一种磁粉混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁粉混合机，属于混合机技术领域，包括：工作台，所述工作台转动连接有混合罐体，工作台上设置由直线运动机构，搅拌混合装置通过直线运动机构设置在混合罐体的上方，工作台的空腔内设置有罐体传动机构，所述混合罐体的驱动轴与罐体传动机构传动连接，通过增加混合罐体可以使磁粉在罐体内进行混合，通过增加直线运动机构可是实现搅拌混合装置调整搅拌的高度，通过增加行星齿轮可是实现单根搅拌主轴带动多个搅拌从轴运动搅拌，从而使磁粉混合均匀

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉混合机


[0001]本技术属于混合机
，具体涉及一种磁粉混合机
。

技术介绍

[0002]随着电子行业的飞速发展，人们对于磁芯的性能要求越来越高
,
磁粉是压制磁芯的重要原料
,
由于磁粉的混合不均匀
,
导致磁粉在压制过程中出现重量不一致的情况，严重影响了磁芯的规格大小及电感的一致性；
[0003]现有技术存在的问题：以往的磁粉混合机是通过半自动并且以人为主的方式
,
导致磁粉混合的时候不均匀
、
颗粒破碎和时间过长
。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种磁粉混合机
。
[0005]本技术具体技术方案如下：一种磁粉混合机，包括：工作台，所述工作台转动连接有混合罐体，工作台上设置由直线运动机构，搅拌混合装置通过直线运动机构设置在混合罐体的上方，工作台的空腔内设置有罐体传动机构，所述混合罐体的驱动轴与罐体传动机构传动连接，
[0006]进一步，所述搅拌混合装置包括：连接板，所述连接板与直线运动机构连接，连接板底壁连接有混合罐盖板，连接板上设置有混合电机，混合电机的输出端通过第一减速机与搅拌主轴的一端传动连接，混合罐盖板上设置有行星齿轮组，搅拌主轴的另一端与行星齿轮组连接，所述行星齿轮组上设置有多个搅拌从轴，多个所述搅拌从轴上均设置有多个搅拌叶片
。
[0007]进一步，所述罐体传动机构包括：罐体驱动电机，所述罐体驱动电机通过电机安装板设置在工作台上，罐体驱动电机的输出端通过第二减速机与动力输出轴传动连接，动力输出轴通过设置在工作台空腔内的传动皮带与混合罐体的驱动轴传动连接
。
[0008]进一步，所述直线运动机构包括：安装板，所述安装板设置在工作台上，安装板上设置有驱动电机，螺纹丝杠通过多个轴承座设置安装板上，驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹丝杠传动连接，螺纹丝杠套设有滑块，滑块沿安装板上滑轨滑动，滑块上连接有连接板
。
[0009]进一步，所述混合罐体
、
罐体传动机构和搅拌混合装置均采用非磁性材料制成
。
[0010]进一步，行星齿轮组包括：内齿轮圈，所述内齿轮圈设置在混合罐盖板内，太阳齿轮与搅拌主轴连接，太阳齿轮与多个行星齿轮啮合，多个所述行星齿轮与内齿轮圈啮合，多个行星齿轮通过固定块连接，多个所述行星齿轮均连接有搅拌从轴
。
[0011]进一步，罐体驱动电机通过电机安装板设置在工作台上，罐体驱动电机外套设有固定圈，固定圈通过螺栓与电机安装板固定
。
[0012]进一步，所述滑块与连接板之间设置有结构加强筋
。
[0013]进一步，所述混合罐体与搅拌混合装置转动方向相反
。
[0014]进一步，所述混合罐体的侧壁设置有多个方便搬运的把手
。
[0015]有益效果：
[0016]通过增加混合罐体可以使磁粉在罐体内进行混合，通过增加直线运动机构可是实现搅拌混合装置调整搅拌的高度，通过增加行星齿轮可是实现单根搅拌主轴带动多个搅拌从轴运动搅拌，从而使磁粉混合均匀
、
缩短颗粒破碎时间，进而提高搅拌效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌混合装置结构示意图；
[0019]图3为本技术行星齿轮组结构示意图；
[0020]图4为本技术动力输出轴安装位置示意图
。
[0021]图中标记说明：
[0022]工作台1，混合罐体2，直线运动机构3，罐体传动机构4，搅拌混合装置5，安装板
31
，驱动电机
32
，螺纹丝杠
33
，滑块
34
，罐体驱动电机
41
，第二减速机
42
，动力输出轴
43
，连接板
51
，混合罐盖板
52
，行星齿轮组
53
，搅拌主轴
54
，搅拌从轴
55
，搅拌叶片
56
，内齿轮圈
531
，太阳齿轮
532
，行星齿轮
533
，固定块
534。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]实施例1：结合附图1和附图2进行说明，一种磁粉混合机，包括：工作台1，所述工作台1转动连接有混合罐体2，工作台1上设置由直线运动机构3，搅拌混合装置5通过直线运动机构3设置在混合罐体2的上方，工作台1的空腔内设置有罐体传动机构4，所述混合罐体2的驱动轴与罐体传动机构4传动连接，如此设置，通过增加混合罐体可以使磁粉在罐体内进行混合，通过增加直线运动机构可是实现搅拌混合装置调整搅拌的高度，通过增加行星齿轮可是实现单根搅拌主轴带动多个搅拌从轴运动搅拌，从而使磁粉混合均匀
、
缩短颗粒破碎时间，进而提高搅拌效率
。
[0026]实施例2：在实施例1的基础上，结合附图1和附图2进行说明，所述搅拌混合装置5包括：连接板
51
，所述连接板
51
与直线运动机构3连接，连接板
51
底壁连接有混合罐盖板
52
，连接板
51
上设置有混合电机，混合电机的输出端通过第一减速机与搅拌主轴
54
的一端传动连接，混合罐盖板
52
上设置有行星齿轮组
53
，搅拌主轴
54
的另一端与行星齿轮组
53
连接，所述行星齿轮组
53
上设置有多个搅拌从轴
55
，多个所述搅拌从轴
55
上均设置有多个搅拌叶片
56
，如此设置，通过增加搅拌混合装置的具体机构，可以缩短颗粒破碎时间，进而提高搅拌效率
。
[0027]实施例3：在实施例1的基础上，结合附图
1、
附图2和附图4进行说明，所述罐体传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁粉混合机，包括：工作台
(1)
，所述工作台
(1)
转动连接有混合罐体
(2)
，工作台
(1)
上设置由直线运动机构
(3)
，搅拌混合装置
(5)
通过直线运动机构
(3)
设置在混合罐体
(2)
的上方，工作台
(1)
的空腔内设置有罐体传动机构
(4)
，所述混合罐体
(2)
的驱动轴与罐体传动机构
(4)
传动连接，其特征在于，所述搅拌混合装置
(5)
包括：连接板
(51)
，所述连接板
(51)
与直线运动机构
(3)
连接，连接板
(51)
底壁连接有混合罐盖板
(52)
，连接板
(51)
上设置有混合电机，混合电机的输出端通过第一减速机与搅拌主轴
(54)
的一端传动连接，混合罐盖板
(52)
上设置有行星齿轮组
(53)
，搅拌主轴
(54)
的另一端与行星齿轮组
(53)
连接，所述行星齿轮组
(53)
上设置有多个搅拌从轴
(55)
，多个所述搅拌从轴
(55)
上均设置有多个搅拌叶片
(56)。2.
根据权利要求1所述的一种磁粉混合机，其特征在于，所述罐体传动机构
(4)
包括：罐体驱动电机
(41)
，所述罐体驱动电机
(41)
通过电机安装板设置在工作台
(1)
上，罐体驱动电机
(41)
的输出端通过第二减速机
(42)
与动力输出轴
(43)
传动连接，动力输出轴
(43)
通过设置在工作台
(1)
空腔内的传动皮带与混合罐体
(2)
的驱动轴传动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种磁粉混合机，其特征在于，所述直线运动机构
(3)
包括：安装板
(31)
，所述安装板
(31)
设置在工作台
(1)
上，安装板

【专利技术属性】
技术研发人员：王津津，杨永清，
申请(专利权)人：天津津海磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：