【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的成型模具
[0001]本技术涉及成型模具
,具体为一种便于脱模的成型模具
。
技术介绍
[0002]成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,根据成型方式不同,可分为注塑成型模具
、
挤出成型模具
、
压制成型模具
、
压铸成型模具等
。
[0003]目前市面上的成型模具有很多,使用时将原料注塑在下模具内部,通过上模具和下模具的闭合使得原理被挤压成指定的形状,待原料冷却后原料成型,成型后的原料需要对其进行脱模操作,以便于将成型后的原料取出,原料成型后本身会带有部分热量,使得原料会与模具之间产生一定的粘性,从而需要工作人员佩戴手套将原料从模具中取出,这就导致取出原料时较为繁琐,且原料初步成型后外表较为脆弱,工作人员进行脱模时操作失误容易导致原料发生形变或者碎裂,导致原料需要二次返工,影响工期
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的成型模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的取出原料时较为繁琐,且工作人员进行脱模时操作失误容易导致原料发生形变或者碎裂的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的成型模具,包括台体
、
顶盖
、
脱模机构
、
通道和收集机构,所述台体的顶端通过支撑柱焊接有顶盖,且顶盖底端的中部安装有电动推杆,所述电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种便于脱模的成型模具,包括台体
(1)、
顶盖
(2)、
脱模机构
(3)、
通道
(4)
和收集机构
(5)
,其特征在于:所述台体
(1)
的顶端通过支撑柱焊接有顶盖
(2)
,且顶盖
(2)
底端的中部安装有电动推杆
(301)
,所述电动推杆
(301)
的底端焊接有上模具
(302)
,所述台体
(1)
顶端的中部焊接有相通的滑道
(304)
,所述滑道
(304)
的顶端焊接有相通的下模具
(303)
,所述滑道
(304)
的内部滑动连接有支撑板
(305)
,且支撑板
(305)
底端的末端焊接有支撑块
(306)。2.
根据权利要求1所述的一种便于脱模的成型模具,其特征在于:所述电动推杆
(301)
的中心线与台体
(1)
的中心线重合,且上模具
(302)
的外面积与下模具
(303)
的内面积相等
。3.
根据权利要求1所述的一种便于脱模的成型模具,其特征在于:所述支撑板
(305)
与下模具
(303)
通过滑道
(304)
构成滑动结构,且台体
(1)
内部的末端安装有电机
(307)
,所述电机
(307)
的输出端通过转轴连接有齿轮组
(308)
,所述支撑块
(306)
延伸至台体
(1)
的内部
。4.
根据权利要求3所述的一种便于脱模的成型模具,其特征在于:所述齿轮组
(308)
的内部贯穿有丝杆<...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂铭,巢海燕,
申请(专利权)人:晋江市璋彪体育用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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