一种气泵组件以及雾化装置制造方法及图纸

技术编号:39627592 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-07 12:31
本申请涉及雾化技术领域,提供一种气泵组件以及雾化装置,气泵组件包括壳体、气泵和支撑件,壳体形成有容纳腔,气泵位于容纳腔中,支撑件支撑在气泵的周向表面和容纳腔的腔壁面之间。本申请通过支撑件支撑在气泵的周向表面和容纳腔的腔壁面之间,实现了对气泵的支撑固定,支撑件能够限制气泵朝容纳腔的腔壁面运动。使得气泵不会撞击容纳腔的腔壁面,加强了对气泵的约束,降低噪声。降低噪声。降低噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种气泵组件以及雾化装置


[0001]本申请涉及雾化
,特别涉及一种气泵组件以及雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置通过气泵产生的气流与液态气溶胶生成基质相互作用生成气溶胶。然而,在气泵工作过程中,容易发生气泵振动撞击壳体从而产生噪声的情况,用户抽吸体验差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本申请实施例提供一种气泵组件以及雾化装置,能够降低气泵撞击壳体产生的噪声。
[0004]为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
[0005]本申请实施例一方面提供一种气泵组件,用于雾化装置,包括:
[0006]壳体,形成有容纳腔;
[0007]气泵,位于所述容纳腔中;
[0008]支撑件,支撑在所述气泵的周向表面和所述容纳腔的腔壁面之间。
[0009]一些实施例中,所述支撑件为环绕所述气泵的周向表面的环形结构。
[0010]一些实施例中,所述支撑件通过过盈配合紧固至所述气泵上,并抵接所述容纳腔的腔壁面。
[0011]一些实施例中,所述支撑件的数量为多个,多个所述支撑件沿所述气泵的轴向间隔设置。
[0012]一些实施例中,所述支撑件的数量是2个至5个。
[0013]一些实施例中,所述支撑件的横截面形状呈圆形。
[0014]一些实施例中,所述支撑件的横截面的直径是1mm至1.5mm。
[0015]一些实施例中,所述气泵组件包括第一减振件,所述第一减振件覆盖所述气泵的周向表面的至少部分,所述第一减振件夹设于所述气泵的周向表面和所述支撑件之间。
[0016]一些实施例中,所述第一减振件与所述气泵的周向表面粘接;和/或,所述第一减振件为软质结构。
[0017]一些实施例中,所述气泵组件包括电机和第二减振件,所述电机与所述气泵驱动连接,所述第二减振件覆盖所述电机的周向表面的至少部分。
[0018]一些实施例中,所述气泵的周向表面和所述容纳腔的腔壁面均与所述支撑件刚性接触。
[0019]本申请实施例另一方面提供一种雾化装置,包括:
[0020]上述任意一项所述的气泵组件;
[0021]储液仓,用于储存液态气溶胶生成基质;
[0022]喷嘴,具有进液口、进气口和出雾口,所述气泵与所述进气口连通,所述进液口与
所述储液仓连通,来自所述气泵的气流与液态气溶胶生成基质相互作用,使得所述气溶胶生成基质雾化并从所述出雾口排出气溶胶。
[0023]本申请实施例提供的气泵组件,容纳腔为气泵提供安装位,由于气泵在运行时可沿气泵的径向产生位移,若气泵的周向表面与容纳腔的腔壁面之间存在间隙,则会发生气泵撞击容纳腔的腔壁面,导致振动传递到壳体而产生噪声,因此,本申请通过支撑件支撑在气泵的周向表面和容纳腔的腔壁面之间,实现了对气泵的支撑固定,支撑件能够限制气泵朝容纳腔的腔壁面运动。使得气泵不会撞击容纳腔的腔壁面,加强了对气泵的约束,降低噪声。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的气泵组件的结构示意图;
[0025]图2为图1所示部分结构的示意图,其中,未展示出壳体;
[0026]图3为图1所示气泵组件另一个视角的结构示意图;
[0027]图4为图3中A

A方向的结构剖视图;
[0028]图5为本申请一实施例的支撑件的结构示意图;
[0029]图6为本申请一实施例的雾化装置的示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]壳体1;容纳腔1a;气泵2;支撑件3;第一减振件4;电机5;第二减振件6;喷嘴200;储液仓300。
具体实施方式
[0032]需要说明的是,本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
[0033]在本申请的描述中,方位术语“轴向”方位为基于图4所示的方位。需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]本申请提供一种雾化装置,请参阅图1和图6,雾化装置包括本申请任意一项实施例中的气泵组件、储液仓300和喷嘴200。
[0035]储液仓300用于储存气溶胶生成基质。示例性的,气溶胶生成基质可以为液态气溶胶生成基质。
[0036]请参阅图1和图6,喷嘴200具有进液口、进气口和出雾口,气泵2与进气口连通,进液口与储液仓300连通。储液仓300用于向进液口输送液态气溶胶生成基质。气泵2的出口与进气口连通,气泵2用于向进气口输送气流。来自气泵2的气流与液态气溶胶生成基质相互作用,使得气溶胶生成基质雾化并从出雾口排出气溶胶。
[0037]气溶胶是液体分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系。气溶胶能够被用户的鼻子和/或口部吸入。
[0038]来自气泵2的气流与液态气溶胶生成基质相互作用生成气溶胶,例如可以是气流冲击液态气溶胶生成基质,使得液态气溶胶生成基质雾化成气溶胶。即液态气溶胶生成基
质被气流冲击并切割,使得液态气溶胶生成基质被雾化分散成雾状液滴。气泵2可以将气体压缩后产生气流,使得气流冲击液态气溶胶生成基质。
[0039]请参阅图1至图4,本申请实施例还提供一种气泵组件,用于雾化装置,气泵组件包括壳体1、气泵2和支撑件3。壳体1形成有容纳腔1a,气泵2位于容纳腔1a中,支撑件3支撑在气泵2的周向表面和容纳腔1a的腔壁面之间。具体地,气泵2的出口喷出气流与液态气溶胶生成基质相互作用,以使液态气溶胶生成基质分散成气溶胶。这样,支撑件3能够限制气泵2沿径向的动态位移。
[0040]本申请实施例提供的气泵组件,容纳腔1a为气泵2提供安装位,由于气泵2在运行时可沿气泵2的径向产生位移,若气泵2的周向表面与容纳腔1a的腔壁面之间存在间隙,则会发生气泵2撞击容纳腔1a的腔壁面,导致振动传递到壳体1而产生噪声,因此,本申请通过支撑件3支撑在气泵2的周向表面和容纳腔1a的腔壁面之间,实现了对气泵2的支撑固定,支撑件3能够限制气泵2朝容纳腔1a的腔壁面运动,使得气泵2不会撞击容纳腔1a的腔壁面,加强了对气泵2的约束,降低噪声。
[0041]一实施例中,气泵2的周向表面和容纳腔1a的腔壁面均与支撑件3刚性接触。也就是说,在气泵2撞击支撑件3的撞击力下,支撑件3不会发生形变。如此,支撑件3能够限制气泵2朝容纳腔1a的腔壁面运动,使得气泵2不会撞击容纳腔1a的腔壁面,加强了对气泵2的约束,降低噪声。
[0042]一实施例中,请参阅图4和图5,支撑件3为环绕气泵2的周向表面的环形结构。这样设计,一方面,在气泵2沿周向的各个部位能够被支撑件3支撑,可靠性好。另一方面,支撑件3的安装步骤少,操作简单方便,装配效率高。
[0043]环形结构的形状与气泵2沿其轴向投本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泵组件,用于雾化装置,其特征在于,包括:壳体,形成有容纳腔;气泵,位于所述容纳腔中;支撑件,支撑在所述气泵的周向表面和所述容纳腔的腔壁面之间,所述气泵的周向表面和所述容纳腔的腔壁面均与所述支撑件刚性接触。2.根据权利要求1所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件为环绕所述气泵的周向表面的环形结构。3.根据权利要求2所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件通过过盈配合紧固至所述气泵上,并抵接所述容纳腔的腔壁面。4.根据权利要求2所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件的数量为多个,多个所述支撑件沿所述气泵的轴向间隔设置。5.根据权利要求4所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件的数量是2个至5个。6.根据权利要求1所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件的横截面形状呈圆形。7.根据权利要求6所述的气泵组件,其特征在于,所述支撑件的横截面的直径是1mm至1.5m...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪涛高椋许高红方冠宇徐志锋雷桂林
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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