一种可降解的粉末涂料原料混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降解的粉末涂料原料混料罐，具体涉及混料罐领域，包括罐体，所述罐体的顶部两侧均设有进料装置，所述进料装置包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定设有进料管，所述进料管与罐体固定连接，所述进料管的内部滑动连接有吸尘板

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的粉末涂料原料混料罐


[0001]本技术涉及混料罐
，更具体地说，本技术涉及一种可降解的粉末涂料原料混料罐
。

技术介绍

[0002]粉末涂料是高分子合成材料，是目前节能
、
低污染
、
高效率
、
环保型的涂料，具有一次成膜，装涂效率高，表面耐腐蚀等优点，而粉末涂料混合就需要使用到混料罐，混料罐通常用于物料混合的机械设备，广泛用于建筑
、
化工
、
制药
、
食品生产等领域
。
[0003]现有申请号为
CN202220974690.0
，一种适用于可降解粉末或颗粒混合装置，包括支撑柱，支撑柱的表面固定连接有混合罐，三个支撑柱以混合罐的轴心为中心呈环形阵列分布，混合罐的内底壁固定连通有出料管，出料管的一端贯穿并延伸至混合罐的下表面，出料管的表面固定安装有单向阀
。
该适用于可降解粉末或颗粒混合装置，通过设置混合驱动机构，在使用时，通过驱动电机带动连接架和搅拌架转动，带动搅拌架和搅拌桨转动，进行物料搅拌，并通过翻料电机带动同步主动辊转动，带动同步带运动，带动搅拌板运动，对搅拌时物料进行翻料混合，达到更好的搅拌混合效果，从而解决了现有的搅拌装置存在搅拌混合均匀性差的问题
。
[0004]但是在该结构实际使用时，因为该结构中没有设置出气装置，在搅拌的过程中，罐体内部是密封的，罐体内部由于搅拌和机器运行而温度升高，可降解材料会因为温度的升高而加速降解，这就会导致成本的增加，也会造成混合出来的涂料不合格，从而造成资源的浪费
。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案
。
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供的一种可降解的粉末涂料原料混料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解的粉末涂料原料混料罐，包括罐体，所述罐体的顶部两侧均设有进料装置，所述进料装置包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定设有进料管，所述进料管与罐体固定连接，所述进料管的内部滑动连接有吸尘板，所述吸尘板的一端延伸至进料管的外部，并固定设有拉把，所述拉把靠近进料管的一侧固定设有两个固定块；
[0007]所述进料管靠近拉把的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定槽相背的一侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定设有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定设有弧形卡块，两个所述固定块相背的一侧均开设有卡槽，所述弧形卡块与卡槽相适配，所述固定块与固定槽滑动连接，所述固定块与固定槽相适配；
[0008]所述进料管的顶部固定设有过滤板，所述过滤板与进料漏斗固定连接
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述进料管之间固定设有固定板，所述固
定板的底部固定设有第一电机，所述固定板的顶部转动连接有第一转轴，所述第一电机的输出端与第一转轴同轴传动连接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转轴上套设有第一齿轮和第二齿轮，所述进料漏斗的内部设有转杆，所述转杆与过滤板转动连接，一个所述转杆上套设有第一从动齿轮，另一个所述转杆上套设有第二从动齿轮
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一从动齿轮与第一齿轮之间设有第一履带，所述第二从动齿轮与第二齿轮之间设有第二履带
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述转杆上固定设有第一搅拌杆
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与第二转轴固定连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑杆和第二支撑杆的两侧均固定设有刮板，两个所述刮板相背的一侧均固定设有刮条，所述刮条与罐体的内壁滑动连接
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部固定设有出料管，所述罐体的顶部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴同轴传动连接
。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、
通过设置吸尘板，与现有技术相比，在混合的过程中，会因为搅拌产生粉尘，然后吸尘板开始发挥作用，将扬起的粉尘进行吸收，不会使其扩散到外部，有利于对环境的保护，同时可以防止操作人员因长时间吸入粉尘而身体不适，有利于保证操作人员的安全，同时又与外部空气接触，可以防止粉末原料在搅拌的过程中出现温度升高的情况，有利于防止粉末原料的降解；
[0018]2、
通过设置进料装置，与现有技术相比，将原料倒入进料漏斗内，第一电机的运行带动第一转轴的转动，最后带动转杆的转动，从而带动第一搅拌杆的运动，可以对粉尘原料的进行搅拌，然后粉尘原料通过过滤板进入到罐体内，粘连在一起的粉尘原料会留在过滤板上，然后第一搅拌杆对其进行打散，有利于粉尘原料可以更均匀的混合，有利于提高混料的效率
。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0020]图2为本技术的图1中
A
处放大结构示意图
。
[0021]图3为本技术的图2中
B
处放大结构示意图
。
[0022]图4为本技术的图1中
C
处放大结构示意图
。
[0023]附图标记为：
1、
罐体；
2、
进料漏斗；
3、
进料管；
4、
吸尘板；
5、
拉把；
6、
固定块；
7、
固定槽；
8、
弹簧槽；
9、
弹簧；
10、
弧形卡块；
11、
卡槽；
12、
过滤板；
13、
固定板；
14、
第一电机；
15、
第一转轴；
16、
第一齿轮；
17、
第二齿轮；
18、
转杆；
19、
第一从动齿轮；
20、
第一履带；
21、
第一搅拌杆；
22、
第二从动齿轮；
23、
第二履带；
24、
第二转轴；
25、
第二搅拌杆；
26、
第一支撑杆；
27、
第二支撑杆；
28、
刮板；
29、
刮条；
30、
出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可降解的粉末涂料原料混料罐，包括罐体
(1)
，其特征在于：所述罐体
(1)
的顶部两侧均设有进料装置，所述进料装置包括进料漏斗
(2)
，所述进料漏斗
(2)
的底部固定设有进料管
(3)
，所述进料管
(3)
与罐体
(1)
固定连接，所述进料管
(3)
的内部滑动连接有吸尘板
(4)
，所述吸尘板
(4)
的一端延伸至进料管
(3)
的外部，并固定设有拉把
(5)
，所述拉把
(5)
靠近进料管
(3)
的一侧固定设有两个固定块
(6)
；所述进料管
(3)
靠近拉把
(5)
的一侧开设有两个固定槽
(7)
，两个所述固定槽
(7)
相背的一侧均开设有弹簧槽
(8)
，所述弹簧槽
(8)
的内部固定设有弹簧
(9)
，两个所述弹簧
(9)
相对的一侧均固定设有弧形卡块
(10)
，两个所述固定块
(6)
相背的一侧均开设有卡槽
(11)
，所述弧形卡块
(10)
与卡槽
(11)
相适配，所述固定块
(6)
与固定槽
(7)
滑动连接，所述固定块
(6)
与固定槽
(7)
相适配；所述进料管
(3)
的顶部固定设有过滤板
(12)
，所述过滤板
(12)
与进料漏斗
(2)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种可降解的粉末涂料原料混料罐，其特征在于：两个所述进料管
(3)
之间固定设有固定板
(13)
，所述固定板
(13)
的底部固定设有第一电机
(14)
，所述固定板
(13)
的顶部转动连接有第一转轴
(15)
，所述第一电机
(14)
的输出端与第一转轴
(15)
同轴传动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种可降解的粉末涂料原料混料罐，其特征在于：所述第一转轴
(15)
上套设有第一齿轮

【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍平，
申请(专利权)人：黄山市卓凡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：