一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置制造方法及图纸

技术编号:39623691 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-07 12:29
本实用新型专利技术公开了一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,涉及光伏玻璃生产技术领域,包括输送带,所述输送带的一侧设有设备座,所述设备座上设有涂装辊,所述涂装辊用于玻璃的涂装,所述设备座上安装有支撑机构,且支撑机构用于支撑玻璃,所提出的三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,支撑机构设置于涂装辊下部,起到支撑玻璃的作用,支撑辊上加装弹性支撑件后,支撑辊的高度可以随着玻璃通过时阻力的大小自动伸缩,则玻璃头部的涂液量则可以保持稳定,有效解决光伏玻璃镀膜工艺上经常出现的头部膜层偏厚和膜层偏厚问题。膜层偏厚和膜层偏厚问题。膜层偏厚和膜层偏厚问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置


[0001]本技术涉及光伏玻璃生产
,尤其涉及一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置。

技术介绍

[0002]光伏玻璃由是由石英砂、氧化铝、纯碱等原材料加热熔化后经过压延工艺生产出来的一种玻璃,具有低含铁量、高透光率的特性,主要用于光伏组件的表面材料。为提高光伏玻璃的透光率,需要在玻璃表面辊涂一层化学镀膜液,经过高温烧结后可以在光伏玻璃表面形成一层厚度约120nm的增透膜层,有效增加光伏玻璃的透光率。
[0003]在涂膜时,玻璃通常沿着皮带方向从涂装辊和底托辊之间的缝隙经过,缝隙高度根据玻璃的平均厚度设定。由于玻璃存在厚薄差,因此厚度偏大玻璃通过缝隙时,头部遇到阻力增大,导致头部涂液量增加,因此头部膜层偏厚。厚度偏小的玻璃通过缝隙时,头部遇到阻力减小,导致头部涂液量减小,因此头部膜层偏薄,产生了由于厚薄差导致的头部不均匀问题,生产质量有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提出一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,采用该装置的三辊逆向辊涂机可以解决光伏玻璃在镀膜时,由于厚薄差导致的头部不均匀问题。
[0005]本技术提出的一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,包括输送带,所述输送带的一侧设有设备座,所述设备座上设有涂装辊,所述涂装辊用于玻璃的涂装,所述设备座上安装有支撑机构,且支撑机构用于支撑玻璃。
[0006]优选的,所述设备座上设有计量辊,所述计量辊用于记录涂装辊的转动次数。
[0007]优选的,所述设备座上设有消纹辊,所述消纹辊用于消除涂装辊上涂液的纹路。
[0008]优选的,所述支撑机构包括支撑辊和固定座,且固定座上安装有弹性支撑件,且弹性支撑件与支撑辊之间通过支撑架连接。
[0009]优选的,所述弹性支撑件包括固定筒,且固定筒内安装有弹性件,所述弹性件上安装有支撑杆,且支撑杆远离弹性件的一端与支撑辊之间通过支撑架连接。
[0010]优选的,所述弹性件由弹簧或弹力杆的一种组成。
[0011]优选的,所述固定座安装在设备座上。
[0012]优选的,所述支撑辊的一侧与输送带的内侧相接触。
[0013]优选的,所述支撑机构设置在涂装辊的下方。
[0014]本技术中,所提出的三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,支撑机构设置于涂装辊下部,起到支撑玻璃的作用,支撑辊上加装弹性支撑件后,支撑辊的高度可以随着玻璃通过时阻力的大小自动伸缩,则玻璃头部的涂液量则可以保持稳定,有效解决光伏玻璃镀膜工艺上经常出现的头部膜层偏厚和膜层偏厚问题。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图;
[0017]图2为本技术支撑机构的结构示意图。
[0018]图中,1、涂装辊;2、计量辊;3、消纹辊;4、支撑机构;41、支撑辊;42、固定座;43、弹性支撑件;431、固定筒;432、弹性件;433、支撑杆;5、输送带。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解对本技术的限制。
[0020]需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]如图1

2所示的一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,包括输送带5,输送带5的一侧设有设备座,设备座上设有涂装辊1,涂装辊1由外部驱动设备带动其转动,涂装辊1用于玻璃的涂装,设备座上安装有支撑机构4,且支撑机构4用于支撑玻璃,支撑机构4设置在涂装辊1的下方,且位于输送带5内。
[0025]设备座上设有计量辊2,计量辊2用于记录涂装辊1的转动次数,设备座上设有消纹辊3,消纹辊3用于消除涂装辊1上涂液的纹路,计量辊2和消纹辊3均为现有技术中的计量辊
2和消纹辊3。
[0026]支撑机构4包括支撑辊41和固定座42,且固定座42上安装有弹性支撑件43,且弹性支撑件43与支撑辊41之间通过支撑架固定连接,支撑辊41的一侧与输送带5的内侧相接触,固定座42安装在设备座上。
[0027]弹性支撑件43包括固定筒431,且固定筒431内安装有弹性件432,弹性件432上安装有支撑杆433,且支撑杆433远离弹性件432的一端与支撑辊41之间通过支撑架连接,弹性件432由弹簧或弹力杆的一种组成。
[0028]弹性支撑件43包括其他可以实现弹性支撑的现有支撑机构4。
[0029]所提出的三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,支撑机构4设置于涂装辊1下部,起到支撑玻璃的作用,支撑辊41上加装弹性支撑件43后,支撑辊41的高度可以随着玻璃通过时阻力的大小自动伸缩,则玻璃头部的涂液量则可以保持稳定,有效解决光伏玻璃镀膜工艺上经常出现的头部膜层偏厚和膜层偏厚问题。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,包括输送带(5),所述输送带(5)的一侧设有设备座,所述设备座上设有涂装辊(1),所述涂装辊(1)用于玻璃的涂装,其特征在于,所述设备座上安装有支撑机构(4),且支撑机构(4)用于支撑玻璃;所述支撑机构(4)包括支撑辊(41)和固定座(42),且固定座(42)上安装有弹性支撑件(43),且弹性支撑件(43)与支撑辊(41)之间通过支撑架连接。2.根据权利要求1所述的三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,其特征在于,所述设备座上设有计量辊(2),所述计量辊(2)用于记录涂装辊(1)的转动次数。3.根据权利要求1所述的三辊逆向辊涂机底托辊弹簧装置,其特征在于,所述设备座上设有消纹辊(3),所述消纹辊(3)用于消除涂装辊(1)上涂液的纹路。4.根据权利要求1所述的三辊逆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈齐平吴春生王本语马江伟
申请(专利权)人:广西新福兴硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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