一种纱线转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线转运装置，包括车体

【技术实现步骤摘要】
一种纱线转运装置


[0001]本技术属于纱线生产
，具体涉及一种纱线转运装置
。

技术介绍

[0002]纱线的膨化是将纱线送入充满蒸汽或热空气的膨化腔内进行膨化处理，从而得到蓬松
、
丰满
、
富有弹性的膨体纱，是纱线处理的重要环节，纱线膨化处理时，需要转运车将大批量的纱线进行转运
。
[0003]现有设计中的纱线转运车主要是筒子纱转运车，而筒子纱是无法直接进行膨化处理的，现有技术通常选用绞纱进行膨化处理，而现有技术的筒子纱转运车对绞纱的转运并不适用
。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术的弊端，本技术公开了一种纱线转运装置，采用了如下技术方案：
[0005]一种纱线转运装置，包括车体
、
若干挂纱杆，所述车体上设有限位支撑架，所述挂纱杆两端设有第一限位部
、
第二限位部，所述第一限位部
、
第二限位部支撑在限位支撑架上；所述挂纱杆与车体底部之间形成挂纱空间，所述车体底部设有行走轮
。
[0006]进一步的，所述车体包括行走架，所述行走架位于车体底部，所述行走架中部设有行走轮安装支架，所述行走轮安装在所述行走轮支架上
。
[0007]进一步的，所述行走轮为两个或多个
。
[0008]进一步的，所述行走架上设有导向轮，所述导向轮为四个，分别设于行走架四周
。
[0009]进一步的，所述行走架包括相对设置的第一支架
、
第二支架和相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架与第三支架和第四支架连接，所述第二支架与第三支架和第四支架连接；
[0010]所述行走轮安装支架位于第一支架
、
第二支架
、
第三支架和第四支架围成的容纳空间内
。
[0011]进一步的，所述挂纱杆中部设有气体流通通道，所述第一限位部上设有第一开口，所述第二限位部上设有第二开口，所述第一开口
、
第二开口与气体流通通道连通
。
[0012]进一步的，所述行走架上设有支撑杆，所述限位支撑架与支撑杆连接
。
[0013]进一步的，所述限位支撑架包括支撑板和限位板，所述支撑板和限位板垂直设置形成限位空间，所述限位支撑架为两个，两个所述限位支撑架的限位空间相对设置
。
[0014]进一步的，所述车体上设有把手；和
/
或，所述限位支撑架上设有若干阻隔件
。
[0015]进一步的，所述第一限位部
、
第二限位部与挂纱杆之间均形成
T
字型
。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术的纱线转运装置通过设置挂纱空间，便于将绞纱悬挂在挂纱杆上，进行纱线的转运；同时本技术的纱线转运装置还可以直接推入膨化装置内进行纱线的膨
化，此时纱线可以在挂纱空间内进行膨化；通过第一限位部
、
第二限位部支撑在限位支撑架上的设置，便于纱线的取放
。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实施例的限位支撑架结构示意图
。
[0020]其中，1‑
挂纱杆
、2
‑
限位支撑架
、201
‑
支撑板
、202
‑
限位板
、3
‑
第一限位部
、4
‑
第二限位部
、5
‑
行走轮
、6
‑
行走架
、7
‑
行走轮支架
、8
‑
导向轮
、9
‑
支撑杆
、10
‑
把手
。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑2所示，本技术公开了一种纱线转运装置，包括车体
、
若干挂纱杆1，挂纱杆1用于悬挂绞纱，所述车体上设有限位支撑架2，所述挂纱杆1两端设有第一限位部
3、
第二限位部4，优选的，所述第一限位部
3、
第二限位部4与挂纱杆2之间均形成
T
字型，所述第一限位部
3、
第二限位部4支撑在限位支撑架2上，从而将挂纱杆支撑在限位支撑架2上；所述挂纱杆1与车体底部之间形成挂纱空间，所述车体底部设有行走轮
5。
本技术的纱线转运装置通过设置挂纱空间，便于将绞纱悬挂在挂纱杆上，进行纱线的转运；同时本技术的纱线转运装置还可以直接推入膨化装置内进行纱线的膨化，此时纱线可以在挂纱空间内进行膨化；通过第一限位部
、
第二限位部支撑在限位支撑架上的设置，便于纱线的取放
。
[0024]在一种方案中，所述车体包括行走架6，所述行走架6位于车体底部，所述行走架6中部设有行走轮安装支架7，所述行走轮5安装在所述行走轮支架7上，将行走轮5安装在行走架6中部，便于保持车体转运过程中的平衡
。
优选的，所述行走轮5为两个或多个，进一步优选的，所述行走架包括相对设置的第一支架
、
第二支架和相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架与第三支架和第四支架连接，所述第二支架与第三支架和第四支架连接；所述行走轮安装支架位于第一支架
、
第二支架
、
第三支架和第四支架围成的容纳空间内
。
[0025]在一种方案中，所述行走架6上设有导向轮8，所述导向轮8为四个，分别设于行走架四周，便于纱线转运装置的转向
。
[0026]在一种方案中，所述挂纱杆1中部设有气体流通通道，所述第一限位部3上设有第一开口，所述第二限位部4上设有第二开口，所述第一开口
、
第二开口与气体流通通道连通，当纱线转运装置置于膨化装置内对纱线进行膨化时，膨化装置内的热蒸汽可以通过第一开口
、
第二开口进入气体流通通道内，从而使挂纱杆1可以均匀受热，便于挂纱杆1处纱线的膨化
。
[0027]在一种方案中，所述行走架6上设有支撑杆9，所述限位支撑架2与支撑杆9连接
。
优选的，所述限位支撑架2包括支撑板
201
和限位板
202<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纱线转运装置，其特征在于：包括车体
、
若干挂纱杆，所述车体上设有限位支撑架，所述挂纱杆两端设有第一限位部
、
第二限位部，所述第一限位部
、
第二限位部支撑在限位支撑架上；所述挂纱杆与车体底部之间形成挂纱空间，所述车体底部设有行走轮
。2.
根据权利要求1所述的纱线转运装置，其特征在于：所述车体包括行走架，所述行走架位于车体底部，所述行走架中部设有行走轮安装支架，所述行走轮安装在所述行走轮支架上
。3.
根据权利要求1或2所述的纱线转运装置，其特征在于：所述行走轮为两个或多个
。4.
根据权利要求2所述的纱线转运装置，其特征在于：所述行走架上设有导向轮，所述导向轮为四个，分别设于行走架四周
。5.
根据权利要求4所述的纱线转运装置，其特征在于：所述行走架包括相对设置的第一支架
、
第二支架和相对设置的第三支架和第四支架，所述第一支架与第三支架和第四支架连接，所述第二支架与第三支架和第四支架连接；所述行走轮安装支架位于第一支架

【专利技术属性】
技术研发人员：曲杰，郭增伟，
申请(专利权)人：烟台齐彩化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：