本实用新型专利技术公开的一种泵房沟槽连接装置，包括半圆箍a和半圆箍b组成的卡箍，半圆箍a和半圆箍b内侧均沿周向开有压槽，其特征在于，半圆箍a一端固接有挂耳a，半圆箍b与挂耳a相对一端固接有挂耳b，挂耳a和挂耳b上分别垂直固接有限位件a和限位件b，限位件b活动连接有撬杆，撬杆远离限位件b一端连接有锁定杆，锁定杆与设置在挂耳b上的锁紧件配合连接完成对卡箍的锁紧和释放。本实用新型专利技术的一种泵房沟槽连接装置，能够快速完成对卡箍的锁定和拆卸，减少了了人员的工作时间和工作强度。了人员的工作时间和工作强度。了人员的工作时间和工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种泵房沟槽连接装置
[0001]本技术属于管道连接
，具体涉及一种泵房沟槽连接装置。
技术介绍
[0002]泵房管路连接通常采用沟槽连接的方式，具体是将两端管路相对端的外侧通过模具加工成沟槽结构，然后将两段管路对接，然后在对接处套设一个覆盖沟槽的密封胶套，再将开有卡槽的卡箍卡扣在密封胶套的外部，卡扣利用其内的卡槽不仅可以挤压密封胶套实现两段管路的密封，而且还起到连接两段管路的作用。
[0003]现有卡箍的连接方式通常是采用螺栓连接卡箍，但是采用螺栓连接时存在一些不足，就是螺栓连接卡箍时需要对螺栓进行旋拧，并且在最终锁紧时需要大力旋拧才可以保证卡箍的连接稳定，旋拧需要较长的时间，如果在一些空间狭小的地方还存在一定旋拧难度，且泵房内环境潮湿，容易出现螺栓生锈的情况，导致后期维护时螺栓拆卸十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种泵房沟槽连接装置，能够快速完成对卡箍的锁定和拆卸，减少了了人员的工作时间和工作强度。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种泵房沟槽连接装置，包括半圆箍a和半圆箍b组成的卡箍，所述半圆箍a和半圆箍b内侧均沿周向开有压槽，所述半圆箍a一端固接有挂耳a，所述半圆箍b与挂耳a相对一端固接有挂耳b，所述挂耳a和挂耳b上分别垂直固接有限位件a和限位件b，所述限位件b活动连接有撬杆，所述撬杆远离限位件b一端连接有锁定杆，所述锁定杆与设置在挂耳b上的锁紧件配合连接完成对卡箍的锁紧和释放。
[0006]进一步的，所述限位件a和限位件b为圆轴结构，所述限位件a和限位件b的轴线与半圆箍a和半圆箍b的结合面平行，所述限位件a和限位件b的轴线还与卡箍的轴线垂直，且所述限位件a和限位件b的轴线所在的与卡箍的轴线垂直的平面之间平行但不重合。
[0007]进一步的，所述撬杆包括与限位件b活动连接的臂杆，所述臂杆绕限位件b做旋转运动，所述臂杆远离限位件b一端固接有压杆，压杆与所述锁定杆连接；所述臂杆、压杆和锁定杆组成槽型，限位件a位于组成的槽型内。
[0008]进一步的，所述锁定杆一端沿轴向开有连接撬棍的撬孔。
[0009]进一步的，所述锁定杆上沿径向开有插孔。
[0010]进一步的，所述锁紧件包括与挂耳b固定连接的定位块，所述定位块上开有导向孔，导向孔内穿有插销，插销一端固接有与插孔配合连接的限位插头，所述限位插头与插孔连接时，所述压杆挤压所述限位件a。
[0011]进一步的，所述插销上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于定位块和限位插头之间。
[0012]进一步的，所述限位插头和插孔均为圆锥形，所述限位插头和插孔的锥度为1～3。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是，
[0014](1)本技术一种泵房沟槽连接装置通过在挂耳a和挂耳b上分别设置限位件a和限位件b，限位件b上转动连接撬杆，撬杆旋转时可以将挤压限位件a，使得半圆箍a和半圆箍b对向扣合挤压，在挂耳b上设置和撬杆配合的锁紧件来完成卡箍的锁定，拆卸时仅需拉动锁紧件的插销即可，十分的快速方便，极大减少了了人员的工作时间和工作强度。
[0015](2)本技术的锁紧件还包括复位弹簧，复位弹簧套设在插销上且位于定位块和限位插头之间，限位插头和插孔均为圆锥形，由此在复位弹簧的作用下，限位插头始终具有向插孔内运动的趋势，使得半圆箍a和半圆箍b一直处于压紧状态，避免长时间使用卡箍出现松动脱落的现象。
附图说明
[0016]图1是本技术一种泵房沟槽连接装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种泵房沟槽连接装置中撬杆的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种泵房沟槽连接装置中锁紧件和锁定杆的结构示意图。
[0019]图中，1.卡箍，11.半圆箍a，111.挂耳a，1111.限位件a，12.半圆箍b，121.挂耳b，1211.限位件b，1212.锁紧件，12121.插销，121211.限位插头，12122.复位弹簧，1213.定位块；
[0020]2.撬杆，21.臂杆，22.压杆，221.锁定杆，2211.插孔，2212.撬孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术一种泵房沟槽连接装置的结构如图1所示，包括半圆箍a11和半圆箍b12组成的卡箍1，半圆箍a11和半圆箍b12内弧面均沿周向开有压槽，半圆箍a11和半圆箍b12扣合在两段管路对接处的密封胶套的外部，当半圆箍a11和半圆箍b12对向压紧后可以实现两段管路的密封连接。半圆箍a11一端固接有挂耳a111，半圆箍b12与挂耳a111相对一端固接有挂耳b121，挂耳a111和挂耳b121上分别垂直固接有限位件a1111和限位件b1211，限位件b1211转动连接有撬杆2，转动轴线与卡箍1的轴线垂直，该转动轴线还与半圆箍a11和半圆箍b12的结合面平行。
[0023]挂耳b121上固定连接有位于限位件b1211一侧的的锁紧件1212，撬杆2远离限位件b1211一端连接有锁定杆221，锁定杆221和锁紧件1212配合连接完成对卡箍1的锁紧和释放，当锁定杆221和锁紧件1212配合连接后，半圆箍a11和半圆箍b12呈同轴心紧固设置，即通过控制撬杆2转动就可以将半圆箍a11和半圆箍b12压合在管连接处，然后被锁紧件1212锁定，不需要采用螺栓锁紧卡箍1，十分的快速方便，极大减少了了人员的工作时间和工作强度。
[0024]如图2所示，限位件a1111和限位件b1211为圆轴结构，限位件a1111和限位件b1211的轴线位于半圆箍a11和半圆箍b12的结合面两侧且与结合面平行，限位件a1111和限位件b1211的轴线还与卡箍1的轴线垂直，且限位件a1111和限位件b1211的轴线所在的与卡箍1
的轴线垂直的平面之间平行但不重合。即当半圆箍a11和半圆箍b12为上下叠摞分布时，限位件a1111和限位件b1211为上下错位分布。
[0025]撬杆2包括与限位件b1211活动连接的臂杆21，臂杆21绕限位件b1211做旋转运动，臂杆21远离限位件b1211一端固接有压杆22，压杆22与锁定杆221连接；臂杆21、压杆22和锁定杆221组成槽型，限位件a1111位于组成的槽型内，当锁定杆221和锁紧件1212配合连接完成对卡箍的锁紧后，压杆22和限位件a1111处于相互挤压状态。
[0026]如图3所示，锁定杆221一端沿轴向开有撬孔2212，此撬孔2212为外部撬棍连接的位置，锁定杆221上沿径向开有插孔2211，用来与锁紧件1212配合连接。锁紧件1212包括与挂耳b121固定连接的定位块1213本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵房沟槽连接装置，包括半圆箍a(11)和半圆箍b(12)组成的卡箍(1)，所述半圆箍a(11)和半圆箍b(12)内侧均沿周向开有压槽，其特征在于，所述半圆箍a(11)一端固接有挂耳a(111)，所述半圆箍b(12)与挂耳a(111)相对一端固接有挂耳b(121)，所述挂耳a(111)和挂耳b(121)上分别垂直固接有限位件a(1111)和限位件b(1211)，所述限位件b(1211)活动连接有撬杆(2)，所述撬杆(2)远离限位件b(1211)一端连接有锁定杆(221)，所述锁定杆(221)与设置在挂耳b(121)上的锁紧件(1212)配合连接完成对卡箍(1)的锁紧和释放。2.根据权利要求1所述的一种泵房沟槽连接装置，其特征在于，所述限位件a(1111)和限位件b(1211)为圆轴结构，所述限位件a(1111)和限位件b(1211)的轴线与半圆箍a(11)和半圆箍b(12)的结合面平行，所述限位件a(1111)和限位件b(1211)的轴线还与卡箍(1)的轴线垂直，且所述限位件a(1111)和限位件b(1211)的轴线所在的与卡箍(1)的轴线垂直的平面之间平行但不重合。3.根据权利要求1或2所述的一种泵房沟槽连接装置，其特征在于，所述撬杆(2)包括与限位件b(1211)活动连接的臂杆(21)，所述臂杆(21)绕限位件b(1211)做旋转运动，所述臂杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，王庆博，栗明闯，袁海洋，李莉，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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