一种模块化机柜封堵装置制造方法及图纸

一种模块化机柜封堵装置，包括固定框、密封模块、压紧模块，所述固定框的上侧且位于内孔的三方设有滑槽，多个密封模块卡设在滑槽中，压紧模块安装在固定框未设置滑槽一侧，压紧模块抵靠密封模块使密封模块卡紧在滑槽内，所述密封模块由两半拼合形成，密封模块上设有至少一个用于线缆穿过的孔，所述用于线缆穿过的孔是由密封模块的两半拼合而形成。通过模块化安装在滑槽内的密封模块，能够根据线缆的数量或者直径选用不同的密封模块，不仅解决了机柜底部的开口开设较大时，采用防火包或者防火泥不易封堵的问题，而且较大的开口还便于线缆穿入和穿出。穿入和穿出。穿入和穿出。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化机柜封堵装置


[0001]本技术涉及机柜防护
，尤其涉及一种模块化机柜封堵装置。

技术介绍

[0002]自动化机房的通信机柜底部设有开口，用于电力线缆和通讯电缆通过开口进入到机柜内，机柜底部一般设有电缆沟，为了保证机柜内电气元件的安全，防止小动物，例如蛇、鼠进入进到机柜内，机柜底部的开口一般采用防火包或者防火泥进行封堵。但为了方便线缆穿入，机柜底部的开口开设较大，采用防火包或者防火泥不易封堵。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种模块化机柜封堵装置。通过模块化安装的密封模块，能够根据线缆的数量或者直径选用不同的密封模块，不仅解决了机柜底部的开口开设较大时，采用防火包或者防火泥不易封堵的问题，而且还便于线缆穿入和穿出。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种模块化机柜封堵装置，包括固定框、密封模块、压紧模块，所述固定框的上侧且位于内孔的三方设有滑槽，多个密封模块卡设在滑槽中，压紧模块安装在固定框未设置滑槽一侧，压紧模块抵靠密封模块使密封模块卡紧在滑槽内，所述密封模块由两半拼合形成，密封模块上设有至少一个用于线缆穿过的孔，所述用于线缆穿过的孔是由密封模块的两半拼合而形成。
[0005]所述固定框的内孔设有垂直连接于固定框的四块加强板，其中三块加强板伸出固定框的上侧面，滑槽设于加强板伸出固定框上侧面的一端，另一块加强板未伸出固定框的上侧面，从而形成密封模块卡入滑槽的通道，所述固定框上还设有多个安装孔。
[0006]所述密封模块的每半均包括支撑板，支撑板的一侧边缘设有至少一个半孔。
[0007]所述半孔内设有防护半环。
[0008]所述压紧模块包括弹片、锁紧板、压紧螺栓，所述弹片包括弧形部，弧形部的一侧设有向下的抵靠部，弧形部的中部设有通孔，所述锁紧板的两端均设有伸出部，锁紧板通过两侧伸出部卡设到固定框的滑槽中，锁紧板的中部设有螺纹孔，所述弹片位于锁紧板的上方，压紧螺栓穿过弹片的通孔后与锁紧板的螺纹孔旋接。
[0009]所述压紧螺栓包括螺纹部，螺纹部的上端设有延伸部，延伸部的上端设有手拧部，所述延伸部的直径大于螺纹部的直径。
[0010]所述密封模块靠压紧模块的一侧设有支撑件，所述支撑件的两端分别设有突出部，支撑件通过两端的突出部卡设在滑槽中，支撑件位于密封模块的两侧设有凹槽。
[0011]本技术有如下有益效果：
[0012]1、通过模块化安装在滑槽内的密封模块，能够根据线缆的数量或者直径选用不同的密封模块，不仅解决了机柜底部的开口开设较大时，采用防火包或者防火泥不易封堵的问题，而且较大的开口还便于线缆穿入和穿出。
[0013]2、加强板用于加强固定框的结构强度，防止固定框变形。为了减少加工步骤，在其中三块加强板的上端开设滑槽，这样在焊接加强板时，就同步安装好了滑槽，且滑槽不易变形，安装密封模块也不会出现卡阻。设有安装孔便于通过螺栓和铆钉与机柜连接。
[0014]3、密封模块的每半均包括支撑板，支撑板的一侧边缘设有至少一个半孔。半孔的数量根据机柜内线缆的数量和类别来确定,两半组合的结构，便于线缆穿入穿出。
[0015]4、压紧模块包括弹片、锁紧板、压紧螺栓，通过拧紧压紧螺栓使弹片伸长，从而将各个密封模块抵紧。
[0016]5、设有支撑件，支撑件加强密封模块的结构强度，防止在安装和今后的维护过程中，密封模块变形。同时，压紧模块的弹片也能插入到支撑件的凹槽，从而对弹片进行限位，安装更加牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图。
[0018]图2为图1中A
‑
A剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术立体结构示意图。
[0020]图4为本技术固定框立体结构示意图。
[0021]图5为本技术密封模块的支撑板立体结构示意图。
[0022]图6为本技术支撑件立体结构示意图。
[0023]图7为本技术锁紧板立体结构示意图。
[0024]图8为本技术弹片立体结构示意图。
[0025]图9为本技术压紧螺栓立体结构示意图。
[0026]图中：固定框1，滑槽11，安装孔12，加强板13；
[0027]密封模块2，支撑板21，半孔22，防护半环23；
[0028]支撑件3，突出部31，凹槽32；
[0029]压紧模块4，弹片41，弧形部411，抵靠部412，通孔413，锁紧板42，伸出部421，螺纹孔422，压紧螺栓43，螺纹部431，延伸部432，手拧部433。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0031]参见图1
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9，一种模块化机柜封堵装置，包括固定框1、密封模块2、压紧模块4，所述固定框1的上侧且位于内孔的三方设有滑槽11，多个密封模块2卡设在滑槽11中，压紧模块4安装在固定框1未设置滑槽11一侧，压紧模块4抵靠密封模块2使密封模块2卡紧在滑槽11内，所述密封模块2由两半拼合形成，密封模块2上设有至少一个用于线缆穿过的孔，所述用于线缆穿过的孔是由密封模块2的两半拼合而形成。通过模块化安装在滑槽11内的密封模块2，能够根据线缆的数量或者直径选用不同的密封模块2，不仅解决了机柜底部的开口开设较大时，采用防火包或者防火泥不易封堵的问题，而且较大的开口还便于线缆穿入和穿出。
[0032]使用时，先将带有滑槽11的固定框1固定到机柜底部的开口处，根据线缆的大小的数量选择合适的密封模块2，先将密封模块2的一半从未设置滑槽11的一侧插入到滑槽11
中，将电缆沟内的线缆穿入机柜内，并将线缆放在密封模块2的半孔内，再采用相同的方法安装密封模块2的另一半，从而将线缆固定在密封模块2的孔中，之后再采用相同步骤安装其他的线缆，最后，再安装压紧模块4，压紧模块4一侧抵靠在固定框1的内孔处，另一侧抵靠密封模块2，从而将滑入安装在滑槽11上的多个密封模块2固定。滑槽11可由焊接在固定框1上侧的U形槽条形成。
[0033]需要说明的是，当机柜的开口较大时，因为固定框1与机柜的开口相匹配，所以固定框1内孔也较大，而在穿入的线缆较少时，就可将无线缆安装的位置采用封板进行封闭，封板的结构就是没有孔的密封模块。
[0034]在优选的方案中，参见图4，所述固定框1的内孔设有垂直连接于固定框1的四块加强板13，其中三块加强板13伸出固定框1的上侧面，滑槽11设于加强板13伸出固定框1上侧面的一端，另一块加强板13未伸出固定框1的上侧面，从而形成密封模块2卡入滑槽11的通道，所述固定框1上还设有多个安装孔12。加强板13用于加强固定框1的结构强度，防止固定框1变形。为了减少加工步骤，在其中三块加强板13的上端开设滑槽11，这样在焊接加强板13时，就同步安装好了滑槽11，且滑槽11不易变形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化机柜封堵装置，其特征在于：包括固定框（1）、密封模块（2）、压紧模块（4），所述固定框（1）的上侧且位于内孔的三方设有滑槽（11），多个密封模块（2）卡设在滑槽（11）中，压紧模块（4）安装在固定框（1）未设置滑槽（11）一侧，压紧模块（4）抵靠密封模块（2）使密封模块（2）卡紧在滑槽（11）内，所述密封模块（2）由两半拼合形成，密封模块（2）上设有至少一个用于线缆穿过的孔，所述用于线缆穿过的孔是由密封模块（2）的两半拼合而形成。2.根据权利要求1所述的一种模块化机柜封堵装置，其特征在于，所述固定框（1）的内孔设有垂直连接于固定框（1）的四块加强板（13），其中三块加强板（13）伸出固定框（1）的上侧面，滑槽（11）设于加强板（13）伸出固定框（1）上侧面的一端，另一块加强板（13）未伸出固定框（1）的上侧面，从而形成密封模块（2）卡入滑槽（11）的通道，所述固定框（1）上还设有多个安装孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种模块化机柜封堵装置，其特征在于，所述密封模块（2）的每半均包括支撑板（21），支撑板（21）的一侧边缘设有至少一个半孔（22）。4.根据权利要求3所述的一种模块化机柜封堵装置，其特征在于，所述半孔（22）内设有防护半环（23）。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周翼虎，任小勇，龙林，李冉，刘明辉，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：