一种避免模壳浇口杯破损的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及浇口杯领域，尤其涉及一种避免模壳浇口杯破损的结构

【技术实现步骤摘要】
一种避免模壳浇口杯破损的结构


[0001]本技术涉及浇口杯领域，尤其涉及一种避免模壳浇口杯破损的结构
。

技术介绍

[0002]浇口杯即是呈斗状的杯体结构，其焊接于浇筑模具的进料口位置，因此在向模具内部导入原料时会更加的方便，还能够避免原料出现溅射
。
[0003]中国授权专利公告号：
CN 215356052 U
中记载了“一种浇口杯”，在杯体上开设有蜂窝状的保温结构，有效降低了法兰部处和杯体周边的散热，因此可以提升浇口杯在浇注时的保温性能，进而有利于金属液的顺利充型，提高铸件成品率；同时还能有效降低了浇口杯的自身重量，便于人工操作时对浇口杯进行搬运，并且也降低了浇口杯的制造成本
。
[0004]但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：
[0005]浇口杯位于模具本体外部位置，在进行搬运时本身就容易受到其他物品的碰撞以及剐蹭，而将实心的浇口杯结构改换为蜂窝状的镂空结构，虽能够提升整体的保温性能，但会导致其抗冲击能力降低，更容易损坏
。
[0006]因此，有必要提供一种新的避免模壳浇口杯破损的结构解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免模壳浇口杯破损的结构
。
[0008]本技术提供的避免模壳浇口杯破损的结构，包括浇口杯本体，还包括：
[0009]定位环，套设于浇口杯本体杯口处，且于浇口杯本体相扣合；
[0010]连接杆，为多个，呈环状分布于定位环外部，且于定位环形成转动连接；
[0011]调节件，与连接杆数量以及位置均相对应，且所述连接杆另一端焊接于调节件上
。
[0012]优选的，所述浇口杯本体外壁焊接有若干个环状分布且等距设置的定位卡块
。
[0013]优选的，所述定位环上一体连接有若干个环状分布且等距设置的第一定位座，所述定位环内侧壁焊接有延伸至第一定位座内部的内卡槽；
[0014]所述定位卡块内嵌于内卡槽内部
。
[0015]优选的，所述定位环上且位于相邻的第一定位座之间还一体连接有第二定位座，所述第二定位座外壁开设有外槽口；
[0016]所述连接杆一端内嵌于外槽口内部并与之形成转动连接，且转动方向为竖直方向
。
[0017]优选的，所述调节件包括底板，所述底板上端部垂直焊接有两块定位板，两块所述定位板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端同轴心焊接有转把；
[0018]所述底板上端部还滑动连接有滑块，所述螺纹杆沿水平方向贯穿滑块并与之形成螺纹连接，所述滑块上端部还转动连接有连接座
。
[0019]优选的，所述底板螺栓固定于模具本体结构上，而所述连接杆另一端焊接于连接座上
。
[0020]优选的，所述底板上端部还开设有定位滑槽，所述滑块内嵌并滑动于定位滑槽内部
。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的避免模壳浇口杯破损的结构具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种避免模壳浇口杯破损的结构中，通过定位环
、
连接杆以及调节件等结构能够对浇口杯进行加固，使其抗冲击能力更高，在受到碰撞或者是剐蹭时，大部分外力由定位环以及连接杆等结构承受，因此浇口杯不易受到损伤
。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的避免模壳浇口杯破损的结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术所示的浇口杯本体的结构示意图；
[0025]图3为本技术所示的定位环的结构示意图；
[0026]图4为本技术所示的调节件的结构示意图
。
[0027]图中标号：
1、
浇口杯本体；
2、
定位卡块；
3、
定位环；
4、
第一定位座；
5、
内卡槽；
6、
第二定位座；
7、
外槽口；
8、
连接杆；
9、
调节件；
91、
底板；
92、
定位板；
93、
螺纹杆；
94、
转把；
95、
滑块；
96、
连接座；
10、
定位滑槽
。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0029]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0031]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0032]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述
。
[0033]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种避免模壳浇口杯破损的结构，避免模壳浇口杯破损的结构包括浇口杯本体1，浇口杯本体1外壁焊接有若干个环状分布且等距设置的定位卡块2，还包括：
[0034]定位环3，套设于浇口杯本体1杯口处，且于浇口杯本体1相扣合；
[0035]连接杆8，为多个，呈环状分布于定位环3外部，且于定位环3形成转动连接；
[0036]调节件9，与连接杆8数量以及位置均相对应，且连接杆8另一端焊接于调节件9上
。
[0037]需要说明的是：该种浇口杯结构中，于其本体外部还设置有定位环3，而定位环3上设置连接杆8，利用连接杆8来对定位环3进行支撑，同时在连接杆8的拉扯作用下，还能够使定位环3与浇口杯本体1之间的连接更加的稳定；
[0038]还需要说明的是：调节件9可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种避免模壳浇口杯破损的结构，包括浇口杯本体
(1)
，其特征在于，还包括：定位环
(3)
，套设于浇口杯本体
(1)
杯口处，且与浇口杯本体
(1)
相扣合；连接杆
(8)
，为多个，呈环状分布于定位环
(3)
外部，且与定位环
(3)
形成转动连接；调节件
(9)
，与连接杆
(8)
数量以及位置均相对应，且所述连接杆
(8)
另一端焊接于调节件
(9)
上
。2.
根据权利要求1所述的避免模壳浇口杯破损的结构，其特征在于，所述浇口杯本体
(1)
外壁焊接有若干个环状分布且等距设置的定位卡块
(2)。3.
根据权利要求2所述的避免模壳浇口杯破损的结构，其特征在于，所述定位环
(3)
上一体连接有若干个环状分布且等距设置的第一定位座
(4)
，所述定位环
(3)
内侧壁焊接有延伸至第一定位座
(4)
内部的内卡槽
(5)
；所述定位卡块
(2)
内嵌于内卡槽
(5)
内部
。4.
根据权利要求3所述的避免模壳浇口杯破损的结构，其特征在于，所述定位环
(3)
上且位于相邻的第一定位座
(4)
之间还一体连接有第二定位座
(6)
，所述第二定位座
(6)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大春，屈定辉，高军，夏晓丹，
申请(专利权)人：超精苏州航空精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：