一种高温炉废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温炉废气收集装置，包括高温炉本体，高温炉本体的外壁固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有净化箱，高温炉本体的外壁且位于连接杆的下方设置有安装法兰，安装法兰的外壁固定连接有U形管，U形管的一端延伸至净化箱的内部，U形管的内壁设置有风机。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过连接杆，可以将净化箱固定在高温炉本体上，启动风机抽风，可以将高温炉本体产生的废气沿着U形管抽入净化箱内，废气在U形管内通过时被滤网过滤，滤网可以阻挡废气中的大颗粒杂质，使大颗粒杂质落在U形管的底部，在净化箱内装入水，通过设置的单向阀，防止水进入U形管内，废气可以从单向阀处通过进入水中进行过滤，使废气净化的彻底。化的彻底。化的彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉废气收集装置


[0001]本技术涉及高温炉
，尤其涉及一种高温炉废气收集装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种高温管式炉废气处理装置(授权公告号CN207146419U)，该专利技术包括高温炉体，高温炉体内安装有用于盛放带待加热工件的炉管，所述炉管外设置有伸出高温炉体外的冷却管道，冷却管道端部设置有进出料口，所述炉管外设置有用于向炉管内通入保护气体的进气管，所述高温炉体顶端设置有用于处理废气的废气处理装置，所述废气处理装置包括排气管以及设置在排气管顶端的电打火器，其优点是可以将炉内的保护气体在炉体外进行燃烧处理，但是，该专利技术在实际的应用过程中，对废气处理不够彻底，依旧有部分废气溢出，对厂区的环境造成污染，还会危及作业工人的健康。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种高温炉废气收集装置。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种高温炉废气收集装置，包括高温炉本体，所述高温炉本体的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有净化箱，所述高温炉本体的外壁且位于连接杆的下方设置有安装法兰，所述安装法兰的外壁固定连接有U形管，所述U形管的一端延伸至净化箱的内部，所述U形管的内壁设置有风机，所述U形管的内壁且位于风机的下方设置有滤网，所述U形管的内壁且位于风机的上方设置有单向阀。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述U形管的底部设置有下料口。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述净化箱的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有活性炭板，所述固定板的外壁设置有凹槽。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧且位于活性炭板的下方固定连接有滤布板。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述活性炭板、滤布板的一端固定连接有密封板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述净化箱的外壁设置有进液口。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述净化箱的顶部设置有排风口。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过连接杆，可以将净化箱固定在高温炉本体上，启动风机抽风，可以将高温炉本体产生的废气沿着U形管抽入净化箱内，废气在U形管内通过时被滤网过滤，滤网可以阻挡废气中的大颗粒杂质，使大颗粒杂质落在U形管的底部，在净化箱内装入水，通过设置的单向阀，防止水进入U形管内，废气可以从单向阀处通过进入水中进行过滤，使废气净化的彻底，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大图；
[0016]图4为本技术的B处放大图。
[0017]图例说明：1、高温炉本体；2、连接杆；3、净化箱；4、安装法兰；5、U形管；6、风机；7、滤网；8、下料口；9、单向阀；10、固定板；11、凹槽；12、活性炭板；13、滤布板；14、密封板；15、进液口；16、排风口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种高温炉废气收集装置，包括高温炉本体1，高温炉本体1的外壁固定连接有连接杆2，连接杆2的一端固定连接有净化箱3，高温炉本体1的外壁且位于连接杆2的下方设置有安装法兰4，安装法兰4的外壁固定连接有U形管5，U形管5的一端延伸至净化箱3的内部，U形管5的内壁设置有风机6，U形管5的内壁且位于风机6的下方设置有滤网7，U形管5的内壁且位于风机6的上方设置有单向阀9。
[0022]在本实施例中，通过连接杆2，可以将净化箱3固定在高温炉本体1上，启动风机6抽风，可以将高温炉本体1产生的废气沿着U形管5抽入净化箱3内，废气在U形管5内通过时被滤网7过滤，滤网7可以阻挡废气中的大颗粒杂质，使大颗粒杂质落在U形管5的底部，在净化箱3内装入水，通过设置的单向阀9，防止水进入U形管5内，废气可以从单向阀9处通过进入水中进行过滤，使废气净化的彻底。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
图4所示，U形管5的底部设置有下料口8；净化箱3的内壁滑动连接有固定板10，固定板10的一侧固定连接有活性炭板12，固定板10的外壁设置有凹槽11；固定板10的一侧且位于活性炭板12的下方固定连接有滤布板13；活性炭板12、滤布板13的一端固定连接有密封板14；净化箱3的外壁设置有进液口15；净化箱3的顶部设置有排风口16。
[0025]在本实施例中，打开下料口8，可以排出U形管5内的大颗粒杂质，经过水过滤的废气接着向上流通，经过滤布板13与活性炭板12时被再度过滤，将废气中的杂质及有害物质尽数滤除，过滤干净的废气可以从排风口16处排出。
[0026]工作原理：
[0027]如图1
‑
图4所示，通过连接杆2，可以将净化箱3固定在高温炉本体1上，启动风机6抽风，可以将高温炉本体1产生的废气沿着U形管5抽入净化箱3内，废气在U形管5内通过时被滤网7过滤，滤网7可以阻挡废气中的大颗粒杂质，使大颗粒杂质落在U形管5的底部，打开下料口8，可以排出U形管5内的大颗粒杂质，在净化箱3内装入水，通过设置的单向阀9，防止水进入U形管5内，废气可以从单向阀9处通过进入水中进行过滤，使废气净化的彻底，经过
水过滤的废气接着向上流通，经过滤布板13与活性炭板12时被再度过滤，将废气中的杂质及有害物质尽数滤除，过滤干净的废气可以从排风口16处排出，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温炉废气收集装置，包括高温炉本体(1)，其特征在于：所述高温炉本体(1)的外壁固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端固定连接有净化箱(3)，所述高温炉本体(1)的外壁且位于连接杆(2)的下方设置有安装法兰(4)，所述安装法兰(4)的外壁固定连接有U形管(5)，所述U形管(5)的一端延伸至净化箱(3)的内部，所述U形管(5)的内壁设置有风机(6)，所述U形管(5)的内壁且位于风机(6)的下方设置有滤网(7)，所述U形管(5)的内壁且位于风机(6)的上方设置有单向阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种高温炉废气收集装置，其特征在于：所述U形管(5)的底部设置有下料口(8)。3.根据权利要求1所述的一种高温炉废气收集装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯英俊，冯涛，
申请(专利权)人：苏州璋驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：