一种电子冲压件冲压翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子冲压件冲压翻转工装，包括包括底座、支柱、支台和夹台，所述支柱设置有两组，两组所述支柱对称焊接于所述底座顶面两侧，所述支台通过转动组件设置于所述支柱一侧，所述夹台滑动设置于所述支台顶面，所述夹台水平表面开设有放置槽，所述放置槽顶侧设置有夹手，本实用新型专利技术通过设置的夹手可对物件的纵向进行一个限位，避免其在翻转的过程中滑出，通过设置的转动组件可带动支台转动，在支台的转动下带动了夹台之间的物件进行反转，以便于对其进行冲压，通过伺服电机的转动可带动转轴转动，在转轴的转动下带动了转座进行转动，通过转座的转动带动了支台顶侧的物件进行翻转，设置的固定轴承起到支撑转轴转动的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电子冲压件冲压翻转工装


[0001]本技术属于冲压件工装
，尤其涉及一种电子冲压件冲压翻转工装。

技术介绍

[0002]在生产电子冲压件的时候其中大多数部件采用冲压成型的方式进行生产，在进行冲压成型的时候需要将板材进行矫正、裁切，然后在进行冲压，在冲压过程中需要使用翻转机构对冲压件进行翻转。
[0003]现有的公开号CN 216369897 U，一种电子冲压件冲压翻转工装，包括底板以及设置在底板上方的转动机构、夹持机构，所述底板的上表面设置有固定板以及支架，所述固定板靠近支架的一侧设置有安装座，所述安装座的表面设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆端处设置有滑块。本技术通过设置转动机构，将转动机构的转动齿轮设置在安装板的外侧，并将转动齿轮与齿板啮合，从而通过第二液压缸控制齿板的升降能够快速的对电子冲压件进行翻转，以及放置的角度调节，整个过程方便快捷，同时由于转动齿轮与安装板固定连接，且转动齿轮的齿数固定，即通过控制齿板的高度变化距离，能够精准的控制转动齿轮的转动角度，便于对电子冲压件的不同部位进行加工。
[0004]上述装置虽然可以能够精准的控制转动齿轮的转动角度，便于对电子冲压件的不同部位进行加工，但是其在翻转时缺乏限位，导致容易在翻转中发生位移，从而影响冲压。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种在翻转前后能够对其固定限位的翻转工装。
[0007]为实现上述目的，本技术提出了一种电子冲压件冲压翻转工装，其特征在于，包括底座、支柱、支台和夹台，所述支柱设置有两组，两组所述支柱对称焊接于所述底座顶面两侧，所述支台通过转动组件设置于所述支柱一侧，所述夹台滑动设置于所述支台顶面，所述夹台水平表面开设有放置槽，所述放置槽顶侧设置有夹手。
[0008]在一个示例中，所述夹手一侧的夹台开设有导槽，所述夹手呈Z形设置，且所述夹手一侧底端滑动设置于所述导槽内壁，位于所述导槽内壁的夹手水平端上表面与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定安装于所述夹台顶面。
[0009]在一个示例中，所述夹台底部固定连接有滑块，所述支台顶面开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽中，两组所述夹台相离侧均设置有伸缩组件。
[0010]在一个示例中，所述伸缩组件由支座、液压缸和固定板组成，所述支座焊接于所述滑槽一侧的支台顶面，所述液压缸固定安装于所述支座一侧壁，且所述液压缸输出端通过固定板固定安装于所述夹台一侧外壁，所述固定板四角处通过螺栓固定连接于所述夹台外壁。
[0011]在一个示例中，所述转动组件由伺服电机和转轴组成，所述伺服电机固定安装于
所述支柱外壁，且所述伺服电机输出端通过联轴器与所述转轴一端固定连接。
[0012]在一个示例中，所述转轴另一端固定连接有转座，所述转座一侧壁固定安装于所述支台一侧外壁，所述转轴外壁套设有固定轴承，所述固定轴承嵌设于所述支台内壁。
[0013]在一个示例中，所述夹台呈L形设置，且两组所述夹台呈相互对称设置。
[0014]通过本技术提出的一种电子冲压件冲压翻转工装能够带来如下有益效果：
[0015]通过设置的放置槽起到一个对物件初步限位的功能，同时通过设置的夹手可对物件的纵向进行一个限位，避免其在翻转的过程中滑出，通过设置的转动组件可带动支台转动，在支台的转动下带动了夹台之间的物件进行反转，以便于对其进行冲压，通过伺服电机的转动可带动转轴转动，在转轴的转动下带动了转座进行转动，通过转座的转动带动了支台顶侧的物件进行翻转，设置的固定轴承起到支撑转轴转动的目的。
[0016]Z形设置的夹手在对物件竖直夹持的同时也对物件的横向进行了一个限位，在翻转前启动电动推杆，通过电动推杆的伸缩可带动夹手一侧在导槽中滑动，从而可带动夹手移动进行夹持限位，通过设置的伸缩组件可带动夹台在支台上滑动，从而便于对不同物件进行夹持。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的一种电子冲压件冲压翻转工装的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种电子冲压件冲压翻转工装的正视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的一种电子冲压件冲压翻转工装的侧视结构示意图。
[0021]图4为本技术的一种电子冲压件冲压翻转工装的俯视结构示意图。
[0022]图5为本技术的一种电子冲压件冲压翻转工装的立体结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0028]如图1～图5所示，本技术的实施例提出了一种电子冲压件冲压翻转工装，其包括底座1、支柱2、支台4和夹台8，支柱2设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子冲压件冲压翻转工装，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、支台(4)和夹台(8)，所述支柱(2)设置有两组，两组所述支柱(2)对称焊接于所述底座(1)顶面两侧，所述支台(4)通过转动组件设置于所述支柱(2)一侧，所述夹台(8)滑动设置于所述支台(4)顶面，所述夹台(8)水平表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)顶侧设置有夹手(11)。2.根据权利要求1所述的一种电子冲压件冲压翻转工装，其特征在于，所述夹手(11)一侧的夹台(8)开设有导槽(10)，所述夹手(11)呈Z形设置，且所述夹手(11)一侧底端滑动设置于所述导槽(10)内壁，位于所述导槽(10)内壁的夹手(11)水平端上表面与电动推杆(9)输出端固定连接，所述电动推杆(9)固定安装于所述夹台(8)顶面。3.根据权利要求1所述的一种电子冲压件冲压翻转工装，其特征在于，所述夹台(8)底部固定连接有滑块(14)，所述支台(4)顶面开设有滑槽(13)，所述滑块(14)滑动设置于所述滑槽(13)中，两组所述夹台(8)相离侧均设置有伸缩组件。4.根据权利要求3所述的一种电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中林，程凯，曾敏，
申请(专利权)人：苏州联岱欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：