一种气缸端封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸端封机构，包括有驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种气缸端封机构


[0001]本技术涉及包装设备
，更具体地说，特别涉及一种气缸端封机构
。

技术介绍

[0002]端封机构是包装机中负责热压封口和切断封口的重要部件
。
现有的端封机构的传动结构比较复杂，大多需要多组气缸配合或者电机与减速机配合来实现端封座的开合，整体结构不够紧凑，传动不稳定，且实现成本高，也容易损坏，后期维修保养比较麻烦
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种气缸端封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸端封机构，安装于包装机中，包括有驱动组件
、
摆动组件
、
滑动座
、
滑动架
、
后安装架
、
后端封座
、
前端封座及切断组件；所述驱动组件包括有气缸及安装座；所述气缸的缸体可转动地连接在所述安装座上；
[0004]所述摆动组件包括有固定座
、
法兰座
、
转轴
、
上摆动座
、
下摆动座
、
第一连杆及第二连杆；所述法兰座安装于所述固定座上，所述转轴可转动地设于所述法兰座中，所述上摆动座的中部与所述转轴的顶端固定连接，所述下摆动座的一端与所述转轴的底端固定连接，所述下摆动座的另一端与所述气缸的活塞杆可转动连接；所述上摆动座的两端分别与所述第一连杆及所述第二连杆可转动连接；
[0005]所述滑动架可滑动地设在所述滑动座上，所述后安装架可滑动地设于所述滑动架上，所述后端封座设于所述后安装架上，所述前端封座设于所述滑动架的一侧；所述切断组件设于所述滑动架上，并与所述前端封座配合设置；所述第一连杆的另一端与所述滑动架的另一侧可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述后安装架可转动连接；
[0006]所述安装座
、
所述固定座及所述滑动座分别与包装机连接
。
[0007]优选地，所述滑动架包括有推板
、
前安装架及一对互相平行设置的直线光轴，所述直线光轴的两端分别与所述推板及所述前安装架连接；所述推板的内侧中部设有第一推块，所述第一推块与所述第一连杆可转动连接，所述后安装架上设有第二推块，所述第二推块与所述第二连杆可转动连接
。
[0008]优选地，所述滑动座包括有一对对称设置的方管，所述方管中部设有安装板，所述方管的两端分别设有直线轴承；一对直线光轴与一对方管一一配合设置，所述直线光轴与对应的方管上的直线轴承可滑动连接；所述后安装架可滑动地设在直线光轴上，所述方管的内侧开设有与所述后安装架相配合的滑槽
。
[0009]优选地，所述切断组件包括有切断缸及切刀，所述切断缸设于所述前安装架上，所述切刀可滑动地设于所述前端封座中，所述切断缸的活塞杆与所述切刀连接；所述后端封座上设有与所述切刀配合的刀槽；所述前端封座及所述后端封座上分别设有发热管，两者相对的端面上分别设有齿纹
。
[0010]优选地，所述第一连杆与所述第二连杆的结构相同，所述第一连杆包括有双头牙
杆及两个杆端关节轴承，两个杆端关节轴承螺纹连接在所述双头牙杆的两端
。
[0011]优选地，所述气缸的活塞杆上设有螺纹连接有鱼眼轴承，所述鱼眼轴承与所述下摆动座的端部可转动连接
。
[0012]优选地，所述法兰座的上下两端分别安装有滚珠轴承，所述转轴与所述滚珠轴承连接
。
[0013]优选地，所述上摆动座
、
所述下摆动座分别通过插销与所述转轴固定连接
。
[0014]优选地，还包括有设于所述滑动座上的检测组件，所述检测组件包括有检测架及传感器，所述检测架为
L
型结构，
L
型结构的短边一端可上下调节地连接于所述滑动座的外侧壁上，所述传感器可前后调节地连接于
L
型结构的长边上
。
[0015]优选地，所述传感器为光电传感器或者接近开关
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过气缸的活塞杆伸出及回退，活塞杆带动下摆动座运动，下摆动座通过转轴带动上摆动座往复旋转运动一次，第一连杆及第二连杆分别作用于后安装架及滑动架，继而带动前端封座与后端封座开合一次，前端封座与后端封座对经过的包装袋进行热压封口，切断组件对包装袋进行切口
。
本技术采用气缸驱动，气缸启动一次，前端封座及后端封座封口一次，结构简单容易控制，使得机器的结构更加紧凑，便于包装机内设备的灵活布局，后期维护保养成本低
。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的气缸端封机构的结构图；
[0018]图2为本技术实施例的气缸端封机构的另一角度视图；
[0019]图3为本技术实施例的气缸端封机构的底部结构图；
[0020]图4为本技术实施例的气缸端封机构的俯视图；
[0021]图5为本技术实施例的气缸端封机构的仰视图；
[0022]在图1至图5中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1‑‑
驱动组件
、11
‑‑
气缸
、12
‑‑
安装座
、2
‑‑
摆动组件
、21
‑‑
固定座
、22
‑‑
法兰座
、23
‑‑
转轴
、24
‑‑
上摆动座
、25
‑‑
下摆动座
、26
‑‑
第一连杆
、261
‑‑
双头牙杆
、262
‑‑
杆端关节轴承
、27
‑‑
第二连杆
、3
‑‑
滑动座
、31
‑‑
方管
、311
‑‑
滑槽
、32
‑‑
安装板
、33
‑‑
直线轴承
、4
‑‑
滑动架
、41
‑‑
推板
、42
‑‑
前安装架
、43
‑‑
直线光轴
、44
‑‑
第一推块
、5
‑‑
后安装架
、51
‑‑
第二推块
、6
‑‑
后端封座
、7
‑‑
前端封座
、8
‑‑
切断组件
、81
‑‑
切断缸
、82
‑‑
切刀
、9
‑‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气缸端封机构，安装于包装机中，其特征在于，包括有驱动组件
(1)、
摆动组件
(2)、
滑动座
(3)、
滑动架
(4)、
后安装架
(5)、
后端封座
(6)、
前端封座
(7)
及切断组件
(8)
；所述驱动组件包括有气缸
(11)
及安装座
(12)
；所述气缸的缸体可转动地连接在所述安装座上；所述摆动组件包括有固定座
(21)、
法兰座
(22)、
转轴
(23)、
上摆动座
(24)、
下摆动座
(25)、
第一连杆
(26)
及第二连杆
(27)
；所述法兰座安装于所述固定座上，所述转轴可转动地设于所述法兰座中，所述上摆动座的中部与所述转轴的顶端固定连接，所述下摆动座的一端与所述转轴的底端固定连接，所述下摆动座的另一端与所述气缸的活塞杆可转动连接；所述上摆动座的两端分别与所述第一连杆及所述第二连杆可转动连接；所述滑动架可滑动地设在所述滑动座上，所述后安装架可滑动地设于所述滑动架上，所述后端封座设于所述后安装架上，所述前端封座设于所述滑动架的一侧；所述切断组件设于所述滑动架上，并与所述前端封座配合设置；所述第一连杆的另一端与所述滑动架的另一侧可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述后安装架可转动连接；所述安装座
、
所述固定座及所述滑动座分别与包装机连接
。2.
根据权利要求1所述的气缸端封机构，其特征在于，所述滑动架包括有推板
(41)、
前安装架
(42)
及一对互相平行设置的直线光轴
(43)
，所述直线光轴的两端分别与所述推板及所述前安装架连接；所述推板的内侧中部设有第一推块
(44)
，所述第一推块与所述第一连杆可转动连接，所述后安装架上设有第二推块
(51)
，所述第二推块与所述第二连杆可转动连接
。3.
根据权利要求2所述的气缸端封机构，其特征在于，所述滑动座包括有一对对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪光，吴启清，
申请(专利权)人：广东众川智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：