一种建筑施工用混凝土硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39629630 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,包括底座,所述底座的表面呈对称安装有两组固定架,通过在匚型防护板的一侧设置吸尘组件,通过吸尘组件中吸尘泵开启,带动吸尘罩对混凝土硬度检测期间碎裂产生的灰尘进行收集,通过吸尘泵出料端输送到集尘箱内,通过集尘箱内插接的集尘盒集中处理,能一定程度上避免灰尘影响周围工作环境;通过推渣组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动推渣板从通槽内伸出,通过推渣板对混凝土碎料进行推动,使匚型防护板内底座表面上碎料被推送到缺槽处,通过缺槽落入其下方收集箱内收集处理,无需工作人员清理匚型防护板内混凝土碎料,节省人力,提高物料清理效率。提高物料清理效率。提高物料清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土硬度检测装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种建筑施工用混凝土硬度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土使建筑施工中的主要材料之一,为了保证建筑结构的牢固性,混凝土的硬度起着重要的作用,这时就需要用到建筑施工用混凝土硬度检测装置来对其进行检测,但目前的建筑施工用混凝土硬度检测装置仍存在许多问题。
[0003]譬如一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,(公告号:CN217738906U),该装置便于对实时检测压力值进行观察,且具有较好的防护结构,便于避免装置压到操作人员,解决了现有的建筑施工用混凝土硬度检测装置使用安全性较低的问题。
[0004]该装置不具备碎料及混凝土物料清理机构,在混凝土断裂后,需工作人员手动并清理放置板上方碎料,不便于对混凝土碎裂后产生的灰尘进行收集,影响周围工作环境,降低了实用性,因此我们需要提出一种建筑施工用混凝土硬度检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,通过在匚型防护板的一侧设置吸尘组件,通过吸尘组件对混凝土碎裂产生的灰尘进行收集并集中处理,通过推渣组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动推渣板对混凝土碎料进行推动,使匚型防护板内底座表面上碎料被推送到缺槽处,通过缺槽落入其下方收集箱内,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,包括底座,所述底座的表面呈对称安装有两组固定架,两组所述固定架的上端固定连接有顶板,所述顶板的的底部安装有压力检测组件,所述底座的表面固定安装有匚型防护板,所述压力检测组件的底部位于匚型防护板的内部,所述匚型防护板的一侧设置有吸尘组件,所述匚型防护板的开口一侧上方固定安装有钢化玻璃板,所述匚型防护板朝向钢化玻璃板的一侧底部开设有通槽,所述通槽的内部设置有推渣组件;
[0008]所述推渣组件包括两组电动推杆,两组所述电动推杆呈对称固定安装于底座的表面,两组所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有推渣板,所述推渣板位于通槽的内部。
[0009]优选的,所述压力检测组件包括两组电动液压杆,两组所述电动液压杆固定安装于顶板的底部,两组所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定安装有压力传感器。
[0010]优选的,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩固定嵌装与匚型防护板的一侧内壁上,且吸尘罩的出料口贯穿匚型防护板固定连通有连接管,所述连接管的一端固定连通有吸尘泵,所述吸尘泵的出料端通过管道固定连通有集尘箱。
[0011]优选的,所述集尘箱固定安装于底座的一端表面,且集尘箱的一侧与其中一组固定架贴合,所述吸尘泵固定安装于集尘箱的上端。
[0012]优选的,所述集尘箱的一侧开设有出风口,所述出风口的内部固定嵌装有防尘滤网。
[0013]优选的,所述集尘箱的一侧底部开设有连通集尘箱内部的安装槽,所述安装槽的内部滑动插接有集尘盒,且集尘盒的一侧固定连接有拉杆。
[0014]优选的,其中一组所述固定架的一侧固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与电动液压杆、压力传感器、吸尘泵和电动推杆电性连接。
[0015]优选的,所述底座的表面开设有缺槽,所述底座位于缺槽的下方设置有收集箱。
[0016]优选的,所述缺槽位于钢化玻璃板的一侧下方,所述缺槽的长度大于匚型防护板开口的长度。
[0017]优选的,所述通槽的内径大小与推渣板相适配,所述推渣板的底部与底座的表面滑动连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过在匚型防护板的一侧设置吸尘组件,通过吸尘组件中吸尘泵开启,带动吸尘罩对混凝土硬度检测期间碎裂产生的灰尘进行收集,通过吸尘泵出料端输送到集尘箱内,通过集尘箱内插接的集尘盒集中处理,能一定程度上避免灰尘影响周围工作环境;
[0020]2、通过推渣组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动推渣板从通槽内伸出,通过推渣板对混凝土碎料进行推动,使匚型防护板内底座表面上碎料被推送到缺槽处,通过缺槽落入其下方收集箱内收集处理,无需工作人员清理匚型防护板内混凝土碎料,节省人力,提高物料清理效率。
附图说明
[0021]图1为本技术正视的结构示意图;
[0022]图2为本技术匚型防护板的轴测结构示意图;
[0023]图3为本技术匚型防护板的俯视结构示意图;
[0024]图4为本技术集尘箱的剖视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、固定架;3、顶板;4、电动液压杆;5、安装板;6、压板;7、压力传感器;8、匚型防护板;9、吸尘罩;10、吸尘泵;11、集尘箱;12、防尘滤网;13、集尘盒;14、通槽;15、推渣板;16、电动推杆;17、缺槽;18、收集箱;19、钢化玻璃板;20、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0028]一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,包括底座1,底座1的表面呈对称安装有两
组固定架2,两组固定架2的上端固定连接有顶板3,顶板3的的底部安装有压力检测组件,底座1的表面固定安装有匚型防护板8,压力检测组件的底部位于匚型防护板8的内部,匚型防护板8的一侧设置有吸尘组件,匚型防护板8的开口一侧上方固定安装有钢化玻璃板19,钢化玻璃板19和底座1表面之间形成有用于放置混凝土板的缺口,匚型防护板8朝向钢化玻璃板19的一侧底部开设有通槽14,通槽14的内部设置有推渣组件;
[0029]推渣组件包括两组电动推杆16,两组电动推杆16呈对称固定安装于底座1的表面,两组电动推杆16活塞杆的一端固定连接有推渣板15,推渣板15位于通槽14的内部,便于通过推渣组件中两组电动推杆16活塞杆伸缩带动推渣板15从通槽14内伸出,通过推渣板15对混凝土碎料进行推动;
[0030]压力检测组件包括两组电动液压杆4,两组电动液压杆4固定安装于顶板3的底部,两组电动液压杆4活塞杆的一端固定连接有安装板5,安装板5的底部固定连接有压板6,压板6的底部固定安装有压力传感器7,便于通过压力检测组件中两组电动液压杆4活塞杆伸缩带动压板6下降并下压,使压力传感器7与混凝土板接触,通过压力传感器7将其与混凝土板之间的压力检测信号输送到控制面板20的显示屏上,通过控制面板20的显示屏显示实时压力数值;
[0031]吸尘组件包括吸尘罩9,吸尘罩9固定嵌装与匚型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面呈对称安装有两组固定架(2),两组所述固定架(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部安装有压力检测组件,所述底座(1)的表面固定安装有匚型防护板(8),所述压力检测组件的底部位于匚型防护板(8)的内部,所述匚型防护板(8)的一侧设置有吸尘组件,所述匚型防护板(8)的开口一侧上方固定安装有钢化玻璃板(19),所述匚型防护板(8)朝向钢化玻璃板(19)的一侧底部开设有通槽(14),所述通槽(14)的内部设置有推渣组件;所述推渣组件包括两组电动推杆(16),两组所述电动推杆(16)呈对称固定安装于底座(1)的表面,两组所述电动推杆(16)活塞杆的一端固定连接有推渣板(15),所述推渣板(15)位于通槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述压力检测组件包括两组电动液压杆(4),两组所述电动液压杆(4)固定安装于顶板(3)的底部,两组所述电动液压杆(4)活塞杆的一端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有压板(6),所述压板(6)的底部固定安装有压力传感器(7)。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)固定嵌装与匚型防护板(8)的一侧内壁上,且吸尘罩(9)的出料口贯穿匚型防护板(8)固定连通有连接管,所述连接管的一端固定连通有吸尘泵(10),所述吸尘泵(10)的出料端通过管道固定连通有集尘箱(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辽云夏名强张川鄂张楚杨振环高攀
申请(专利权)人:武汉大恒建筑工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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