架的下端，支架内部的滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的下端均设置有连接板，横向相邻的两个连接板之间均固定连接有集装袋夹板，集装袋夹板的左右两端均通过轴承转动连接有皮带轮，横向相邻的两个皮带轮之间均通过皮带传动连接；
[0006]其中：所述支架的上端设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，缝包机的输入端电连接控制开关组的输出端，送袋工作较为安全，集装袋缝包工作安全性较高，使用便利，应用范围较广。
[0007]进一步的，所述集装袋夹板的上端均设置有电机，电机的输出轴下端分别与相邻的皮带轮的上端固定连接，电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动皮带轮运转。
[0008]进一步的，所述皮带的外弧面设置有橡胶防滑垫，确保了集装袋的输送效果。
[0009]进一步的，所述滑块的上端均设置有推动板，支架的上端均匀设置有立板，立板的相对内侧端均设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端的相对内侧端分别与相邻的推动板固定连接，电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够对皮带的间距进行调节。
[0010]进一步的，所述支架的下端均匀设置有圆筒，圆筒的内部均滑动连接有支腿，支腿的下端均设置有支撑板，能够对支架进行支撑。
[0011]进一步的，所述支撑板的下端均设置有橡胶垫，确保了支撑板的支撑效果。
[0012]进一步的，所述圆筒外弧面上的螺纹孔内均螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓与支腿配合安装，能够对支腿进行锁止。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本集装袋生产用缝包装置，具有以下好处：
[0014]在需要对集装袋进行缝包时，通过控制开关组使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端伸出带动滑块和集装袋夹板运动，即可调节两个集装袋夹板之间的距离，即可对两个皮带之间的距离进行调节，根据需要缝包的集装袋的厚度调节两个皮带之间的距离，通过控制开关组使缝包机和电机开始运转，电机的输出轴带动皮带轮和皮带开始运转，将需要缝包的集装袋从两个皮带之间放入，在两个转动的皮带的带动作用下，即可对集装袋进行运输，通过设置橡胶防滑垫，增加了集装袋与皮带之间的摩擦力，确保了集装袋的输送效果，在集装袋运动至缝包机下方时，缝包机即可对集装袋进行缝包工作，缝包完成的集装袋从一侧排出，即可完成对集装袋的缝包工作，使得操作人员能够较为安全的进行送袋工作，提高了集装袋缝包工作的安全性，使用便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图。
[0018]图中：1支架、2通孔、3 U形板、4缝包机、5控制开关组、6滑块、7连接板、8集装袋夹板、9皮带轮、10皮带、11电机、12橡胶防滑垫、13推动板、14立板、15电动推杆、16圆筒、17支腿、18支撑板、19橡胶垫、20锁止螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种集装袋生产用缝包装置，包括支架1；
[0021]支架1：其上端开设有通孔2，通孔2的上端设置有U形板3，U形板3的内部设置有缝包机4，缝包机4的下端贯穿通孔2并延伸至支架1的下端，支架1内部的滑槽内均滑动连接有滑块6，滑块6的下端均设置有连接板7，横向相邻的两个连接板7之间均固定连接有集装袋夹板8，集装袋夹板8的左右两端均通过轴承转动连接有皮带轮9，横向相邻的两个皮带轮9之间均通过皮带10传动连接，集装袋夹板8的上端均设置有电机11，电机11的输出轴下端分别与相邻的皮带轮9的上端固定连接，电机11的输入端均电连接控制开关组5的输出端，皮带10的外弧面设置有橡胶防滑垫12，滑块6的上端均设置有推动板13，支架1的上端均匀设置有立板14，立板14的相对内侧端均设置有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端的相对内侧端分别与相邻的推动板13固定连接，电动推杆15的输入端均电连接控制开关组5的输出端，在需要对集装袋进行缝包时，通过控制开关组5使电动推杆15开始运转，电动推杆15的伸缩
端伸出带动滑块6和集装袋夹板8运动，即可调节两个集装袋夹板8之间的距离，即可对两个皮带10之间的距离进行调节，根据需要缝包的集装袋的厚度调节两个皮带10之间的距离，通过控制开关组5使缝包机4和电机11开始运转，电机11的输出轴带动皮带轮9和皮带10开始运转，将需要缝包的集装袋从两个皮带10之间放入，在两个转动的皮带10的带动作用下，即可对集装袋进行运输，通过设置橡胶防滑垫12，增加了集装袋与皮带10之间的摩擦力，确保了集装袋的输送效果，在集装袋运动至缝包机4下方时，缝包机4即可对集装袋进行缝包工作，缝包完成的集装袋从一侧排出，即可完成对集装袋的缝包工作，使得操作人员能够较为安全的进行送袋工作，提高了集装袋缝包工作的安全性，使用便利；
[0022]其中：支架1的上端设置有控制开关组5，控制开关组5的输入端电连接外部电源，缝包机4的输入端电连接控制开关组5的输出端，控制开关组5控制缝包机4、电机11和电动推杆15的正常运转；
[0023]其中：支架1的下端均匀设置有圆筒16，圆筒16的内部均滑动连接有支腿17，支腿17的下端均设置有支撑板18，支撑板18的下端均设置有橡胶垫19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：包括支架（1）；支架（1）：其上端开设有通孔（2），通孔（2）的上端设置有U形板（3），U形板（3）的内部设置有缝包机（4），缝包机（4）的下端贯穿通孔（2）并延伸至支架（1）的下端，支架（1）内部的滑槽内均滑动连接有滑块（6），滑块（6）的下端均设置有连接板（7），横向相邻的两个连接板（7）之间均固定连接有集装袋夹板（8），集装袋夹板（8）的左右两端均通过轴承转动连接有皮带轮（9），横向相邻的两个皮带轮（9）之间均通过皮带（10）传动连接；其中：所述支架（1）的上端设置有控制开关组（5），控制开关组（5）的输入端电连接外部电源，缝包机（4）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用缝包装置，其特征在于：所述集装袋夹板（8）的上端均设置有电机（11），电机（11）的输出轴下端分别与相邻的皮带轮（9）的上端固定连接，电机（11）的输入端均电连接控制开关组（5）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种集...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛海龙，惠远航，
申请(专利权)人：社旗县星海塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：