一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置，包括输气管

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置


[0001]本技术属于钢铁冶炼
，具体涉及一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置
。

技术介绍

[0002]在不锈钢冶炼领域，钢包在
AOD、LF、VOD、CCM
全程使用
。
钢包在连铸浇铸完毕或事故折包后把剩余钢渣倒入渣罐后就要在热修工位快速清洗水口作业
。
由于不锈钢粘度较大，烧氧的同时钢渣有可能又凝固的特点，必须快速烧氧才能清洗干净水口，保证在线钢包的热周转调配
。
水口清洗不彻底影响灌引流砂，进而影响连铸大包自开率
。
大包不自开只能烧氧作业，烧氧作业就会影响钢水纯净度从而影响铸坯品质
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置，目的在于解决现有技术中清洗水口作业时对操作人员的烫伤
、
烧伤的伤害，快速清洗钢包水口，保证在线钢包的热周转调配
。
[0004]为此，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置，包括输气管
、
护手
、
同轴挡圈和吹氧管；
[0006]输气管包括位于后部的操作段和位于前部的托举紧固段，同轴挡圈连接于操作段和托举紧固段之间；操作段的后端连接有球阀，球阀入口连接氧气管，氧气管尾端连通输气管内腔；吹氧管穿设固定于输气管前端，托举紧固段的管壁上连接有紧固螺栓用于支撑吹氧管；
[0007]操作段中部的管壁上固定连接有圆环形的护手
。
[0008]进一步地，所述护手为金属圆盘，且成弧形伞型结构，弧形面向操作段后方延伸
。
[0009]进一步地，所述操作段和托举紧固段的长度为
1000
‑
1200mm。
[0010]进一步地，所述输气管采用不锈钢无缝钢管，外径为
30
－
33mm
，内径为
25
－
27mm。
[0011]进一步地，所述吹氧管靠近管头的管壁上沿周向开设有喷气孔
。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1.
操作段与托举紧固段经同轴挡圈精密连接，所输气体流经操作段后遇到阻挡后通过同轴挡圈与吹氧管连通，最大限度的利用好气源，减少气源损失，增大助燃效果，对水口残钢快速融化后及时清洗，效果显著；同时枪头紧固螺栓对吹氧管的压下锁紧防止吹氧管在高压氧气的压力下吹走，对操作人员手握氧管碰到火星的危害具有防护作用；
[0014]2.
输气操作段套设有护手，护手对气源与氧枪的连接处细微泄露遇到红渣可能造成的伤害做阻挡，具有保护操作者安全的作用，防止作业人员受到二次伤害
。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的使用状态示意图；
[0017]图3是本技术吹氧管头端的示意图；
[0018]图中：1‑
输气管，
101
‑
操作段，
102
‑
托举紧固段，2‑
护手，3‑
同轴挡圈，4‑
球阀，5‑
紧固螺栓，6‑
吹氧管
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1和2所示，一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置，包括输气管
1、
护手
2、
同轴挡圈3和吹氧管
6。
[0021]输气管1包括位于后部的操作段
101
和位于前部的托举紧固段
102
，输操作段
101
和托举紧固段
102
的长度为
1000
‑
1200mm。
同轴挡圈3连接于操作段
101
和托举紧固段
102
之间；操作段
101
的后端连接有球阀4，球阀4入口连接氧气管，氧气管尾端连通输气管1内腔；吹氧管6穿设固定于输气管1前端，托举紧固段
102
的管壁上连接有紧固螺栓5用于支撑吹氧管6；
[0022]操作段
101
中部的管壁上固定连接有圆环形的护手
2。
护手2为金属圆盘，且成弧形伞型结构，弧形面向操作段
101
后方延伸
。
[0023]输气管1采用不锈钢无缝钢管，外径为
30
－
33mm
，内径为
25
－
27mm。
吹氧管6靠近管头的管壁上沿周向开设有喷气孔
。
[0024]本技术的设计原理如下：
[0025]操作段
101
与托举紧固段
102
经同轴挡圈3连接，操作段
101
尾端与球阀4连接
。
护手2具有防护作用，可防止红渣对操作者手部的伤害
。
同轴挡圈3具有增大流量后与吹氧管6密切相连，通过紧固螺栓5对吹氧管6压下锁紧紧固，最大限度的保证氧气对融化残钢的助燃，起到快速清洗的目的
。
[0026]同轴挡圈3固定在操作段
101
的头端，与托举紧固段
102
连接后，氧气流经同轴挡圈3直接与吹氧管6结合，通过枪头紧固螺栓5对吹氧管6的压下锁紧紧固，保证气流一路畅通，助燃效果加强，通过同轴挡圈3减少氧气的流失保证高温环境下人员受到二次伤害的可能性
。
[0027]本技术实施例中，护手2设于操作段
101
上，避免烧氧飞溅的钢渣对手部造成伤害，避免由于球阀4或其他位置少量泄露与红渣接触对操作者的伤害
。
[0028]本技术的使用方法如下：
[0029]首先检查钢包水口清洗装置与气体气源是否连接完好，关闭所有阀门，确保气体气源无泄漏
。
打开气源箱控制阀，将气体气源分压调整到
1.2Mpa
，缓慢打开球阀4，先吹3秒，接着逐步调整到正常使用要求，将吹氧管插入托举紧固段
102
与同轴挡块进行连接，锁紧枪头紧固螺栓5，滑板通过液压缸拉下，点火棒引燃吹氧管，把引燃的吹氧管塞入钢包下水口进行融化残钢，开大阀门流量助燃融化钢水清洗作业，途中更换吹氧管6即可，直到钢包水口清理吹扫干净，作业结束
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冶炼不锈钢用钢包水口清洗装置，其特征在于，包括输气管（1）
、
护手（2）
、
同轴挡圈（3）和吹氧管；输气管（1）包括位于后部的操作段（
101
）和位于前部的托举紧固段（
102
），同轴挡圈（3）连接于操作段（
101
）和托举紧固段（
102
）之间；操作段（
101
）的后端连接有球阀（4），球阀（4）入口连接氧气管；吹氧管（6）穿设固定于输气管（1）前端，托举紧固段（
102
）的管壁上连接有紧固螺栓（5）用于支撑吹氧管（6）；操作段（
101
）中部的管壁上固定连接有圆环形的护手（2）
。2.
根据权利要求1所述的冶炼不锈钢用钢包水...

【专利技术属性】
技术研发人员：包永鹏，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：