一种碳化硅粉体中间体生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳化硅粉体生产领域，特别涉及一种碳化硅粉体中间体生产装置，包括研磨料筒

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅粉体中间体生产装置


[0001]本技术涉及碳化硅粉体生产领域，特别涉及一种碳化硅粉体中间体生产装置
。

技术介绍

[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为
SiC
，是用石英砂
、
石油焦
(
或煤焦
)、
木屑
(
生产绿色碳化硅时需要加食盐
)
等原料通过电阻炉高温冶炼而成
。
碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石
。
在
C、N、B
等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛
、
最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂
。
中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为
3.20
～
3.25
，显微硬度为
2840
～
3320kg/mm2。SiC
材料以其优异的高温强度
、
高导热率
、
高耐磨性和耐腐蚀性而被广泛地应用于磨料磨具
、
耐火材料
、
冶金
、
高温结构陶瓷等诸多工业领域
。
目前主要地制备方法伟传统的碳热还原法，该方法将石英砂和石油焦或无烟煤的混合分体放在石墨电极周围，用电阻炉加热到
2500℃
左右
。
由于固体反应物二氧化硅和碳粉通过颗粒的表面接触，接触面接有限，使反应难以充分进行，导致反应时间过长，得到的
SiC
晶粒粗大，因此
SiC
微粉的制备需要经过多次机械粉碎和筛分
。
[0003]申请号为“CN201711116494.X”的中国专利公开了一种碳化硅粉体中间体生产装置，用于生产碳化硅粉体中间体，中间体即经初步研磨的粉状粗颗粒
。
在研磨前，需要将碳粉与硅粉以1：1的摩尔比进行加料后，再加入高纯水进行混合，形成均质浆料
。
在上述相关技术中，将碳粉
、
硅粉
、
高纯水从不同的位置处加入料筒中后，形成均质浆料，通过螺旋叶片推动均质浆料，再使用研磨圆盘进行研磨
。
在将碳粉
、
硅粉
、
高纯水混合呈均质浆料时，由于缺乏单独的混合装置，仅通过螺旋叶片的推动，在研磨的初始阶段，碳粉
、
硅粉
、
高纯水三者不能充分混合，因此反应的效率仍有待提升
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳化硅粉体中间体生产装置，具有能使碳粉
、
硅粉
、
高纯水三者充分混合
、
提高反应效率的特点
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳化硅粉体中间体生产装置，包括研磨料筒
、
电磁加热器，还包括设置在研磨料筒上方的混合料筒，混合料筒的两侧分别连接有碳粉管和硅粉管，混合料筒的顶部和底部分别连接有纯水管和出料管，出料管与研磨料筒连接，混合料筒中设置有搅拌器
。
[0006]通过采用上述技术方案，在将碳粉
、
硅粉
、
高纯水注入研磨料筒之前，先将三者注入至混合料筒中，利用搅拌器进行搅拌，使碳粉
、
硅粉
、
高纯水在进入研磨料筒之前即进行预混合，三者在进入研磨料筒后能够混合得更加充分，因此提高了反应效率，同时搅拌器还对碳粉和硅粉起到打散的作用，减少碳粉和硅粉粘聚
。
[0007]作为优选，搅拌器包括沿混合料筒顶部竖直向下设置的搅拌轴，搅拌轴与混合料筒转动连接，搅拌轴的顶部连接有从动带轮，底部连接有搅拌杆，混合料筒的顶部设置有电
机，电机的动力输出端连接有驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间连接有皮带
。
[0008]通过采用上述技术方案，电机启动使驱动带轮转动，通过皮带驱动从动带轮转动，进而使搅拌轴转动，搅拌轴转动时驱动搅拌杆转动，对混合液进行搅拌
。
[0009]作为优选，搅拌轴与混合料筒之间连接有轴承
。
[0010]通过采用上述技术方案，便于转轴进行转动
。
[0011]作为优选，混合料筒内设置有搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有溢流口，纯水管沿溢流口伸入搅拌罐中，碳粉管和硅粉管沿搅拌罐的侧面下部通入搅拌罐中
。
[0012]通过采用上述技术方案，碳粉和硅粉在搅拌罐的底部进行混合，混合后形成的混合液从溢流口流出搅拌罐至混合料筒中，然后在重力的作用下通过出料管进入研磨料筒中，在该过程中能防止混合的初始阶段碳粉和硅粉漂浮在水面上，同时防止在研磨的初始阶段碳粉和硅粉不能充分混合
。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：使碳粉
、
硅粉
、
高纯水在进入研磨料筒之前即进行预混合，三者在进入研磨料筒后能够混合得更加充分，因此提高了反应效率，同时搅拌器还对碳粉和硅粉起到打散的作用，减少碳粉和硅粉粘聚
。
附图说明
[0014]图1是实施例中研磨料筒与混合料筒的连接关系示意图；
[0015]图2是实施例中混合料筒的剖视图
。
[0016]图中，
1、
研磨料筒；
11、
电磁加热器；
2、
混合料筒；
21、
碳粉管；
22、
硅粉管；
23、
纯水管；
24、
出料管；
3、
搅拌器；
31、
搅拌轴；
32、
从动带轮；
33、
搅拌杆；
34、
电机；
35、
驱动带轮；
36、
皮带；
37、
轴承；
4、
搅拌罐；
41、
溢流口
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护
。
[0019]实施例：一种碳化硅粉体中间体生产装置，如图1所示，包括用于对碳粉和硅粉进行研磨的研磨料筒1，研磨料筒1内的研磨机构属于本领域内的常规技术，不做赘述
。
研磨料筒1的外侧环绕安装有电磁加热器
11。
在研磨料筒1的顶部安装有混合料筒2，混合料筒2的一侧连接有用于进碳粉的碳粉管
21
，另一侧连接有用于进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳化硅粉体中间体生产装置，包括研磨料筒
(1)、
电磁加热器
(11)
，其特征在于，还包括设置在研磨料筒
(1)
上方的混合料筒
(2)
，混合料筒
(2)
的两侧分别连接有碳粉管
(21)
和硅粉管
(22)
，混合料筒
(2)
的顶部和底部分别连接有纯水管
(23)
和出料管
(24)
，出料管
(24)
与研磨料筒
(1)
连接，混合料筒
(2)
中设置有搅拌器
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种碳化硅粉体中间体生产装置，其特征在于，搅拌器
(3)
包括沿混合料筒
(2)
顶部竖直向下设置的搅拌轴
(31)
，搅拌轴
(31)
与混合料筒
(2)
转动连接，搅拌轴
(31)
的顶部连接有从动带轮
(32)
，底部连接有搅拌杆

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世杰，李正委，
申请(专利权)人：连云港龙塔研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：