【技术实现步骤摘要】
一种注吹机快速降温装置
[0001]本技术涉及注吹机降温装置
,特别涉及一种注吹机快速降温装置
。
技术介绍
[0002]在注塑生产过程中,一些内腔中控的模具如瓶子等,在对该类产品进行生产时,往往会使用专用的注吹机进行注塑生产,而为使熔融状态下的塑胶原料通过模具挤压能够快速成型,往往会使用专用的降温装置,使熔融状态的塑胶原料降温并逐渐硬化成型
。
[0003]常见的注吹机降温装置在进行使用时,大度通过循环水冷的方式注入模具的指定内腔处,使模具挤压成型的胚料能够受冷冰快速硬化,常见的降温装置在使用时具有较好的降温效果,但仍存在一些问题:
[0004]1、
常见的注吹机降温装置在进行使用时,其与模具之间的拆装往往较为不便
。
[0005]2、
常见的降温装置在进行使用时,大多通过软管进行冷却水循环,而在工业生产环境中软管易出现破损,且在冷却水循环流动过程中易导致温度流失
。
技术实现思路
[0006](
一
)
要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种注吹机快速降温装置,用以解决现有的注吹机降温装置拆装不便的缺陷
。
[0008](
二
)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种注吹机快速降温装置,包括注吹机模具
、
循环软管和水冷头,所述注吹机模具内部的底端开设有导热腔,所述导热腔的内部贯穿
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种注吹机快速降温装置,包括注吹机模具
(1)、
循环软管
(5)
和水冷头
(8)
,其特征在于:所述注吹机模具
(1)
内部的底端开设有导热腔
(2)
,所述导热腔
(2)
的内部贯穿有导热铜管
(3)
,所述导热铜管
(3)
的两侧均设置有拆装结构
(4)
,所述拆装结构
(4)
包括第一外螺纹
(401)、
第二外螺纹
(402)、
分割槽
(403)、
内管
(404)、
紧固螺帽
(405)
和定位螺帽
(406)
,所述第一外螺纹
(401)
开设于导热铜管
(3)
外侧壁的两侧,所述拆装结构
(4)
的一侧安装有循环软管
(5)
,所述注吹机模具
(1)
的下方设置有水冷头
(8)
;所述循环软管
(5)
的一侧安装有引导机构
(6)
,所述循环软管
(5)
的外侧壁包裹有防护结构
(7)
;所述水冷头
(8)
的底端安装有制冷片
(9)
,所述制冷片
(9)
的底端安装有散热器
(10)
,所述散热器
(10)
的一侧安装有风扇
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种注吹机快速降温装置,其特征在于:所述第一外螺纹
(401)
的一侧设置有第二外螺纹
(402)
,所述导热铜管
(3)
两端的两侧均开设有分割槽
(403)
,所述导热铜管
(3)
内侧壁的两侧均固定连接有内管
(404)
,所述第二外螺纹
(402)
的外侧螺纹连接有紧固螺帽
(405)
,所述第一外螺纹
(401)
技术研发人员:陈小娟,
申请(专利权)人:盐城德源智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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