一种柜体加工的卷圆机制造技术

技术编号:39632444 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:33
本实用新型专利技术涉及金属柜加工技术领域,具体为一种柜体加工的卷圆机,包括卷圆机本体,所述卷圆机本体的前侧设有自适应调正组件,所述自适应调正组件包括固定安装在所述卷圆机本体前侧的安装板,所述安装板内部的两侧均滑动连接有滑动块,所述安装板底部的中间处固定连接有固定块,所述滑动块的内部开设有第一油液腔

【技术实现步骤摘要】
一种柜体加工的卷圆机


[0001]本技术涉及金属柜加工
,特别是一种柜体加工的卷圆机


技术介绍

[0002]目前,对于较薄的金属板材卷圆加工,一般都采用两辊卷圆机,现有两辊卷圆机主要由机身

主动轴

被动轴

升降油缸

减速机构

送料架压紧油缸

液压泵站

电气控制箱和微电脑控制器操作系统等部分组成,利用主动轴和被动轴相互靠近从而对待加的工件进行卷压,从而得到弯曲的板材

[0003]如在中国专利
CN205995969U
中公开的一种卷圆机,该卷圆机,通过推进油缸可以轻松实现主辊和副辊之间的空间调整,并且副辊采用电动控制开关门锁进行锁定,当放置待加工件时,可将副辊上的开关门锁打开,放入待加工件后,进行锁紧,从而实现操作过程的安全方便的目的

[0004]但对比相关领域的现有技术,金属板材在放置时不便于进行摆正放置,同时在送料时都是工作人员手动推动板材进行移动,因此容易因放置倾斜而降低金属板材的卷圆精度,从而容易造成物料的浪费


技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种柜体加工的卷圆机

[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种柜体加工的卷圆机,包括卷圆机本体,所述卷圆机本体的前侧设有自适应调正组件,所述自适应调正组件包括固定安装在所述卷圆机本体前侧的安装板,所述安装板内部的两侧均滑动连接有滑动块,所述安装板底部的中间处固定连接有固定块,所述滑动块的内部开设有第一油液腔,所述第一油液腔的顶部滑动连接有推动组件,所述固定块的内部开设有第二油液腔,所述第二油液腔的内部滑动连接有触动组件,两个所述第一油液腔均通过油液管与所述第二油液腔相连通;
[0008]所述推动组件包括滑动连接在所述第一油液腔内部的第一活塞,所述第一活塞的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述第一活塞的一端固定连接有推动块;
[0009]所述触动组件包括滑动连接在所述第二油液腔内部的第二活塞,所述第二活塞的顶部固定连接有压动杆,所述压动杆的顶端固定连接有压动块

[0010]优选的,所述安装板的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部固定连接有滑动杆,所述滑动槽的内部转动连接有调节螺杆,两个所述滑动块均与调节螺杆螺纹连接,两个所述滑动块位于所述滑动杆的位置均开设有滑动孔,所述调节螺杆为左右旋螺纹杆,两个所述滑动块位于所述调节螺杆的位置均开设有与其相配合的螺纹孔,通过采用上述技术方案,可以提高装置的适用范围,使得装置可以适用于不同宽度的金属板材

[0011]优选的,所述第一油液腔的形状为
L
型,所述第一活塞的形状为圆柱,所述第一活
塞与所述第一油液腔相配合,所述第一活塞通过弹性件与所述第一油液腔配合连接,通过采用上述技术方案,可以确保第一活塞滑动时的稳定性,以及卷圆完毕后第一活塞的自动复位

[0012]优选的,所述第二油液腔的形状为矩形,所述第二活塞与所述第二油液腔相配合,通过采用上述技术方案,可以确保第二活塞带动压动杆垂直滑动

[0013]优选的,所述滑动块靠近所述连接杆的位置开设有滑动孔,所述安装板与所述固定块靠近所述压动杆的位置均开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁均固定设有密封圈,通过采用上述技术方案,可以避免连接杆和压动杆滑动时油液产生漏出

[0014]优选的,所述压动块顶部的前后两侧均转动连接有第一滚轴,两个所述推动块相对应的一面均转动连接有多个第二滚轴,两个所述推动块均与所述滑动槽滑动连接,通过采用上述技术方案,可以减少金属板材滑动时的摩擦力,提高金属板材滑动时的稳定性

[0015]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0016]该柜体加工的卷圆机,通过设置自适应调正组件,加工时,利用板材的重量压动压动块,从而利用压动块与压动杆配合使第二活塞推动第二油液腔内部的油液,从而使油液通过油液管分别压入两个第一油液腔,然后油液会促使两个第一活塞进行滑动,此时第一活塞会带动连接杆和推动块对金属板材进行摆正,从而确保金属板材可以经过摆正后被送入主动轴和被动轴之间,有效提高金属板材的卷圆精度,同时利用调节螺杆和推动块的可活动,可以确保不同宽度的金属板材均可以经过摆正后被送入主动轴和被动轴之间,有效提高了装置的适用范围

附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图

[0018]图1为本技术卷圆前的状态示意图;
[0019]图2为本技术卷圆时的状态示意图;
[0020]图3为本技术滑动块的第一工作状态的结构示意图;
[0021]图4为本技术滑动块的第二工作状态的结构示意图;
[0022]图5为本技术调节螺杆的结构示意图;
[0023]图6为本技术触动组件的结构示意图;
[0024]图7为本技术图6中
A
处的结构放大示意图

[0025]图中:
1、
卷圆机本体;
2、
自适应调正组件;
201、
安装板;
2011、
滑动槽;
2012、
调节螺杆;
2013、
滑动杆;
202、
滑动块;
203、
固定块;
204、
第一油液腔;
205、
第二油液腔;
206、
油液管;
3、
推动组件;
301、
第一活塞;
3011、
弹性件;
302、
连接杆;
303、
推动块;
304、
第二滚轴;
4、
触动组件;
401、
第二活塞;
402、
压动杆;
403、
压动块;
404、
第一滚轴

具体实施方式
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、

前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柜体加工的卷圆机,其特征在于:包括卷圆机本体
(1)
,所述卷圆机本体
(1)
的前侧设有自适应调正组件
(2)
,所述自适应调正组件
(2)
包括固定安装在所述卷圆机本体
(1)
前侧的安装板
(201)
,所述安装板
(201)
内部的两侧均滑动连接有滑动块
(202)
,所述安装板
(201)
底部的中间处固定连接有固定块
(203)
,所述滑动块
(202)
的内部开设有第一油液腔
(204)
,所述第一油液腔
(204)
的顶部滑动连接有推动组件
(3)
,所述固定块
(203)
的内部开设有第二油液腔
(205)
,所述第二油液腔
(205)
的内部滑动连接有触动组件
(4)
,两个所述第一油液腔
(204)
均通过油液管
(206)
与所述第二油液腔
(205)
相连通;所述推动组件
(3)
包括滑动连接在所述第一油液腔
(204)
内部的第一活塞
(301)
,所述第一活塞
(301)
的一端固定连接有连接杆
(302)
,所述连接杆
(302)
远离所述第一活塞
(301)
的一端固定连接有推动块
(303)
;所述触动组件
(4)
包括滑动连接在所述第二油液腔
(205)
内部的第二活塞
(401)
,所述第二活塞
(401)
的顶部固定连接有压动杆
(402)
,所述压动杆
(402)
的顶端固定连接有压动块
(403)。2.
根据权利要求1所述的一种柜体加工的卷圆机,其特征在于:所述安装板
(201)
的两侧均开设有滑动槽
(2011)
,所述滑动槽
(2011)
的内部固定连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩保亭
申请(专利权)人:洛阳市鑫鼎办公家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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