一种后注浆透水抗拔桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种后注浆透水抗拔桩装置，属于建筑工程装置领域，包括桩体、注浆管、排水管和注浆导管，桩体的底部设置有锥头，若干根注浆管竖直均匀设置在桩体的内侧壁上，注浆导管与注浆管固定密封连接，排水管设置在桩体的内部。本实用新型专利技术通过排水管排出地下水，加速土体固结，增强桩侧摩阻力；排水完成通过注浆管进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力；桩体与注浆管一体成型设置，工业集成度高，在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。

【技术实现步骤摘要】
一种后注浆透水抗拔桩装置


[0001]本技术涉及建筑工程装置领域，尤其涉及一种后注浆透水抗拔桩装置。

技术介绍

[0002]抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。
[0003]现有技术如中国专利(CN109056715A)公开了一种玻璃纤维增强塑料抗拔桩及施工方法，该抗拔桩由桩身、侧翼、桩端三部分组成，其桩体包括内部轻质、高强、耐腐蚀及抗拉强度高的GFRP筋骨架，桩体表面设有螺纹，增大桩体与土体间的摩擦力，桩体的底部安装有扩底锥尖，在变截面沿桩周均匀分布四个凹槽，在凹槽处楔入高强度的侧翼，端头宽度和侧翼相同，现有技术设置的侧翼在施工过程中难以有效打开，而仅在受到上浮力，桩体产生较大位移之后，才能在土层反向力的作用下完全打开，抗拔效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后注浆透水抗拔桩装置，解决现有抗拔桩抗拔效果有限的技术问题。本技术提供的抗拔桩装置能够加速土体固结，增强桩侧摩阻力，从而增强抗拔效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种后注浆透水抗拔桩装置，包括桩体、注浆管、排水管和注浆导管，桩体的底部设置有锥头，若干根注浆管竖直均匀设置在桩体的内侧壁上，注浆导管与注浆管固定密封连接，排水管设置在桩体的内部。
[0007]进一步地，桩体的长度与注浆管的长度相同，桩体与注浆管一体成型设置。
[0008]进一步地，桩体设置为上下两端开口、内部空心的圆柱形结构，桩体的下半部上沿竖直方向均匀设置有排水孔，排水孔设置有四列，每列排水孔设置在相邻两根注浆管之间。
[0009]进一步地，桩体的底部与锥头通过焊接固定，桩体采用钢材制备而成。
[0010]进一步地，注浆管的数量设置为四根，每根注浆管上沿竖直方向均匀设置有若干个注浆孔。
[0011]进一步地，注浆导管设置有四根，注浆导管的一端与注浆管固定密封连接，注浆导管另一端固定连接有加压装置。
[0012]进一步地，排水管的一端从桩体的内部延伸至锥头的内侧底部，排水管的一端固定连接有抽水机。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过排水管排出地下水，加速土体固结，增强桩侧摩阻力；排水完成通过注浆管进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力。
[0015]2、本技术通过在桩体内部设置注浆管和排水管，从而增强抗拔桩的抗拔效果，加快施工效率。
[0016]3、本技术通过将桩体与注浆管一体成型设置，工业集成度高，在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。
附图说明
[0017]图1是本技术抗拔桩的结构示意图；
[0018]图2是本技术抗拔桩上半部的结构示意图；
[0019]图3是本技术桩体的结构示意图；
[0020]图4是本技术桩体的剖视图；
[0021]图5是本技术排水管和抽水机连接的示意图。
[0022]附图中，1
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桩体，11
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注浆孔，12
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排水孔，13
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锥头，14
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注浆管，21
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排水管，22
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抽水机，31
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注浆导管，32
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加压装置。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0024]如图1
‑
5所示，一种后注浆透水抗拔桩装置，包括桩体1、注浆管14、排水管21和注浆导管31，桩体1的底部设置有锥头13，若干根注浆管14竖直均匀设置在桩体1的内侧壁上，注浆导管31与注浆管14固定密封连接，排水管21设置在桩体1的内部。本技术通过排水管21排出地下水，加速土体固结，增强桩侧摩阻力；排水完成通过注浆管14进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力。
[0025]如图3
‑
4所示，桩体1的长度与注浆管14的长度相同，桩体1与注浆管14一体成型设置。桩体1与注浆管14一体成型设置的作用在于防止注浆时桩体1与注浆管14的连接处发生泄压，另外桩体1与注浆管14一体成型设置具备加劲的功能，以防止桩体压入土体的过程中桩体变形，工业集成度高，在兼顾经济性的同时具有极大的环境效益。桩体1设置为上下两端开口、内部空心的圆柱形结构，桩体1的下半部上沿竖直方向均匀设置有排水孔12，排水孔12设置有四列，每列排水孔12设置在相邻两根注浆管14之间。桩体1的底部与锥头13通过焊接固定，桩体1采用钢材制备而成。在桩体1的底部焊接固定有锥头13，使抗拔桩便于压入土体。
[0026]如图1、图2和图5所示，注浆管14的数量设置为四根，每根注浆管14上沿竖直方向均匀设置有若干个注浆孔11。通过注浆管14进行桩壁后注浆，进一步增强桩侧摩阻力，加强抗拔桩的抗拔效果，提高施工效率。注浆导管31设置有四根，注浆导管31的一端与注浆管14固定密封连接，注浆导管31另一端固定连接有加压装置32。注浆导管31与注浆管14密封连接，启动加压装置浇灌混凝土浆液，注浆导管31将混凝土浆液导入注浆管14中，使混凝土浆液通过注浆孔11和填充桩土接触面，待桩土接触面形成水泥土硬化层后，抗拔桩施工完毕。排水管21的一端从桩体1的内部延伸至锥头13的内侧底部，排水管21的一端固定连接有抽
水机22。使用抽水机22通过排水管21将地下水抽出，能够加速土体固结，增强桩侧摩阻力，加强抗拔桩的抗拔效果，提高施工效率。
[0027]工作原理
[0028]在工厂预制完成本技术提供的抗拔桩，在桩基点位处进行静压植桩；使用抽水机22和排水管21抽出地下水；检查注浆管与注浆导管密封连接后，启动加压装置浇灌混凝土浆液，注浆导管31将混凝土浆液导入注浆管14中，使混凝土浆液通过注浆孔11和填充桩土接触面，待桩土接触面形成水泥土硬化层后，抗拔桩施工完毕。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：包括桩体(1)、注浆管(14)、排水管(21)和注浆导管(31)，桩体(1)的底部设置有锥头(13)，若干根注浆管(14)竖直均匀设置在桩体(1)的内侧壁上，注浆导管(31)与注浆管(14)固定密封连接，排水管(21)设置在桩体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：桩体(1)的长度与注浆管(14)的长度相同，桩体(1)与注浆管(14)一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种后注浆透水抗拔桩装置，其特征在于：桩体(1)设置为上下两端开口、内部空心的圆柱形结构，桩体(1)的下半部上沿竖直方向均匀设置有排水孔(12)，排水孔(12)设置有四列，每列排水孔(12)设置在相邻两根注浆管(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彬，陆飞，张世鑫，史裕彬，江杰，陈朝棋，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：