一种火锅底料干料包灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火锅底料干料包灌装机，涉及灌装机技术领域，包括物料漏斗、机箱、高压气泵，所述机箱的上方水平安装有所述气杆推动装置，所述气杆推动装置包括筒状套杆、气杆、气缸、高压气管、定量容器、限位推杆、限位活塞、活动卡块；所述筒状套杆与所述气缸水平固定于所述机箱的顶部侧方，所述气杆水平贯穿于所述筒状套杆与所述气缸，所述限位推杆水平贯穿于所述定量容器内部。本实用新型专利技术通过设置定容式结构，通过气缸气杆带动定量容器移动，同时容器开设有入料口与下料口结构，直接保证了灌装容量大小的准确性，同时采用限位推杆推动限容结构，使物料容量可根据使用者自由调节，有效的解决了传统挡板式灌装机定量分料时不够准确的问题。时不够准确的问题。时不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料干料包灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体是一种火锅底料干料包灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，而干料颗粒灌装机主要通过控制气缸气动装置作用于挡板的气体量的大小来控制挡板的开启或闭合，从而实现对灌装物料量的控制。
[0003]传统干料颗粒灌装机具有结构简洁、分料快速等优点，但因挡板结构特征，在进行定量下料时，往往在分料过程中存在着挡板缝隙漏料，定量不够精确等问题，因此，提供一种火锅底料干料包灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决挡板式灌装机分量时缝隙夹间会漏料、分料精准度不够的问题，提供一种火锅底料干料包灌装机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料干料包灌装机，包括物料漏斗、机箱、高压气泵，所述机箱为中空结构，所述物料漏斗位于所述机箱的侧壁上方，所述高压气泵水平安装于所述机箱的内部，所述机箱的上方水平安装有所述气杆推动装置，所述气杆推动装置包括筒状套杆、气杆、气缸、高压气管、定量容器、限位推杆、限位活塞、活动卡块；
[0006]所述筒状套杆与所述气缸水平固定于所述机箱的顶部侧方，且所述筒状套杆远离所述气缸的侧端固定于所述物料漏斗的侧壁，所述高压气管的两端分别连接于高压气泵的输出端、所述气缸的输入端，所述气杆固定连接于气缸的输出轴且贯穿筒状套杆与定量容器相连接，所述限位推杆设置于定量容器远离气杆的一端且贯穿至定量容器内部所述限位推杆的底部固定有所述活动卡块，所述限位推杆的侧端转动连接于推板，所述推板与所述定量容器的内壁紧密贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定量容器的内壁设置有L型槽，所述L型槽的数量为若干个且呈水平分布关系，所述L型槽的底部开设有滑动槽，所述L型槽贯穿于所述滑动槽，所述活动卡块位于所述L型槽的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定量容器的顶部开设有入料口，所述定量容器的底部开设有下料口，且入料口与下料口之间呈水平错位分布状态。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述物料漏斗下方结构的外端水平分布有水平套壳，所述定量容器水平贯穿于所述物料漏斗的下方侧壁以及所述水平套壳，所述物料漏斗底部结构的侧壁水平固定有底部挡板，所述底部挡板与定量容器的下表面贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述筒状套杆的内部竖直安装有所述限位活塞。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述物料漏斗下方结构的侧壁固定有支撑架，
所述支撑架与物料漏斗的外壁固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述物料漏斗的底部分布有托板，所述托板水平安装于所述机箱的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置定容式结构，通过气缸气杆带动定量容器移动，同时容器开设有入料口与下料口结构，直接保证了灌装容量大小的准确性，同时采用限位推杆推动限容结构，使物料容量可根据使用者自由调节，有效的解决了传统挡板式灌装机定量分料时不够准确的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的机箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的气杆推动装置剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、物料漏斗；2、机箱；3、托板；4、气杆推动装置；401、筒状套杆；402、气杆；403、气缸；404、高压气管；405、定量容器；406、限位推杆；407、限位活塞；408、活动卡块；5、高压气泵；6、水平套壳；7、支撑架；8、入料口；9、下料口；10、L型槽；11、底部挡板；12、推板；13、滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种火锅底料干料包灌装机，包括物料漏斗1、机箱2、高压气泵5，机箱2为中空结构，物料漏斗1位于机箱2的侧壁上方，高压气泵5水平安装于机箱2的内部，机箱2的上方水平安装有气杆推动装置4，气杆推动装置4包括筒状套杆401、气杆402、气缸403、高压气管404、定量容器405、限位推杆406、限位活塞407、活动卡块408；
[0022]筒状套杆401与气缸403水平固定于机箱2的顶部侧方，且筒状套杆401远离气缸403的侧端固定于物料漏斗1的侧壁，高压气管404的两端分别连接于高压气泵5的输出端、气缸403的输入端，气杆402固定连接于气缸403的输出轴且贯穿筒状套杆401与定量容器405相连接，限位推杆406设置于定量容器405远离气杆402的一端且贯穿至定量容器405内部限位推杆406的底部固定有活动卡块408，限位推杆406的侧端转动连接于推板12，推板12与定量容器405的内壁紧密贴合；
[0023]定量容器405的顶部开设有入料口8，定量容器405的底部开设有下料口9且入料口8与下料口9之间呈水平错位分布状态。
[0024]在本实施例中：此装置在使用时，定量容器405位于初始状态时，其入料口8与物料漏斗1的料口对齐，而下料口9与物料漏斗1的料口呈错位状态，此时物料漏斗1中的部分物
料可通过入料口8落入至定量容器405内部高压气泵5通电开始运作，不断的加压空气产生高压气体，通过与其相连的高压气管404将加压后的气体输送到气缸403中，气缸403运行推动气杆402移动，当气杆402和与其连接的定量容器405向前运动，此时入料口8与物料漏斗1的料口错位，而下料口9与物料漏斗1的料口对齐，位于定量容器405的物料可以自由下落，之后通过外部控制器控制电磁阀切换气管通道，气缸403方向运行使定量容器405复位，使定量容器405的底端下料口9被封堵，而通过入料口8可再次对定量容器405内部进行补充，如此即可实现物料的定量下料操作；在进行定量下料操作之前，可通过限位推杆406可向容器内部推动或拉出而改变定量容器405的容量大小，水平推动限位推杆406，限位推杆406沿滑动槽13内滑动，同时限位推杆406连接于推板12，推板12在定量容器405的内部发生移动，从而改变定量容器405的容量大小，其有益效果是通过控制输气量的大小自由实现物料下落量的大小，同时采用定容式的工作原理，使整个装置不会出现漏料情况，使整个装置的分量工作更加准确。
[0025]请着重参阅图3～4，定量容器405的内壁设置有L型槽10，L型槽10的数量为若干个且呈水平分布关系，L型槽10的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料干料包灌装机，包括物料漏斗(1)、机箱(2)、高压气泵(5)，所述机箱(2)为中空结构，所述物料漏斗(1)位于所述机箱(2)的侧壁上方，所述高压气泵(5)水平安装于所述机箱(2)的内部，其特征在于，所述机箱(2)的上方水平安装有气杆推动装置(4)，所述气杆推动装置(4)包括筒状套杆(401)、气杆(402)、气缸(403)、高压气管(404)、定量容器(405)、限位推杆(406)、限位活塞(407)、活动卡块(408)；所述筒状套杆(401)与所述气缸(403)水平固定于所述机箱(2)的顶部侧方，且所述筒状套杆(401)远离所述气缸(403)的侧端固定于所述物料漏斗(1)的侧壁，所述高压气管(404)的两端分别连接于高压气泵(5)的输出端、所述气缸(403)的输入端，所述气杆(402)固定连接于气缸(403)的输出轴且贯穿筒状套杆(401)与定量容器(405)相连接，所述限位推杆(406)设置于定量容器(405)远离气杆(402)的一端且贯穿至定量容器(405)内部所述限位推杆(406)的底部固定有所述活动卡块(408)，所述限位推杆(406)的侧端转动连接于推板(12)，所述推板(12)与所述定量容器(405)的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料干料包灌装机，其特征在于，所述定量容器(405)的内壁设置有L型槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伦会，
申请(专利权)人：四川香典食品有限公司，
类型：新型
国别省市：