一种生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种生产模具。包括支撑桌，支撑桌底部的四个端角均固定有支撑腿，支撑桌顶部靠近中点的位置固定有凹模，凹模的顶部滑动连接有凸模，支撑桌顶部靠近凹模的两侧均固定有支撑柱，支撑桌顶部的一端安装有降温结构，降温结构用来降低凹模和凸模之间的温度，两个支撑柱顶部安装有限位结构，限位结构顶部的两侧均固定有支撑杆，两个支撑杆顶部固定有顶板，顶板底部靠近中点的位置固定有液压机，液压机的输出端和限位结构固定。本实用新型专利技术通过一系列的设计，使得装置能够有力的保护了凹模，且通过降温结构降低凹模的温度，大大提高了装置的使用寿命。大大提高了装置的使用寿命。大大提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生产模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种生产模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]如中国技术专利(CN218517553U)公开了一种八角板的生产模具，其解决了传统模具容易出现位置偏移，且现有金属板的限位，使得金属条在进行移动时，会导致金属条与金属限位板之间产生较大的摩擦，进一步影响金属条移动的同时，也容易因局部摩擦，导致其移动出现偏移，从而严重影响冲压效率的弊病；该装置包括支撑架，支撑架的上方设置有下模，下模的上方设置有上模；限位组件，限位组件包括双向丝杠和转动辊，双向丝杠处于支撑架的内部，转动辊夹持在下模的两侧，双向丝杠的外部连接有螺母副，螺母副的外壁连接有导向板，导向板的外壁连接有滑板，滑板的顶部连接有夹板，夹板的外壁连接有转动辊。该技术通过两侧夹持的方式，实现对待冲压的金属条进行辅助限位，保证金属条移动的稳定性，同时通过夹持面设置呈转动辊，能够大大降低与金属条接触的摩擦，保证金属条移动的流畅性。
[0004]在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：装置缺乏限位结构，导致凸模进入凹模的长度过大，容易损坏凹模，且缺乏降温结构，不利于保护模具使用寿命。为此，我们设计一种生产模具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种生产模具，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生产模具，包括支撑桌，所述支撑桌底部的四个端角均固定有支撑腿，所述支撑桌顶部靠近中点的位置固定有凹模，所述凹模的顶部滑动连接有凸模，所述支撑桌顶部靠近凹模的两侧均固定有支撑柱，所述支撑桌顶部的一端安装有降温结构，所述降温结构用来降低凹模和凸模之间的温度，两个所述支撑柱顶部安装有限位结构，所述限位结构顶部的两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定有顶板，所述顶板底部靠近中点的位置固定有液压机，所述液压机的输出端和限位结构固定，所述限位结构的底部安装有夹持结构，所述夹持结构和凸模固定。
[0008]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述降温结构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和凹板，所述支撑桌顶部的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述
第二锥齿轮的内侧固定有转动杆，所述转动杆和支撑桌转动连接，所述转动杆的顶部固定有凹板。
[0009]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述降温结构还包括吹风机、夹板、滑杆、丝杆和把手，所述凹板内侧的一端固定有滑杆，所述凹板内侧的另一端转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定有把手，所述丝杆外侧螺纹连接有夹板，所述夹板和滑杆滑动连接，所述夹板和凹板相互靠近的一侧夹持连接有吹风机。
[0010]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述降温结构还包括吹风机、夹板、滑杆、丝杆和把手，所述凹板内侧的一端固定有滑杆，所述凹板内侧的另一端转动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定有把手，所述丝杆外侧螺纹连接有夹板，所述夹板和滑杆滑动连接，所述夹板和凹板相互靠近的一侧夹持连接有吹风机。
[0011]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述夹持结构包括连接轴、安装盖、转杆、连接块和U形块，所述限位柱的底部固定有连接轴，所述连接轴的外侧滑动连接有安装盖，所述安装盖的两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆的底部均固定有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均固定有U形块。
[0012]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述夹持结构还包括安装板、螺杆、连接扣、连接导柱、第二弹簧和连接盘，其中一个所述U形块的两侧分别固定有安装板和连接扣，另一个所述U形块的两侧分别固定有螺杆和连接导柱，所述连接扣和连接导柱插接连接，所述安装板和螺杆螺纹连接，所述连接轴的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定有连接盘。
[0013]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述支撑桌的内部安装有蓄电池，所述液压机、电机、吹风机均和蓄电池电性连接。
[0014]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述夹板的一侧开设有防滑纹，两个所述U形块相互靠近的一侧均安装有防滑橡胶。
[0015]作为本技术提供的所述的一种生产模具的一种优选实施方式，所述连接扣的内侧开设有矩形孔，所述矩形孔与连接导柱的尺寸大小相同。
[0016]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本技术提供的一种生产模具，通过降温结构、夹持结构和限位结构的设计，使得装置能够通过夹持结构牢牢夹持凸模，并通过液压机带动凸模上下移动，限位结构用来控制凸模进入凹模的距离，有力的保护了凹模，且通过降温结构降低凹模的温度，大大提高了装置的使用寿命。
[0019]支撑桌的内部安装有蓄电池，液压机、电机、吹风机均和蓄电池电性连接，使得装置能够通过电力控制，大大的节省了人力。
[0020]夹持结构的构造简单，对吹风机的安装拆卸提供便利，有利于使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种生产模具的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种生产模具支撑板的剖视图；
[0024]图3为本技术一种生产模具凹模和凸模的打开示意图；
[0025]图4为本技术一种生产模具夹持结构的打开示意图；
[0026]图5为本技术一种生产模具第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接示意图；
[0027]图6为本技术一种生产模具夹板和丝杆的连接示意图；
[0028]图7为本技术一种生产模具凹模和凸模的连接示意图。
[0029]图中：1、支撑桌；2、支撑腿；3、支撑柱；4、支撑板；5、支撑杆；6、顶板；7、液压机；8、限位柱；9、凹模；10、凸模；11、连接轴；12、安装盖；13、转杆；14、档盘；15、第一弹簧；16、连接块；17、U形块；18、安装板；19、螺杆；20、连接扣；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产模具，包括支撑桌(1)，其特征在于，所述支撑桌(1)底部的四个端角均固定有支撑腿(2)，所述支撑桌(1)顶部靠近中点的位置固定有凹模(9)，所述凹模(9)的顶部滑动连接有凸模(10)，所述支撑桌(1)顶部靠近凹模(9)的两侧均固定有支撑柱(3)，所述支撑桌(1)顶部的一端安装有降温结构，所述降温结构用来降低凹模(9)和凸模(10)之间的温度，两个所述支撑柱(3)顶部安装有限位结构，所述限位结构顶部的两侧均固定有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)顶部固定有顶板(6)，所述顶板(6)底部靠近中点的位置固定有液压机(7)，所述液压机(7)的输出端和限位结构固定，所述限位结构的底部安装有夹持结构，所述夹持结构和凸模(10)固定。2.根据权利要求1所述的一种生产模具，其特征在于，所述降温结构包括电机(24)、第一锥齿轮(25)、第二锥齿轮(26)、转动杆(27)和凹板(28)，所述支撑桌(1)顶部的一端固定有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)的内侧固定有转动杆(27)，所述转动杆(27)和支撑桌(1)转动连接，所述转动杆(27)的顶部固定有凹板(28)。3.根据权利要求2所述的一种生产模具，其特征在于，所述降温结构还包括吹风机(29)、夹板(30)、滑杆(31)、丝杆(32)和把手(33)，所述凹板(28)内侧的一端固定有滑杆(31)，所述凹板(28)内侧的另一端转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的一侧固定有把手(33)，所述丝杆(32)外侧螺纹连接有夹板(30)，所述夹板(30)和滑杆(31)滑动连接，所述夹板(30)和凹板(28)相互靠近的一侧夹持连接有吹风机(29)。4.根据权利要求3所述的一种生产模具，其特征在于，所述限位结构包括支撑板(4)、限位柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：中山市劲普塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：