修剪机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种修剪机，包括：动力组件，配置为提供动力；刀片组件，配置为被动力组件带动以沿着第一方向往复运动进行剪切，刀片组件上包覆有纳米涂层，刀片组件上设有沿第一方向垂直的第二方向贯穿刀片组件的若干引导孔，引导孔包括沿第一方向延伸且相对设置的两个侧壁；以及多个耐磨件，耐磨件设置在引导孔内，以引导刀片组件沿第一方向往复运动；耐磨件包括朝向两个侧壁的两个外周面，两个外周面平行于侧壁设置，且在刀片组件的运动过程中，外周面与侧壁始终保持平行。与现有技术相比，本实用新型专利技术的修剪机耐磨性强，能够避免刀片运动过程偏离运动方向，延长刀片组件的切割寿命，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
修剪机


[0001]本技术涉及园林工具
，尤其涉及修剪机。

技术介绍

[0002]修剪机作为一种园林工具，主要应用于园林绿化、花卉展览、公园景观设计等领域，另外，修剪机还能用来修剪果树、柿子树、茶树等农业生产中。因此，修剪机作为一种非常实用的园林工具或农业工具，能够大大提高工作效率和生产效益。
[0003]修剪机的基本结构包括动力机、传动机构、手柄、开关和两个刀片，动力机构经传动机构带动两个刀片往复运动以完成修剪工作。在两个刀片的往复运动过程中会产生较大的摩擦阻力。为了减少摩擦阻力，在两个刀片之间的距离不能太紧密，但是过大的间隙又会导致切不动或卡住异物。因此，需要设置耐磨件来限制刀片的左右移动，并为两个刀片提供适当间隙。
[0004]现有技术中的耐磨件一般为圆柱形轴套，但是圆柱形轴套的圆弧形表面与刀片的导向槽的两侧面接触为线接触，在使用摩擦一段时间后，圆弧形表面与侧面之间的间隙会增大，从而使得两个刀片在运动过程中会偏离原始的运动方向，导致刀片左右晃动，最终影响修剪机的性能，降低用户使用体验。
[0005]有鉴于此，确有必要提供一种修剪机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种切割寿命长、效率高的修剪机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种修剪机，包括：动力组件，配置为提供动力；
[0008]刀片组件，配置为被所述动力组件带动以沿着第一方向往复运动进行剪切，所述刀片组件上包覆有纳米涂层，所述刀片组件上设有沿所述第一方向垂直的第二方向贯穿所述刀片组件的若干引导孔，所述引导孔包括沿第一方向延伸且相对设置的两个侧壁；以及
[0009]多个耐磨件，所述耐磨件设置在所述引导孔内，以引导所述刀片组件沿第一方向往复运动；所述耐磨件包括朝向两个所述侧壁的两个外周面，两个所述外周面平行于所述侧壁设置，且在所述刀片组件的运动过程中，所述外周面与所述侧壁始终保持平行。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述外周面上设有凸起部，所述凸起部自所述外周面朝向所述侧壁的方向延伸，且所述凸起部与所述侧壁平行设置，或者，所述侧壁上设有凸起部，所述凸起部自所述侧壁朝向所述外周面的方向延伸，且所述凸起部与所述外周面平行设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，在所述第二方向上，所述凸起部的厚度为所述耐磨件的厚度的1/5
‑
1/2。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述外周面和/或所述侧壁上设有滑动层，所述滑动层配置为减小所述外周面和所述侧壁之间的摩擦阻力。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述刀片组件包括靠近所述动力组件设置的端部和自所述端部沿第一方向延伸的主体部，所述引导孔包括设置在所述端部上的第一引导孔和设置在所述主体部上的若干第二引导孔，若干所述第二引导孔沿所述第一方向在所述主体部上等间距设置。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述耐磨件为方形结构，且所述耐磨件的中间设有固定孔。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述修剪机还包括固定连接的引导件和压条，所述引导件和所述压条沿所述第二方向与所述刀片组件层叠设置，且所述压条设置在所述引导件与所述刀片组件之间，所述耐磨件穿过所述引导孔与所述压条面接触。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述修剪机还包括紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述引导件和所述压条上均设有通孔，所述第一紧固件穿过设置在所述引导孔内的耐磨件的固定孔以及所述通孔与所述第二紧固件固定连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述耐磨件包括与所述两个外周面相邻的两个连接面，两个所述连接面相对设置，在垂直于所述第二方向的平面上，所述外周面的投影长度为所述连接面的投影长度的1～1.5倍。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述纳米涂层具有与所述刀片组件的颜色不同的颜色。
[0019]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的修剪机通过在刀片组件上包覆有纳米涂层，从而可以提高刀片组件的耐磨性、稳定性，同时减小刀片组件与耐磨件之间的摩擦阻力，延长刀片组件的使用寿命与抗腐蚀能力，减少维护保养次数，而且，纳米涂层还具有颜色指示作用。另外，通过将耐磨件的外周面平行于引导孔的侧壁设置，且在所述刀片组件的运动过程中，所述外周面与所述侧壁始终保持平行，从而使得耐磨件与刀片组件的引导孔为面接触，提高耐磨件与刀片组件之间的接触面积，从而避免刀片组件在运动过程中，偏离原来的运动方向出现滑动，从而影响修剪机的使用性能，延长使用时间，提高用户体验。
附图说明
[0020]图1是本技术优选实施例的修剪机的部分结构示意图。
[0021]图2是图1的结构爆炸图。
[0022]图3是图1中刀片组件的结构示意图。
[0023]图4是图1中耐磨件的结构示意图。
[0024]图5是图4中耐磨件的俯视图。
[0025]图6是图1中耐磨件与刀片组件安装后的俯视图。
[0026]图7是图1中紧固组件的结构爆炸图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0028]在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅
仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0029]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]请参阅图1至图7所示，为本技术一优选实施例的修剪机100的部分结构图。该修剪机100包括壳体(未图示)、动力组件(未图示)、刀片组件1、耐磨件2、引导件3、压条4以及紧固组件5。
[0031]壳体设置在刀片组件1的一端，壳体内设有电源组件(未图示)，该电源组件为修剪机100的动力组件提供电力。在本实施例中，电源组件可以为设置在壳体内的可拆卸的电池组件，在其他实施例中，修剪机100也可以是有线或无线的电动工具。壳体上还还设有把手和按钮。把手配置为供使用者把持。按钮配置为供使用者操作以开启或关闭修剪机100或者对修剪机100进行调速。
[0032]进一步地，壳体上还可以设有安全装置(未图示)，启动安全装置后再启动按钮才能开启修剪机100，以避免误操作而导致刀片组件1被意外驱动的情况。
[0033]动力组件设置在该壳体组件内，配置为修剪机100提供动力，以驱动刀片12组件1往复运动，以实现类似剪刀的剪切动作。在本实施例中，该动力组件可以包括电机和传动组件，电机转动带动传动组件转动，进而传动组件带动刀片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修剪机，其特征在于，包括：动力组件，配置为提供动力；刀片组件，配置为被所述动力组件带动以沿着第一方向往复运动进行剪切，所述刀片组件上包覆有纳米涂层，所述刀片组件上设有沿所述第一方向垂直的第二方向贯穿所述刀片组件的若干引导孔，所述引导孔包括沿第一方向延伸且相对设置的两个侧壁；以及多个耐磨件，所述耐磨件设置在所述引导孔内，以引导所述刀片组件沿第一方向往复运动；所述耐磨件包括朝向两个所述侧壁的两个外周面，两个所述外周面平行于所述侧壁设置，且在所述刀片组件的运动过程中，所述外周面与所述侧壁始终保持平行。2.根据权利要求1所述的修剪机，其特征在于，所述外周面上设有凸起部，所述凸起部自所述外周面朝向所述侧壁的方向延伸，且所述凸起部与所述侧壁平行设置，或者，所述侧壁上设有凸起部，所述凸起部自所述侧壁朝向所述外周面的方向延伸，且所述凸起部与所述外周面平行设置。3.根据权利要求2所述的修剪机，其特征在于，在所述第二方向上，所述凸起部的厚度为所述耐磨件的厚度的1/5
‑
1/2。4.根据权利要求1所述的修剪机，其特征在于，所述外周面和/或所述侧壁上设有滑动层，所述滑动层配置为减小所述外周面和所述侧壁之间的摩擦阻力。5.根据权利要求1所述的修剪机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，沙朵朵，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：