电磁作动器和熄火保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电磁作动器和熄火保护装置，该电磁作动器具有:可动铁芯；与可动铁芯相对配置的固定铁芯；将可动铁芯向远离固定铁芯的方向施力的施力弹簧；移动自如地支撑可动铁芯的筒状壳体；以及固定并收容固定铁芯的固定支架。在固定铁芯的第一臂部和第二臂部的各臂上绕设有第一线圈和第二线圈，连接第一线圈一端的第一销状端子和连接第二线圈一端的第二销状端子通过导向部件固定于固定支架。导向部件具有第一通孔和第二通孔，它们具有锥形部。由于与可动铁芯一体地移动的阀芯对燃气通道进行开闭，因此需要燃气漏泄防止机制，为此通过紧密套接于保持部件的一个密封部件来获得气密性。获得气密性。获得气密性。

【技术实现步骤摘要】
电磁作动器和熄火保护装置


[0001]本技术涉及一种由电磁力产生驱动的电磁作动器。本技术尤其涉及用于燃气灶熄火保护装置的电磁作动器。

技术介绍

[0002]传统上，利用电磁作动器的燃气灶熄火保护装置已被所知。例如在专利文献1所述的熄火保护装置中，电磁作动器通过热电偶单元连接于燃气灶。电磁作动器所具有的阀芯设置在燃气灶的燃气通道，阀芯在燃气通道中移动而致使开阀状态与闭阀状态产生。
[0003]图10显示专利文献1所述的电磁作动器301。图10中(a)为经过轴线S的剖视图，图10中(b)为在与图10中(a)的剖切面以90度交叉的面上的剖视图，图10中(c)为电磁作动器301的局部放大图。
[0004]电磁作动器301具有可动铁芯330和固定铁芯360，阀芯350通过中间部件安装于可动铁芯330上。
[0005]固定铁芯360具有两种线圈(第一线圈370和第二线圈375)。由燃气点火操作，可动铁芯330与固定铁芯360会成为紧靠状态，在此状态下，第一线圈370被通电以产生电磁力，并形成开阀状态而燃气流通。在稳定燃烧时，第二线圈375被通电以产生电磁力并维持开阀状态而燃气流通。当第二线圈375被通电而达到足以可动铁芯吸附的电流时，第一线圈370的通电即会停止。
[0006]电性连接于第一线圈的一端371的第一销状端子380与热电偶单元的第一母端子连接，而电性连接于第二线圈的一端373的第二销状端子382与热电偶单元的第二母端子连接。第一销状端子380和第二销状端子382插入到保持部件378中，在电磁作动器301的内部，第一销状端子的圆筒部385和第二销状端子的圆筒部387并行排列，并突出于保持部件378外。
[0007]因此，在组装电磁作动器301时，将第一线圈的一端371插入到第一销状端子380的圆筒部385内侧，以使第一线圈的一端371与第一销状端子电性连接。同样地，将作为第二线圈一端373的端子插入到第二销状端子382的圆筒部387内侧，以使第二线圈的一端373与第二销状端子电性连接。参见图10中(c)，将第一线圈的一端371通过通道322穿过第一销状端子的圆筒部385内侧。同样地，将第二线圈的一端373通过通道323穿过第二销状端子的圆筒部387内侧。图10的(c)中，将每个线圈涂成黑色以便清楚理解。
[0008]电磁作动器301是由直径为1cm左右、轴向长度为几cm左右的纺锤形而成，且设于内侧的销状端子内侧圆筒部的直径、O环均为几mm的极小零件。位于直径为几mm的销状端子圆筒部(385、387)上方的通道(322、323)，其对于将每个线圈的一端(371、373)导引至圆筒部(385、387)的功能是不够好的。因此，将第一线圈的一端371和第二线圈的一端373分别插入到第一销状端子的圆筒部385和第二销状端子的圆筒部387中的作业并不容易，存在组装性方面的问题。
[0009]另外，阀芯350设置在燃气通道，所以电磁作动器301被要求具有对外气密性，以防
泄露燃气。电磁作动器301必须采取措施，以确保在固定支架320与保持部件378的套接部、固定支架320与第一销状端子之间以及固定支架320与第二销状端子之间的气密性。
[0010]于是，以固定支架320固定保持部件378，并对固定支架与各销状端子相接的部位使用O环来获得气密性。也就是说，组装电磁作动器301时，在第一销状端子的圆筒部385外侧与固定支架320之间套入O环390，且在第二销状端子的圆筒部387外侧与固定支架320之间套入O环392，利用两个O环来分别获得气密性。
[0011]图11显示专利文献2所述的电磁作动器400。电磁作动器400为用于燃气灶熄火保护装置的电磁作动器，其中绝缘垫片410起到确保气密性的作用。绝缘垫片410在支撑部件401的末端处，予以确保支撑部件401与绝缘垫片410之间的气密性、绝缘垫片410与导电性套筒402之间的气密性、或者绝缘垫片410与导电性套筒404之间的气密性。
[0012]然而，在组装电磁作动器400，将绝缘垫片410设置于支撑部件401的末端处时，由于导电性套筒402和导电性套筒404在绝缘垫片410上滑动的距离较长，可导致绝缘垫片410的孔容易破损，或夹进杂质，进而引起泄露燃气的风险。另外，由于是绝缘垫片410设在端末处的结构，就是难以固定支撑部件401和轴衬403的转动方向的结构，在将导电性套筒402和导电性套筒404安装于配对接头(未图示)时，轴衬403可能会相对于支撑部件401转动，有导致中断电性连接的风险。再者，转动可让绝缘垫片410变形，而在绝缘垫片410与导电性套筒402之间、或在绝缘垫片410与导电性套筒404之间产生缝隙，而引起泄露燃气的风险。
[0013]参见图11，专利文献2所述的电磁作动器400中，为了将每个线圈的每一端(405、406)导引至导电性套筒(402、404)的入口处，在导电性套筒的入口处上方设有导引用锥形(413、414)。然而，电磁作动器400的导引用锥形(413、414)是与轴衬403成一体，作为轴衬403的一部分而构成的。因此，绝缘垫片410不得不设在支撑部件401的末端处。于是无法回避如上述的各种问题。
[0014]【现有技术文献】
[0015]【专利文献】
[0016]【专利文献1】日本特开2020
‑
148222
[0017]【专利文献2】CN205618786U

技术实现思路

[0018]【要解决的技术问题】
[0019]为使用于燃气灶熄火保护装置的电磁作动器得到气密性的手段中，以获得加工性和组装性均良好的手段作为目的。
[0020]【用于解决问题的方案】
[0021](1)通过一种电磁作动器来解决问题，该电磁作动器具有：可动铁芯；固定铁芯，与所述可动铁芯相对设置，并包括分别具有面向所述可动铁芯的端面的第一臂部和第二臂部、以及将所述第一臂部和第二臂部连接的连接底部；施力弹簧，用以对所述可动铁芯向远离所述固定铁芯的方向施力；筒状壳体，用以移动自如地支撑所述可动铁芯；固定支架，用以固定并收容所述固定铁芯，并与所述筒状壳体接合；以及第一销状端子和第二销状端子，通过保持部件固定于所述固定支架，其一端连接于所述第一销状端子的第一线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，其一端连接于所述第二销状端子
的第二线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，所述固定铁芯的所述连接底部包含孔或缺口，供所述第一线圈的一端和所述第二线圈的一端插入，所述第一销状端子和所述第二销状端子均与所述连接底部相对设置，所述第一线圈的一端连接于所述第一销状端子，所述第二线圈的一端连接于所述第二销状端子，具有将所述第一线圈的一端导引至所述第一销状端子，且将所述第二线圈的一端导引至所述第二销状端子的导向部件，在所述保持部件与所述导向部件相接的位置上具有密封部件，用以屏蔽所述固定支架、所述保持部件、所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁作动器，其特征在于，具有:可动铁芯；固定铁芯，与所述可动铁芯相对设置，并包括分别具有面向所述可动铁芯的端面的第一臂部和第二臂部、以及将所述第一臂部和第二臂部连接的连接底部；施力弹簧，用以将所述可动铁芯向远离所述固定铁芯的方向施力；筒状壳体，用以移动自如地支撑所述可动铁芯；固定支架，用以固定并收容所述固定铁芯，并与所述筒状壳体接合；以及第一销状端子和第二销状端子，通过保持部件固定于所述固定支架，其一端连接于所述第一销状端子的第一线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，其一端连接于所述第二销状端子的第二线圈绕设在所述固定铁芯的第一臂部或第二臂部的其中之一或两者上，所述固定铁芯的所述连接底部包含孔或缺口，供所述第一线圈的一端和所述第二线圈的一端插入，所述第一销状端子和所述第二销状端子均与所述连接底部相对设置，所述第一线圈的一端连接于所述第一销状端子，所述第二线圈的一端连接于所述第二销状端子，具有将所述第一线圈的一端导引至所述第一销状端子，且将所述第二线圈的一端导引至所述第二销状端子的导向部件，在所述保持部件与所述导向部件相接的位置上具有密封部件，用以屏蔽所述固定支架、所述保持部件、所述第一销状端子、所述第二销状端子之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的电磁作动器，其特征在于，所述第一线圈绕设于第一臂部上，所述第二线圈绕设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林规，竹花进悟，
申请(专利权)人：株式会社三国，
类型：新型
国别省市：