一种防变形的铝型材冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材加工领域，公开了一种防变形的铝型材冲压装置，包括冲压台面，所述冲压台面的上端左右部分别固定连接在固定架的底端左右侧，所述固定架的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆缸体底端，所述伸缩杆杆体顶端均固定连接在固定板的上端中部，所述固定板的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块的上端，所述固定板的左侧中部均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均固定连接有压持块

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的铝型材冲压装置


[0001]本技术涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种防变形的铝型材冲压装置
。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品
、
锻造品以及箔
、
板
、
带
、
管
、
棒
、
型材等后，再经冷弯
、
锯切
、
钻孔
、
拼装
、
上色和抛光等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材无论是丰度
、
热容，还是抗拉强度等都具有理想的物理特性，并且铝型材回收后重新加工，能够重新利用，使得铝型材被广泛用于商品中
。
[0003]铝型材加工过程中，为使铝型板材加工成需要形状，通常采用冲压装置对铝型板材进行冲压，主要方式是将铝型板材放置在冲压台面，冲压装置的冲压头契合冲压台面凹槽，通过冲压装置的下压，将铝型板材进行加工长一定形状，而在铝型板材冲压过程中，冲压装置的下压，会导致铝型板材产生移动，影响冲压的质量，需要设计一种防变形的铝型材冲压装置，能够将铝型板材进行固定，避免冲压过程中移动影响加工质量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防变形的铝型材冲压装置，能够将铝型板材进行固定，避免冲压过程中移动影响加工质量
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种防变形的铝型材冲压装置，包括冲压台面，所述冲压台面的上端左右部分别固定连接在固定架的底端左右侧，所述固定架的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆缸体底端，所述伸缩杆杆体顶端均固定连接在固定板的上端中部，所述固定板的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块的上端，所述固定板的左侧中部均固定连接在螺纹套的外侧，所述螺纹套的内侧螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述螺纹杆的底端均固定连接在压持块的上端中部；
[0007]通过上述技术方案，通过伸缩杆带动固定板向下移动，使橡胶块将金属压块进行压持，其次通过转动转动把手将螺纹杆在螺纹套的内侧转动，使压持块和橡胶垫向下移动，将铝型板材进行下压固定，避免了铝型板材冲压过程中移动影响加工质量
。
[0008]进一步地，所述螺纹杆的上端均固定连接有转动把手；
[0009]通过上述技术方案，增加螺纹杆转动的便捷性
。
[0010]进一步地，所述压持块的底端中部均设置有安装槽，所述安装槽的内侧均固定连接在橡胶垫的上端；
[0011]通过上述技术方案，通过橡胶垫增加对铝型板材压持的稳定性
。
[0012]进一步地，所述冲压台面的上端设置有铝型板材，所述铝型板材的上端左右侧均设置有金属压块；
[0013]通过上述技术方案，通过金属压块将铝型板材进行压持，通过金属压块的重量防
止铝型板材冲压过程中移动
。
[0014]进一步地，所述固定架的内侧底端中部固定连接有冲压装置；
[0015]通过上述技术方案，对铝型板材进行冲压
。
[0016]进一步地，所述冲压台面的底端四角处均固定连接有支撑座；
[0017]通过上述技术方案，对冲压台面进行支撑
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先将铝型板材放置在冲压台面的上部，并将金属压块放置在铝型板材的上部左右侧，通过金属压块的重量将铝型板材进行固定，然后通过伸缩杆带动固定板向下移动，使橡胶块将金属压块进行压持，其次通过转动转动把手将螺纹杆在螺纹套的内侧转动，使压持块和橡胶垫向下移动，将铝型板材进行下压固定，最后通过冲压装置对铝型板材进行冲压，避免了铝型板材冲压过程中移动影响加工质量
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防变形的铝型材冲压装置的主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种防变形的铝型材冲压装置的伸缩杆结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防变形的铝型材冲压装置的压持块结构拆分示意图
。
[0023]图例说明：
[0024]1、
冲压台面；
2、
固定架；
3、
伸缩杆；
4、
固定板；
5、
橡胶块；
6、
螺纹套；
7、
螺纹杆；
8、
压持块；
9、
转动把手；
10、
安装槽；
11、
橡胶垫；
12、
金属压块；
13、
铝型板材；
14、
冲压装置；
15、
支撑座
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]参照图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种防变形的铝型材冲压装置，包括冲压台面1，冲压台面1的上端左右部分别固定连接在固定架2的底端左右侧，固定架2的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆3缸体底端，伸缩杆3杆体顶端均固定连接在固定板4的上端中部，固定板4的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块5的上端，固定板4的左侧中部均固定连接在螺纹套6的外侧，螺纹套6的内侧螺纹连接在螺纹杆7的外侧，螺纹杆7的底端均固定连接在压持块8的上端中部
。
[0027]螺纹杆7的上端均固定连接有转动把手9，增加螺纹杆7转动的便捷性，压持块8的底端中部均设置有安装槽
10
，安装槽
10
的内侧均固定连接在橡胶垫
11
的上端，通过橡胶垫
11
增加对铝型板材
13
压持的稳定性，冲压台面1的上端设置有铝型板材
13
，铝型板材
13
的上端左右侧均设置有金属压块
12
，通过金属压块
12
将铝型板材
13
进行压持，通过金属压块
12
的重量防止铝型板材
13
冲压过程中移动，固定架2的内侧底端中部固定连接有冲压装置
14
，对铝型板材
13
进行冲压，冲压台面1的底端四角处均固定连接有支撑座
15
，对冲压台面1进
行支撑
。
[0028]工作原理：首先将铝型板材<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防变形的铝型材冲压装置，包括冲压台面
(1)
，其特征在于：所述冲压台面
(1)
的上端左右部分别固定连接在固定架
(2)
的底端左右侧，所述固定架
(2)
的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆
(3)
缸体底端，所述伸缩杆
(3)
杆体顶端均固定连接在固定板
(4)
的上端中部，所述固定板
(4)
的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块
(5)
的上端，所述固定板
(4)
的左侧中部均固定连接在螺纹套
(6)
的外侧，所述螺纹套
(6)
的内侧螺纹连接在螺纹杆
(7)
的外侧，所述螺纹杆
(7)
的底端均固定连接在压持块
(8)
的上端中部
。2.
根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆

【专利技术属性】
技术研发人员：项华根，曾瑞权，王桂兰，李青，
申请(专利权)人：江西德越铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：