一种电池制造技术

本申请公开了一种电池

【技术实现步骤摘要】
一种电池PACK加工用码垛机


[0001]本申请涉及电池加工
，尤其是涉及一种电池
PACK
加工用码垛机
。

技术介绍

[0002]电池
PACK
一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池
PACK
工艺组合加工成客户需要的产品，
PACK
包括电池组
、
汇流排
、
软连接
、
保护板
、
外包装输出
(
包括连接器
)
，青稞纸
、
塑胶支架等辅助材料这几项共同组成
PACK
，在对电池
PACK
加工过程中，需要用到码垛设备对其进行堆垛码放
。
[0003]经检索，现有中国专利申请号：
CN202020053781.1
，公开了一种铅酸电池自动码垛设备，该方案包括支架，还包括：升降组件，所述升降组件设置于所述支架的顶部，所述升降组件沿所述支架的长度方向往复滑动设置；取料组件，所述取料组件固定设置于所述升降组件的下端，所述取料组件包括固定板
、
线性驱动单元
、
活动板以及行程控制单元，所述固定板固定设置于所述升降组件上，所述线性驱动单元固定设置于所述固定板，所述线性驱动单元传动连接活动板，所述行程控制单元固定设置于所述固定板上，所述行程控制单元控制所述线性驱动单元运动<br/>。
通过利用活动板相对固定板滑动夹取铅酸电池，且一次可夹取多个电池进行堆垛，码放效率高，且整齐有序
。
[0004]但是上述方案仍有不足之处，其虽然能够满足不同型号铅酸电池的宽度设置，自动适配夹取铅酸电池，适用性强，且一次可夹取多个电池进行堆垛，码放效率高，且整齐有序，目前在对电池码垛过程中，由于电池的型号不同其体积大小也不相同，大体积的电池在码垛时所堆垛的高度相对比体积较小的电池要高上许多，然而该码垛设备在使用过程中，不能够对其支撑高度进行调节，从而无法扩展其下方电池码放的空间，导致其无法对不同型号体积的电池进行码垛，从而降低其适用性
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决目前的码垛设备在使用过程中，不能够对其支撑高度进行调节，导致其无法对不同型号体积的电池进行码垛，从而降低其适用性的问题，本申请提供了一种电池
PACK
加工用码垛机
。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种电池
PACK
加工用码垛机，包括调节支架和安装在其上的码垛设备主体，所述调节支架底部的两侧均设置有调节机构，两个所述调节机构的底部均固定有底板，所述底板顶部的两侧均设置有辅助机构，所述底板的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有支撑机构；
[0008]所述调节机构包括壳体
、
电机
、
螺杆以及螺套，所述壳体与底板的顶部相固定，所述电机固定在壳体的内部，所述螺杆的一端与电机的输出端相连接，所述螺套与螺杆的表面螺纹连接，所述螺套的顶部贯穿至壳体的外侧并与调节支架的底部相固定
。
[0009]进一步地，所述辅助机构包括导向管
、
导向杆以及导向块，所述导向管与底板的顶
部相固定，所述导向杆的一端贯穿至导向管的内部并与导向块相连接，所述导向杆的另一端与调节支架的底部相固定，所述导向杆与导向管的贯穿处滑动连接，所述导向块与导向管的内壁活动连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，在实际使用时，当调节支架和码垛设备主体进行移动调节过程中，并带动导向杆和导向块一起移动，能够对调节支架和码垛设备主体进行辅助支撑以及移动导向，使两者只能够在竖直方向上移动，提高两者调节过程中的稳定性
。
[0011]进一步地，所述支撑机构包括横板
、
螺纹柱
、
支撑盘以及摇把，所述横板与收纳槽的内壁滑动连接，所述螺纹柱的一端贯穿横板的顶部并与支撑盘的顶部转动连接，所述螺纹柱的另一端与摇把相固定，所述螺纹柱与支撑盘的贯穿处螺纹连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，在实际使用时，转动摇把并带动螺纹柱进行转动，在螺纹的作用下，使螺纹柱向下移动，并带动支撑盘一起移动，从而能够对这种电池
PACK
加工用码垛机进行辅助支撑，大大提高其在对电池码垛过程中的稳固性
。
[0013]进一步地，所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽，所述螺套的两侧均固定有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的设置，当螺套移动时并带动滑块在滑槽的内部进行滑动，能够对螺套进行支撑以及导向
。
[0015]进一步地，所述收纳槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述横板的两侧均固定有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，能够对横板进行限位，防止其脱离收纳槽的内部
。
[0017]进一步地，所述支撑盘的底部固定有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过防滑垫的设置，能够提高支撑盘底部的摩擦力，从而提高支撑效果
。
[0019]进一步地，所述壳体的一侧贯穿开设有检修口，所述壳体的一侧通过螺栓固定有检修盖
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过检修口和检修盖的设置，能够便于工作人员对壳体内部的调节组件进行维护维修
。
[0021]进一步地，所述螺套为方形设计，所述螺套与壳体的贯穿处滑动连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，通过螺套为方形设计，能够起到导向的作用，防止螺套随螺杆一起转动
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0024]1、
本申请通过调节机构的设置，能够根据不同型号体积的电池
PACK
对其支撑高度进行调节，从而能够扩展其下方电池
PACK
码放的空间，防止其支撑高度不足导致体积较大的电池无法多层堆垛，大大提高了这种电池
PACK
加工用码垛机的适用性，同时通过辅助机构的设置，能够对调节支架和码垛设备主体进行辅助支撑以及移动导向，使两者只能够在竖直方向上移动，提高两者调节过程中的稳定性
。
[0025]2、
本申请通过支撑机构的设置，能够对其进行辅助支撑，大大提高其在对电池
PACK
码垛过程中的稳固性，同时通过收纳槽的设置，能够在机器不使用时对支撑组件进行收纳，从而减少支撑组件的占地空间
。
与滑槽8的内壁滑动连接，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池
PACK
加工用码垛机，包括调节支架
(1)
和安装在其上的码垛设备主体
(2)
，其特征在于：所述调节支架
(1)
底部的两侧均设置有调节机构
(3)
，两个所述调节机构
(3)
的底部均固定有底板
(4)
，所述底板
(4)
顶部的两侧均设置有辅助机构
(5)
，所述底板
(4)
的两侧均开设有收纳槽
(6)
，所述收纳槽
(6)
的内部设置有支撑机构
(7)
；所述调节机构
(3)
包括壳体
(31)、
电机
(32)、
螺杆
(33)
以及螺套
(34)
，所述壳体
(31)
与底板
(4)
的顶部相固定，所述电机
(32)
固定在壳体
(31)
的内部，所述螺杆
(33)
的一端与电机
(32)
的输出端相连接，所述螺套
(34)
与螺杆
(33)
的表面螺纹连接，所述螺套
(34)
的顶部贯穿至壳体
(31)
的外侧并与调节支架
(1)
的底部相固定
。2.
根据权利要求1所述的一种电池
PACK
加工用码垛机，其特征在于：所述辅助机构
(5)
包括导向管
(51)、
导向杆
(52)
以及导向块
(53)
，所述导向管
(51)
与底板
(4)
的顶部相固定，所述导向杆
(52)
的一端贯穿至导向管
(51)
的内部并与导向块
(53)
相连接，所述导向杆
(52)
的另一端与调节支架
(1)
的底部相固定，所述导向杆
(52)
与导向管
(51)
的贯穿处滑动连接，所述导向块
(53)
与导向管
(51)
的内壁活动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种电池
PACK
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓栋，胡坤，刘丽平，吴俊，农丕绩，
申请(专利权)人：深圳三晖能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：