本实用新型专利技术公开了一种中压环网开关设备用断路器下隔离结构,包括结构主架体,所述结构主架体表面纵向嵌入有隔板,所述隔板使所述结构主架体分为左主架,右主架,所述结构主架体,左主架中心段固定安装有加固横板,所述加固横板内板上设有隔离触片绝缘座,所述隔离触片绝缘座顶端安装有下隔离升降塞,而下方则连接着断路开关隔离触片,中压环网开关设备用断路器下隔离结构的原理是通过断路器隔离电机控制断路器的升降和旋转,使隔板上的隔离触片与断路开关隔离触片接触或脱离,实现设备的开关断路和隔离控制
【技术实现步骤摘要】
中压环网开关设备用断路器下隔离结构
[0001]本技术涉及一种中压环网开关设备用断路器下隔离结构
。
技术介绍
[0002]中压环网开关设备的发展趋势是朝着高可靠性
、
智能化和绿色环保方向发展
。
未来的中压环网开关设备将更加注重系统的集成化和智能化,提高设备的运行效率和控制精度,同时将注重环保和节能,减少对环境的影响;中压环网开关设备是一种用于中压电力配电系统的设备,主要用于电力系统中的开关
、
隔离和短路保护等功能,中压环网开关设备设置有断路器,断路器上设置有下隔离结构
。
[0003]但是现有的断路器下隔离结构在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进,现有的断路器下隔离结构在使用的过程中稳定比较差,可能会导致设备发生故障或失效,从而造成电器设备
、
电网甚至人身伤害等安全隐患,稳定性较差也会导致频繁地进行维护和检修,从而增加维护成本和人力成本;因此我们对此做出改进,提出一种中压环网开关设备用断路器下隔离结构
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种中压环网开关设备用断路器下隔离结构,包括结构主架体,所述结构主架体表面纵向嵌入有隔板,所述隔板使所述结构主架体分为左主架,右主架,所述结构主架体,左主架中心段固定安装有加固横板,所述加固横板内板上设有隔离触片绝缘座,且所述隔离触片绝缘座设有三个,依次呈线型状阵列
。
[0005]作为本技术优选的技术方案,所述隔离触片绝缘座顶端安装有下隔离升降塞,而下方则连接着断路开关隔离触片
。
[0006]作为本技术优选的技术方案,所述下隔离升降塞
、
所述断路开关隔离触片,与所述隔离触片绝缘座相同,均设有三个,且对称设置
。
[0007]作为本技术优选的技术方案,所述结构主架体,左主架底端转动安装有隔离圆辊,所述隔离圆辊的上方固定有下隔离板,所述下隔离板顶端镶嵌有下隔离触片
。
[0008]作为本技术优选的技术方案,所述下隔离板和所述下隔离触片设在三个,其中所述下隔离触片与所述断路开关隔离触片互相对称
。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述结构主架体,右主架底部安装有圆辊电机,所述圆辊电机的动力输出端连接着圆辊轴,而所述圆辊轴透过所述隔板,与所述隔离圆辊相互连接
。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述结构主架体,右主架顶架安装有三板,三板从左往右依次,分为内板和中板,以及外板
。
[0011]作为本技术优选的技术方案,所述结构主架体,右主架外板上安装有弹簧套,以及断路器隔离电机,其中所述弹簧套内嵌入有螺旋弹簧,中板上设置有开关轴,内板一侧嵌有转轴轴承
。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述转轴轴承内转动连接着凸轮转轴,所述凸轮转轴表面嵌套有偏心转动凸轮,且所述偏心转动凸轮与所述下隔离升降塞相互连接
。
[0013]本技术的有益效果是:通过中压环网开关设备用断路器下隔离结构的原理是通过断路器隔离电机控制断路器的升降和旋转,使隔板上的隔离触片与断路开关隔离触片接触或脱离,实现设备的开关断路和隔离控制
。
同时,下隔离板下隔离触片和圆辊电机等组成部分相互配合,保证设备的稳定性和安全性能
。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构图;
[0015]图2为本技术结构图;
[0016]图3为本技术侧视结构图;
[0017]图4为本技术螺旋弹簧视图
。
具体实施方式
[0018]本技术的中压环网开关设备用断路器下隔离结构的实施例1如图1‑4所示:中压环网开关设备用断路器下隔离结构,包括结构主架体1,结构主架体1表面纵向嵌入有隔板2,隔板2使结构主架体1分为左主架,右主架,结构主架体1,左主架中心段固定安装有加固横板3,加固横板3内板上设有隔离触片绝缘座4,且隔离触片绝缘座4设有三个,依次呈线型状阵列
。
隔离触片绝缘座4顶端安装有下隔离升降塞5,而下方则连接着断路开关隔离触片
6。
下隔离升降塞
5、
断路开关隔离触片6,与隔离触片绝缘座4相同,均设有三个,且对称设置
。
结构主架体1,左主架底端转动安装有隔离圆辊7,隔离圆辊7的上方固定有下隔离板8,下隔离板8顶端镶嵌有下隔离触片
9。
下隔离板8和下隔离触片9设在三个,其中下隔离触片9与断路开关隔离触片6互相对称
。
[0019]结构主架体1,右主架底部安装有圆辊电机
10
,圆辊电机
10
的动力输出端连接着圆辊轴
11
,而圆辊轴
11
透过隔板2,与隔离圆辊7相互连接
。
结构主架体1,右主架顶架安装有三板,三板从左往右依次,分为内板和中板,以及外板
。
结构主架体1,右主架外板上安装有弹簧套
12
,以及断路器隔离电机
14
,其中弹簧套
12
内嵌入有螺旋弹簧
13
,中板上设置有开关轴
15
,内板一侧嵌有转轴轴承
16。
转轴轴承
16
内转动连接着凸轮转轴
17
,凸轮转轴
17
表面嵌套有偏心转动凸轮
18
,且偏心转动凸轮
18
与下隔离升降塞5相互连接
。
[0020]结构主架体1主要承载整个设备的重量,具有良好的承载能力和稳定性
。
隔板2用于隔离设备内部的高压电路和低压电路,保证设备的安全性能
。
加固横板3用于加强结构的稳定性和承载能力,提高设备的耐久性
。
隔离触片绝缘座4用于固定隔离触片和进行绝缘处理,保证隔离性能
。
下隔离升降塞5用于控制隔离触片的升降,实现设备的开关控制
。
断路开关隔离触片6用于实现设备的断路和隔离,保证设备的安全性能
。
隔离圆辊7用于固定下隔离板8和下隔离触片9,实现隔离控制
。
下隔离板8用于隔离设备内部的高压电路和低压电路,保证设备的安全性能
。
下隔离触片9用于实现设备的断路和隔离,保证设备的安全性能
。
圆辊电机
10
用于控制圆辊的升降和旋转,实现设备的开关控制
。
圆辊轴
11
用于连接圆辊和隔离触片,实现隔离控制
。
弹簧套
12
用于固定隔离触片和圆辊轴
11
,保证设备的稳定性能
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种中压环网开关设备用断路器下隔离结构,包括结构主架体,其特征在于,所述结构主架体表面纵向嵌入有隔板,所述隔板使所述结构主架体分为左主架,右主架,所述结构主架体,左主架中心段固定安装有加固横板,所述加固横板内板上设有隔离触片绝缘座
。2.
根据权利要求1所述的中压环网开关设备用断路器下隔离结构,其特征在于,所述隔离触片绝缘座顶端安装有下隔离升降塞,而下方则连接着断路开关隔离触片,所述隔离触片绝缘座设有三个,依次呈线型状阵列
。3.
根据权利要求2所述的中压环网开关设备用断路器下隔离结构,其特征在于,所述下隔离升降塞
、
所述断路开关隔离触片,与所述隔离触片绝缘座相同,均设有三个,且对称设置
。4.
根据权利要求3所述的中压环网开关设备用断路器下隔离结构,其特征在于,所述结构主架体,左主架底端转动安装有隔离圆辊,所述隔离圆辊的上方固定有下隔离板,所述下隔离板顶端镶嵌有下隔离触片
。5.
根据权利要求4所述的中压环网开关设备用断路器下隔离结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:董彬彬,桑路云,
申请(专利权)人:吉徽电气集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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