一种热解喷雾设备抽废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镀膜设备技术领域，尤其为一种热解喷雾设备抽废气装置，包括炉体，以及安装在炉体下方用于对炉体内侧工件进行喷涂的喷枪，所述炉体的内侧形成有喷室，工件位于喷室的内侧，所述炉体上部开设的出风通道贯穿至喷室，并且炉体的出风通道处固定连接有挡风板

【技术实现步骤摘要】
一种热解喷雾设备抽废气装置


[0001]本技术涉及镀膜设备
，具体为一种热解喷雾设备抽废气装置
。

技术介绍

[0002]目前，在喷雾热解法镀膜过程中，部分产品镀膜对温度要求特别高，基材温度需要达到近
600
°
方可喷涂，在高温喷涂过程中，喷室会聚集大量的废气，废气必须及时排出，否则会对镀膜质量产生严重的影响，废气排出的方式是通过抽风完成的，抽风速度太快喷室温度降温太快影响镀膜质量，抽风太慢废气不能及时排除也影响镀膜质量
。
[0003]在喷涂过程中对喷室温度的保持要求也非常高，现有市面上的喷涂设备有的是自然排气，这种排气方式造成排气速度不够，还有一种排气方式是一个总的抽风系统，对应多个设备或多个需要排气的出口，这种排气方式会造成每一个出风口风的流量差异较大，一些流量太大，致使喷室降温太快，一些流量太小喷室废气不能及时排除，影响热解喷涂的质量效果，使得特高温隧道炉在做喷雾热解的时候废气排除不在最佳状态，造成烧结不完全，膜层厚度不均，膜层
、
阻值不稳定和阻值回升的问题，因此本技术提出了一种热解喷雾设备抽废气装置，来针对性的解决该问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热解喷雾设备抽废气装置，通过在喷涂区设置可调智能控制抽风机，并设置挡风装置，保证抽风机在抽废气的时候不至于影响溶液喷射方向和路径，保证喷室和工件的温度一直保持在喷雾热解所需要的最佳温度范围内，能够提高工艺水平，降低残次品率，解决了特高温隧道炉在做喷雾热解的时候废气排除不在最佳状态，导致的产品镀膜不均匀
、
次品率高的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种热解喷雾设备抽废气装置，包括炉体，以及安装在炉体下方用于对炉体内侧工件进行喷涂的喷枪，所述炉体的内侧形成有喷室，工件位于喷室的内侧，所述炉体上部开设的出风通道贯穿至喷室，并且炉体的出风通道处固定连接有挡风板，所述炉体的出风通道处连接有抽风管，抽风管上安装有无级调速抽风机，并且炉体的喷室处安装有用于实时监测喷室温度环境的温度传感器，温度传感器的输出端和炉体外部控制箱的输入端电连接，控制箱的输出端和无级调速抽风机的输入端电连接
。
[0009]进一步地，所述炉体包括保温层，以及固定连接在保温层内侧的加热板，喷室形成在加热板的内侧
。
[0010]进一步地，所述控制箱包括固定连接在炉体外部的箱体，以及自上而下安装在箱体内侧的断路器
、
控制器和继电器，其中，温度传感器的输出端和控制器的输入端电连接，控制器的输出端和继电器的输入端电连接，继电器和无级调速抽风机内的风机本体电连
接，并且箱体的内侧还设置有电源接口
。
[0011]进一步地，所述无级调速抽风机包括连通在抽风管上的风机外框，风机本体安装在风机外框的内侧，并且风机外框位于风机本体的一侧固定连接有防护网
。
[0012]进一步地，所述风机外框位于风机本体的另一侧设置有可拆除的滤板，滤板的两侧均设置有
T
形滑块，
T
形滑块滑动连接在风机外框对应开设的
T
形轨道内，并且风机外框一侧的安装孔内安装有用于对
T
形滑块进行定位的定位销
。
[0013]进一步地，所述滤板的顶部固定连接有蘑菇拉手
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种热解喷雾设备抽废气装置，具备以下有益效果：
[0016]1、
本技术，通过在炉体的出风通道处连接抽风管，在抽风管上安装无级调速抽风机，无级调速抽风机的设置能够实现喷室内气体的抽出，并且能够保证抽气速度合理
、
均匀，不会由于抽气速度过快导致喷室内温度降低，也不会由于抽气速度过慢，而导致喷室内废气不能及时排除，影响热解喷涂的质量效果，造成烧结不完全，膜层厚度不均，膜层
、
阻值不稳定和阻值回升的问题，使用非常合理，能够自动调整，使得喷室的温度始终在合理的范围，喷室内安装有温度传感器，当其温度过高时，控制箱内的控制器能够控制风机本体降速，自动操控，精准度高，实现废气的合理抽取
。
[0017]2、
本技术，通过在炉体的出风通道处安装挡风板，保证抽风机在抽废气的时候不至于影响溶液喷射方向和路径，保证溶液能与工件保持在一个相对精准的位置
。
[0018]3、
本技术，通过在风机外框上设置可拆除的滤板，能够降低废气对于风机本体的影响，也能够降低废气的排出，滤板拆装简便，方便滤板的清洁及更换，便捷性好
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中控制箱的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中无级调速抽风机的内部结构示意图
。
[0022]图中：
1、
炉体；
101、
保温层；
102、
加热板；
2、
喷室；
3、
喷枪；
4、
温度传感器；
5、
工件；
6、
控制箱；
601、
箱体；
602、
控制器；
603、
继电器；
604、
电源接口；
605、
断路器；
7、
挡风板；
8、
出风通道；
9、
无级调速抽风机；
901、
风机外框；
902、
风机本体；
903、
防护网；
904、
滤板；
905、
蘑菇拉手；
906、T
形滑块；
907、
定位销；
10、
抽风管
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，本技术一个实施例提出的一种热解喷雾设备抽废气装置，包括炉体1，以及安装在炉体1下方用于对炉体1内侧工件5进行喷涂的喷枪3，炉体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热解喷雾设备抽废气装置，包括炉体
(1)
，以及安装在炉体
(1)
下方用于对炉体
(1)
内侧工件
(5)
进行喷涂的喷枪
(3)
，其特征在于：所述炉体
(1)
的内侧形成有喷室
(2)
，工件
(5)
位于喷室
(2)
的内侧，所述炉体
(1)
上部开设的出风通道
(8)
贯穿至喷室
(2)
，并且炉体
(1)
的出风通道
(8)
处固定连接有挡风板
(7)
，所述炉体
(1)
的出风通道
(8)
处连接有抽风管
(10)
，抽风管
(10)
上安装有无级调速抽风机
(9)
，并且炉体
(1)
的喷室
(2)
处安装有用于实时监测喷室
(2)
温度环境的温度传感器
(4)
，温度传感器
(4)
的输出端和炉体
(1)
外部控制箱
(6)
的输入端电连接，控制箱
(6)
的输出端和无级调速抽风机
(9)
的输入端电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种热解喷雾设备抽废气装置，其特征在于：所述炉体
(1)
包括保温层
(101)
，以及固定连接在保温层
(101)
内侧的加热板
(102)
，喷室
(2)
形成在加热板
(102)
的内侧
。3.
根据权利要求1所述的一种热解喷雾设备抽废气装置，其特征在于：所述控制箱
(6)
包括固定连接在炉体
(1)
外部的箱体
(601)
，以及自上而下安...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖和勋，
申请(专利权)人：惠州凯恩德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：