本实用新型专利技术属于铝电解技术领域，具体涉及一种抬包清包料处理装置，包括一号平台，在所述一号平台的上方安装有撕裂机，在所述撕裂机的下方出口处倾斜设置有出料斗，所述出料斗的下端伸入滚筒筛选机内，所述滚筒筛选机设置在二号平台上，在所述滚筒筛选机的块状料出口下方设置有接料仓；本实用新型专利技术通过撕裂机代替人工对清包料进行破碎，破碎效率高，破碎后的清包料碎块大小均匀，使用效果好；本实用新型专利技术通过设置滚筒筛选机对撕裂机破碎后的清包料进行筛选，将粉末状的清包料和块状的清包料分别进行收集，粉末状的清包料可作为保温料使用，块状的清包料可作为覆盖料使用。块状的清包料可作为覆盖料使用。块状的清包料可作为覆盖料使用。
【技术实现步骤摘要】
一种抬包清包料处理装置
[0001]本技术属于铝电解
，具体涉及一种抬包清包料处理装置。
技术介绍
[0002]在电解铝工艺中，铝液的运输依靠抬包进行，抬包在进行铝液运输后，需要对通过抬包清理装置对抬包内的残留物进行清理，从而形成清包料，但是从抬包清理装置出来的清包料结块较大，无法直接作为保温料使用，为了实现对清包料的回收利用，现有技术中依靠人工手持电镐对大块的清包料进行破碎，其存在破碎效率低、破碎后的清包料碎块不均匀的现象，影响其后续的使用。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题提供了一种抬包清包料处理装。
[0004]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种抬包清包料处理装置，包括一号平台，在所述一号平台的上方安装有撕裂机，在所述撕裂机的下方出口处倾斜设置有出料斗，所述出料斗的下端伸入滚筒筛选机内，所述滚筒筛选机设置在二号平台上，在所述滚筒筛选机的块状料出口下方设置有接料仓。
[0006]进一步，在所述滚筒筛选机的下方设置有粉末出料口，在所述粉末出料口的下方设置有下料斗，所述下料斗的下端呈弧形，在所述下料斗的出口处对称设置有两个与下料斗下端相贴合的弧形挡板，在所述弧形挡板的两侧均固定设置有连接板，在所述连接板的上部固定设置有转轴，所述转轴与下料斗转动连接，在所述转轴上还固定设置有齿轮，相邻的两个所述齿轮啮合连接，在其中一个所述弧形挡板的中部铰接有提升连杆，在所述提升连杆的另一端铰接有杠杆，所述杠杆的中部与铰接板铰接，所述铰接板固定设置在二号平台的下表面。
[0007]再进一步，在所述杠杆与二号平台的下表面之间设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧位于远离提升连杆的一侧。
[0008]更进一步，在所述滚筒筛选机的上方还设置有粉尘收集管。
[0009]更进一步，在所述一号平台上还设置有观察平台，以便于观察撕裂机的工作情况。
[0010]更进一步，在所述撕裂机的四周还设置有支撑架，所述支撑架固定安装在一号平台上，所述支撑架用于对排渣箱进行支撑。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0012]本技术通过撕裂机代替人工对清包料进行破碎，破碎效率高，破碎后的清包料碎块大小均匀，使用效果好；
[0013]本技术通过设置滚筒筛选机对撕裂机破碎后的清包料进行筛选，将粉末状的清包料和块状的清包料分别进行收集，粉末状的清包料可作为保温料使用，块状的清包料可作为覆盖料使用；
[0014]本技术在下料斗的下方设置了弧形挡板，并通过杠杆进行控制，方便了下料
斗的打开与关闭，同时在杠杆上设置了拉紧弹簧，能够保证弧形挡板处于常闭状态，方便了下料斗的出料控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术下料斗与弧形挡板的安装示意图；
[0018]图中，一号平台—1、撕裂机—2、出料斗—3、滚筒筛选机—4、二号平台—5、接料仓—6、下料斗—7、弧形挡板—8、连接板—9、转轴—10、齿轮—11、提升连杆—12、杠杆—13、铰接板—14、拉紧弹簧—15、粉尘收集管—16、观察平台—17、支撑架—18。
具体实施方式
[0019]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0020]如图1至图3所示，一种抬包清包料处理装置，包括一号平台1，在所述一号平台1的上方安装有撕裂机2，在所述一号平台1上还设置有观察平台17，以便于观察撕裂机2的工作情况，在所述撕裂机2的四周还设置有支撑架18，所述支撑架18固定安装在一号平台1上，所述支撑架18用于对排渣箱进行支撑，在所述撕裂机2的下方出口处倾斜设置有出料斗3，所述出料斗3的下端伸入滚筒筛选机4内，所述滚筒筛选机4设置在二号平台5上，在所述滚筒筛选机4的块状料出口下方设置有接料仓6，在所述滚筒筛选机4的上方还设置有粉尘收集管16。
[0021]在所述滚筒筛选机4的下方设置有粉末出料口，在所述粉末出料口的下方设置有下料斗7，所述下料斗7的下端呈弧形，在所述下料斗7的出口处对称设置有两个与下料斗7下端相贴合的弧形挡板8，在所述弧形挡板8的两侧均固定设置有连接板9，在所述连接板9的上部固定设置有转轴10，所述转轴10与下料斗7转动连接，在所述转轴10上还固定设置有齿轮11，相邻的两个所述齿轮11啮合连接，在其中一个所述弧形挡板8的中部铰接有提升连杆12，在所述提升连杆12的另一端铰接有杠杆13，所述杠杆13的中部与铰接板14铰接，所述铰接板14固定设置在二号平台5的下表面，在所述杠杆13与二号平台5的下表面之间设置有拉紧弹簧15，所述拉紧弹簧15位于远离提升连杆12的一侧。
[0022]以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抬包清包料处理装置，其特征在于：包括一号平台(1)，在所述一号平台(1)的上方安装有撕裂机(2)，在所述撕裂机(2)的下方出口处倾斜设置有出料斗(3)，所述出料斗(3)的下端伸入滚筒筛选机(4)内，所述滚筒筛选机(4)设置在二号平台(5)上，在所述滚筒筛选机(4)的块状料出口下方设置有接料仓(6)。2.根据权利要求1所述的一种抬包清包料处理装置，其特征在于：在所述滚筒筛选机(4)的下方设置有粉末出料口，在所述粉末出料口的下方设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的下端呈弧形，在所述下料斗(7)的出口处对称设置有两个与下料斗(7)下端相贴合的弧形挡板(8)，在所述弧形挡板(8)的两侧均固定设置有连接板(9)，在所述连接板(9)的上部固定设置有转轴(10)，所述转轴(10)与下料斗(7)转动连接，在所述转轴(10)上还固定设置有齿轮(11)，相邻的两个所述齿轮(11)啮合连接，在其中一个所述弧形挡板(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓鹏，李恒展，赵伟，李现辉，赵世刚，党可可，黄新峰，
申请(专利权)人：山西中铝华润有限公司，
类型：新型
国别省市：
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