一种纳米乳液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纳米乳液制备技术领域，具体地说是一种纳米乳液制备装置，包括混合桶；所述混合桶侧壁安装有筒盖；所述筒盖侧壁固接有驱动电机；所述筒盖靠近混合桶的一侧侧壁转动连接有丝杠；通过设有多组丝杠，增加了驱动电机带动丝杠旋转时，固定杆带动研磨柱在挤压板侧壁上滚动的效果，进而增加了固定杆和研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，减小了原料进行混合时出现结块的情况，通过设有弹簧和挤压板，增加了研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，更进一步减小了出现结块影响纳米乳液的制备

【技术实现步骤摘要】
一种纳米乳液制备装置


[0001]本技术属于纳米乳液制备
，具体地说是一种纳米乳液制备装置
。

技术介绍

[0002]纳米乳液又可以称为微乳液，主要制作原料是由水
、
油和多种活性剂自发形成，具有表面呈透明液体，制作工艺简单
、
提高药物溶解度
、
粘度低和靶向和缓释作用的特点
。
[0003]纳米乳液的制备方法大致分为机械法低能乳化法两大类，其中常用的是机械法制备，其中机械法制备是将配比完成之后的各种原料进行混合，进而搅拌得到常规乳液，进而再利用均质机和超高压微射流均质机在特定的条件下得到纳米乳剂
。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现在制作常规溶液，使得配比之后的油和水以及活性剂进行搅拌融合时，容易出现混合物中含有成块状颗粒物的情况，导致原料混合不充分
。
[0005]为此，本技术提供一种纳米乳液制备装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种纳米乳液制备装置
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纳米乳液制备装置，包括混合桶；所述混合桶侧壁安装有筒盖；所述筒盖侧壁固接有驱动电机；所述筒盖靠近混合桶的一侧侧壁转动连接有丝杠；所述丝杠另一侧壁固接在驱动电机侧壁上；所述混合桶底部侧壁固接有多组一号固定柱；多组所述一号固定柱为线性阵列设置；所述混合桶底部侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与一号固定柱为对应设置；多组所述一号固定柱中部滑动连接有滑动柱；所述滑动柱侧壁固接有挤压板；所述丝杠靠近挤压板的一侧侧壁固接有多组固定杆；多组所述固定杆为环形阵列设置；多组所述固定杆侧壁转动连接有研磨柱；此步骤通过设有多组丝杠，增加了驱动电机带动丝杠旋转时，固定杆带动研磨柱在挤压板侧壁上滚动的效果，进而增加了固定杆和研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，减小了原料进行混合时出现结块的情况，通过设有弹簧和挤压板，增加了研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，更进一步减小了出现结块影响纳米乳液的制备
。
[0008]优选的，所述丝杠侧壁安装有螺母；所述螺母与丝杠为丝杠螺母副连接所述螺母侧壁固接有多组一号搅拌杆；多组所述一号搅拌杆为环形阵列设置；所述螺母侧壁固接有多组二号搅拌杆；多组所述二号搅拌杆侧壁开设有限位槽；所述限位槽侧壁固接有二号固定柱；所述二号固定柱侧壁转动连接有一对转动板；一对所述转动板为对称设置；此步骤通过设有螺母，增加了螺母在丝杠侧壁上下滑动并且旋转的效果，进而增加了多组一号搅拌杆对混合桶内部原料的搅拌面积，进而增加了混合桶内部原料的进一步混合，减小了出现混合不充分的情况，通过设有二号固定柱和转动板，更进一步增加了对混合桶内部原料的进一步搅拌
。
[0009]优选的，多组所述一号搅拌杆侧壁固接有多组弹性绳；多组所述弹性绳另一端固接有磁球；多组所述磁球为环形阵列设置；所述混合桶内部侧壁固接有多组磁块；多组所述磁块为环形阵列设置；多组所述磁块与磁球为对应设置；所述磁球与磁块磁性相吸；此步骤通过设有磁球和磁块，增加了对混合桶侧壁的撞击效果，减小了混合桶侧壁上原料的附着力
。
[0010]优选的，多组所述固定杆侧壁固接有一对支撑杆；一对所述支撑杆为对称设置；所述支撑杆侧壁固接有一号刮板；此步骤通过设有支撑杆和一号刮板，减小了大量的原料附着在研磨柱侧壁上去除不掉影响原料混合的情况
。
[0011]优选的，所述挤压板靠近研磨柱的一侧侧壁固接有多组斜块；多组所述斜块一侧侧壁呈斜面；此步骤通过设有斜块，增加了研磨柱对挤压板侧壁上原料的撞击效果，进而减小了原料中含有块状颗粒物的情况
。
[0012]优选的，多组所述一号搅拌杆侧壁固接有二号刮板；多组所述二号刮板为环形阵列设置；此步骤通过设有二号刮板，减小了混合桶侧壁上原料的残留
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的一种纳米乳液制备装置，通过设有多组丝杠，增加了驱动电机带动丝杠旋转时，固定杆带动研磨柱在挤压板侧壁上滚动的效果，进而增加了固定杆和研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，减小了原料进行混合时出现结块的情况，通过设有弹簧和挤压板，增加了研磨柱对挤压板侧壁上原料的研磨效果，更进一步减小了出现结块影响纳米乳液的制备
。
[0015]2.
本技术所述的一种纳米乳液制备装置，通过设有螺母，增加了螺母在丝杠侧壁上下滑动并且旋转的效果，进而增加了多组一号搅拌杆对混合桶内部原料的搅拌面积，进而增加了混合桶内部原料的进一步混合，减小了出现混合不充分的情况，通过设有二号固定柱和转动板，更进一步增加了对混合桶内部原料的进一步搅拌
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明
。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中丝杠的结构示意图；
[0019]图3是本技术中的剖视图；
[0020]图4是图3中
A
处的局部放大图；
[0021]图5是图3中
B
处的局部放大图；
[0022]图中：
1、
混合桶；
11、
筒盖；
12、
驱动电机；
13、
丝杠；
14、
一号固定柱；
15、
滑动柱；
16、
挤压板；
17、
固定杆；
18、
研磨柱；
2、
螺母；
21、
一号搅拌杆；
22、
二号搅拌杆；
23、
二号固定柱；
24、
转动板；
25、
限位槽；
3、
弹性绳；
31、
磁球；
32、
磁块；
4、
支撑杆；
41、
一号刮板；
5、
斜块；
6、
二号刮板；
7、
拉环；
71、
防滑纹
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0024]如图
1、
图
2、
图3和图5所示，本技术实施例所述的一种纳米乳液制备装置，包括混合桶1；所述混合桶1侧壁安装有筒盖
11
；所述筒盖
11
侧壁固接有驱动电机
12
；所述筒盖
11
靠近混合桶1的一侧侧壁转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纳米乳液制备装置，包括混合桶（1）；其特征在于：所述混合桶（1）侧壁安装有筒盖（
11
）；所述筒盖（
11
）侧壁固接有驱动电机（
12
）；所述筒盖（
11
）靠近混合桶（1）的一侧侧壁转动连接有丝杠（
13
）；所述丝杠（
13
）另一侧壁固接在驱动电机（
12
）侧壁上；所述混合桶（1）底部侧壁固接有多组一号固定柱（
14
）；多组所述一号固定柱（
14
）为线性阵列设置；所述混合桶（1）底部侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与一号固定柱（
14
）为对应设置；多组所述一号固定柱（
14
）中部滑动连接有滑动柱（
15
）；所述滑动柱（
15
）侧壁固接有挤压板（
16
）；所述丝杠（
13
）靠近挤压板（
16
）的一侧侧壁固接有多组固定杆（
17
）；多组所述固定杆（
17
）为环形阵列设置；多组所述固定杆（
17
）侧壁转动连接有研磨柱（
18
）
。2.
根据权利要求1所述的一种纳米乳液制备装置，其特征在于：所述丝杠（
13
）侧壁安装有螺母（2）；所述螺母（2）与丝杠（
13
）为丝杠螺母副连接；所述螺母（2）侧壁固接有多组一号搅拌杆（
21
）；多组所述一号搅拌杆（
21
）为环形阵列设置；所述螺母（2）侧壁固接有多组二号搅拌杆（
22
）；多组所述二号搅拌杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晶鑫，龙熊熊，
申请(专利权)人：陕西和尊能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：