一种制造技术

本实用新型专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种3d打印油墨进料装置


[0001]本技术涉及
3d
打印
，具体为一种
3d
打印油墨进料装置
。

技术介绍

[0002]3D
打印
(3DP)
即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，通过
3d
打印需要利用油墨搭建成型，为了方便油墨的输送，众所周知，油墨在生产过程的第一步是进行调墨，所谓调墨就是将油墨配方需要的几种原料进行搅拌完成湿润与初步分散的过程，而调墨一般使用搅拌机来进行
。
[0003]在已公开授权的专利中，在专利号为“CN202020958692.1”的中国专利中，公开了一种应用于
3D
打印机的油墨进料装置；通过设置过滤板，在油墨经过壳体落到下料箱内时，过滤板会对经过的油墨进行过滤，过滤掉油墨中凝固成块的杂质，或搅拌不均匀而形成的颗粒，防止其造成堵塞现象，从而使得本装置能够把原料正常地导入
3D
打印机内，保证
3D
打印机正常的工作，增加了本装置的实用性；
[0004]在上述装置中，为了保证
3d
打印过程中的稳定性，会在油墨进料前，需要将油墨进行混合搅拌
、
融化和过滤，过滤装置有效携带油墨中的颗粒进行去除，避免不均匀的油墨颗粒在
3d
打印机使用时造成管道堵塞的问题，同时在
3d
>打印过程中，油墨不能出现断层的现象，但油墨输送时，当油墨输送不充分或搅拌时，出现空隙时，油墨挤出时，挤出的油墨会出现断层的现象，使得会影响
3d
打印机的打印效果，为此我们提出了一种
3d
打印油墨进料装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有
3d
打印油墨进料装置的不足，本技术提供了一种
3d
打印油墨进料装置，具备当油墨经过螺旋杆螺旋输送，保持油墨排出时的充分性，当油墨输送不及时出现断层时，辅助填充室内部的油墨可及时进行填充，即避免油墨出现断层的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种
3d
打印油墨进料装置，包括油墨填充箱，所述油墨填充箱的上部固定连接有油墨过滤箱，所述油墨填充箱的下部固定连接有进料漏斗，所述油墨过滤箱上端的两侧开设有进料口，所述油墨过滤箱的上端设置有电机，所述电机的下部固定连接有转动杆，所述转动杆的下部固定连接有螺旋杆，所述油墨过滤箱一侧的内部活动套接有过滤网，所述油墨过滤箱的中部活动套接有排污密封杆，所述进料漏斗中部的外侧固定连接有辅助填充室，所述辅助填充室的内部固定连接有橡胶隔膜，所述转动杆中部的外侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外侧固定连接有横向转动杆，所述横向转动杆的外部固定连接有搅拌杆
。
[0007]优选的，所述过滤网安装在油墨过滤箱的内部，所述过滤网在油墨过滤箱的内部呈
30
°
倾斜状态
。
[0008]优选的，所述排污密封杆安装在油墨过滤箱的内部，所述排污密封杆位于油墨过滤箱的端部，所述过滤网在油墨过滤箱的内壁呈贴合状态
。
[0009]优选的，所述辅助填充室和橡胶隔膜之间填充有氮气，所述辅助填充室和进料漏斗之间的上端和下端均开设有填充孔洞
。
[0010]优选的，所述进料漏斗的内部含有锥形的凹槽，所述螺旋杆的下部延伸至进料漏斗的内部，所述螺旋杆的外部与辅助填充室的内侧呈贴合状态
。
[0011]优选的，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间呈啮合状态，所述搅拌杆在油墨填充箱内部的两侧均有安装，所述搅拌杆位于油墨过滤箱的内部
。
[0012]优选的，所述进料口安装有两组，同时进料口的外部安装有连接管，连接管可与油墨输送装置进行连接
。
[0013]与现有
3d
打印油墨进料装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、
该
3d
打印油墨进料装置，通过进料漏斗的外部固定连接有辅助填充室，当螺旋杆转动时，推动油墨向进料漏斗的内部进行挤压填充，同时油墨流通至辅助填充室的内部，同时当油墨输送时，出现断层时，辅助填充室内部的油墨减小压力，同时油墨经过橡胶隔膜外侧氮气的推力的作用下，可带动辅助填充室内部油墨出现断层的问题，即增加
3d
打印过程中的持续性
。
[0015]2、
该
3d
打印油墨进料装置，通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动螺旋杆转动携带油墨进行进料，同时转动杆转动时，经过第一斜齿轮和第二斜齿轮联动的作用下，可带动搅拌杆转动，搅拌杆转动可带动油墨填充箱内部的油墨进行混合搅拌，即减少资源的损耗，同时带动油墨混合填充时的充分性
。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术进料机构局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术
A
处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术
B
处放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
油墨填充箱；
2、
油墨过滤箱；
3、
进料漏斗；
4、
进料口；
5、
过滤网；
6、
排污密封杆；
7、
辅助填充室；
8、
橡胶隔膜；
9、
电机；
10、
转动杆；
11、
螺旋杆；
12、
第一斜齿轮；
13、
第二斜齿轮；
14、
横向转动杆；
15、
搅拌杆
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图
1、
图
2、
图
3、
图4和图5，一种
3d
打印油墨进料装置，包括油墨填充箱1，油墨填充箱1的上部固定连接有油墨过滤箱2，油墨过滤箱2带动油墨输送至油墨填充箱1的内部，油墨填充箱1的下部固定连接有进料漏斗3，进料漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
3d
打印油墨进料装置，包括油墨填充箱
(1)
，所述油墨填充箱
(1)
的上部固定连接有油墨过滤箱
(2)
，所述油墨填充箱
(1)
的下部固定连接有进料漏斗
(3)
，所述油墨过滤箱
(2)
上端的两侧开设有进料口
(4)
，所述油墨过滤箱
(2)
的上端设置有电机
(9)
，所述电机
(9)
的下部固定连接有转动杆
(10)
，所述转动杆
(10)
的下部固定连接有螺旋杆
(11)
，其特征在于：所述油墨过滤箱
(2)
一侧的内部活动套接有过滤网
(5)
，所述油墨过滤箱
(2)
的中部活动套接有排污密封杆
(6)
，所述进料漏斗
(3)
中部的外侧固定连接有辅助填充室
(7)
，所述辅助填充室
(7)
的内部固定连接有橡胶隔膜
(8)
，所述转动杆
(10)
中部的外侧固定连接有第一斜齿轮
(12)
，所述第一斜齿轮
(12)
的一侧啮合连接有第二斜齿轮
(13)
，所述第二斜齿轮
(13)
的外侧固定连接有横向转动杆
(14)
，所述横向转动杆
(14)
的外部固定连接有搅拌杆
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种
3d
打印油墨进料装置，其特征在于：所述过滤网
(5)
安装在油墨过滤箱
(2)
的内部，所述过滤网
(5)
在油墨过滤箱
(2)
的内部呈
30

【专利技术属性】
技术研发人员：王春业，
申请(专利权)人：威海蓝锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：