一种火麻籽壳仁分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种火麻籽壳仁分离装置，包括外壳以及外壳上方设置的进料斗，外壳内部顶部设置有静磨盘，静磨盘的下方设置有动磨盘，静磨盘顶部设置有磨盘间隙调整装置，磨盘间隙调整装置控制静磨盘升降，调整控制静磨盘与动磨盘之间的距离

【技术实现步骤摘要】
一种火麻籽壳仁分离装置


[0001]本技术涉及火麻籽脱壳
，具体而言，特别涉及一种火麻籽壳仁分离装置
。

技术介绍

[0002]火麻子隶属于桑科大麻属，
《
神农本草经
》
有其记载
。
它有润肠通便的功效，可用于治疗肠燥便秘，改善大便干燥
、
排出困难等症状
。
兼有滋养补虚作用，既是药品又是食品，可用于榨油
、
泡茶
、
熬粥
、
煮汤
、
做点心等食用
。
[0003]火麻籽在深加工之前，需要利用脱壳机进行脱壳工序，传统脱壳工艺多采用研磨工艺或挤压工序，但是功能较为单一，因为火麻籽外壳较硬，麻仁颗粒较软且含油量极高（含油量在
30%
左右），在脱壳过程中经常出现脱壳率低，成品率低，火麻仁碎粒多，火麻仁出油等现象
。
火麻籽脱壳是目前一个难题，目前国内火麻籽脱壳设备多采用研磨和挤压原理，研磨多采用卧式或者立式砂轮砂辊，利用摩擦原理进行脱皮，但是麻籽外壳较硬且薄，麻仁颗粒较软，麻仁含油量高，在研磨摩擦过程中轻重非常难以控制，摩擦力重了麻仁碎粒多，极易出油，摩擦力轻了脱壳效果差
。
挤压原理多采用磨辊或者磨盘式机器，调节两个磨辊或磨盘的间隙对火麻籽进行脱壳，这种机器的缺陷在于脱壳间隙难以调节，间隙过大火麻籽整颗粒多，间隙小则麻仁碎粒多
。
[0004]因此，如何生产一种提高脱净率，提高成品率，提高麻仁完整度，解决脱壳过程中出油现象且可以集约多种功能的火麻籽加工机械是目前火麻籽生产加工
中需要解决的一个重要问题
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在火麻籽脱壳时，麻仁遭破坏，碎粒，营养成分流失
、
脱净率低，麻仁出油等技术难题，本技术提供了一种火麻籽壳仁分离装置
。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：一种火麻籽壳仁分离装置，包括外壳以及外壳上方设置的进料斗，其中，外壳内部顶部设置有静磨盘，静磨盘的下方设置有动磨盘，动磨盘的中心固定安装有主轴的一端，主轴的另一端通过轴承底座安装在外壳内的下部，主轴中部通过皮带传动连接有电机，电机固定安装在外壳的外壁上，动磨盘的下方设置有打板，打板的下方设置有出料斗，出料斗的出料口设置在外壳的一侧；
[0007]静磨盘顶部设置有磨盘间隙调整装置，磨盘间隙调整装置控制静磨盘升降，调整控制静磨盘与动磨盘之间的距离，进料斗的底部固定连接有进料筒，进料筒贯穿静磨盘且末端位于动磨盘的上表面上方
。
[0008]作为优选方案，进料筒上设置有进料控制阀
。
[0009]作为优选方案，磨盘间隙调整装置包括空心丝杆和把手转盘，空心丝杆的外壁带有外螺纹，把手转盘的中心带有内螺纹，空心丝杆和把手转盘两者通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，空心丝杆固定安装在静磨盘的上表面中心位置，进料筒设置在空心丝杆的内
部
。
[0010]进一步地，磨盘间隙调整装置的空心丝杆上还设置有锁紧装置
。
[0011]作为优选方案，外壳为长方体结构，采用槽钢
、
角钢以及钢板制成
。
[0012]作为优选方案，外壳的外侧壁上安装有
PLC
变频控制器，
PLC
变频控制器通讯连接电机
。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：根据火麻籽原料颗粒大小转动磨盘间隙调整装置利用螺纹导向配合来调整静磨盘与动磨盘之间的间隙，磨盘之间的间隙要适中避免间隙过大则火麻籽脱壳不净达不到要求，间隙过小则火麻籽仁破碎易出油质量品质差，提高脱净率，提高成品率，提高麻仁完整度
。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0015]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图4为图3中
A
处的结构示意图；
[0020]其中，图1至图4中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0021]1进料斗，2进料控制阀，3锁紧装置
,4
磨盘间隙调整装置
,5
静磨盘
,6
动磨盘
,7
打板
,8
主轴
,9
出料口
,10
电机
,11PLC
变频控制器
,12
外壳
,13
轴承底座
, 14
空心丝杆
, 15
把手转盘
,16
出料斗
,17
进料筒
,18
皮带
。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0024]下面结合图1至图4对本技术的实施例的火麻籽壳仁分离装置进行具体说明
。
[0025]如图1至图4所示，本技术提出了一种火麻籽壳仁分离装置，包括外壳
12
以及外壳
12
上方设置的进料斗1，其中，外壳
12
内部顶部设置有静磨盘5，静磨盘5的下方设置有动磨盘6，动磨盘6的中心固定安装有主轴8的一端，主轴8的另一端通过轴承底座
13
安装在外壳
12
内的下部，主轴8中部通过皮带
18
传动连接有电机
10
，电机
10
固定安装在外壳
12
的外壁上，动磨盘6的下方设置有打板7，打板7的下方设置有出料斗
16
，出料斗
16
的出料口9设置在外壳
12
的一侧；
[0026]静磨盘5顶部设置有磨盘间隙调整装置4，磨盘间隙调整装置4控制静磨盘5升降，
调整控制静磨盘5与动磨盘6之间的距离，进料斗1的底部固定连接有进料筒...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种火麻籽壳仁分离装置，包括外壳（
12
）以及外壳（
12
）上方设置的进料斗（1），其特征在于
,
所述外壳（
12
）内部顶部设置有静磨盘（5），静磨盘（5）的下方设置有动磨盘（6），动磨盘（6）的中心固定安装有主轴（8）的一端，主轴（8）的另一端通过轴承底座（
13
）安装在外壳（
12
）内的下部，主轴（8）中部通过皮带（
18
）传动连接有电机（
10
），电机（
10
）固定安装在外壳（
12
）的外壁上，动磨盘（6）的下方设置有打板（7），打板（7）的下方设置有出料斗（
16
），出料斗（
16
）的出料口（9）设置在外壳（
12
）的一侧；所述静磨盘（5）顶部设置有磨盘间隙调整装置（4），磨盘间隙调整装置（4）控制静磨盘（5）升降，调整控制静磨盘（5）与动磨盘（6）之间的距离，进料斗（1）的底部固定连接有进料筒（
17
），进料筒（
17
）贯穿静磨盘（5）且末端位于动磨盘（6）的上表面上方
。2.
根据权利要求1所述的一种火麻籽壳仁分离装置
,
其特征在于
,
所述进料筒（
17
）上设置有进料控制阀（2）
。3.
根据权利要求1所述的一种火麻籽壳仁分离装置
,
其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书品，吕经坤，
申请(专利权)人：菏泽工科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：