一种新型开孔器接杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型开孔器接杆，包括转柄组件和开孔组件，所述转柄组件包括钻头限位套和限位机构，所述开孔组件包括快速转换头和筒状开孔器，所述限位机构包括限位钢珠、挡块和滑套；所述钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；所述第一容置腔内设置有弹射机构；所述快速转换头的上端螺纹与所述筒状开孔器连接以形成一个整体；所述钻头限位套上设有贯穿所述第一容置腔侧壁的第一限位孔，所述限位钢珠配合安装于第一限位孔内，所述快速转换头的下端设有第一定位槽，所述限位钢珠与所述第一定位槽配合限位，本实用新型专利技术的快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的。状开孔器的目的。状开孔器的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开孔器接杆


[0001]本技术涉及开孔器
，特别地是一种新型开孔器接杆。

技术介绍

[0002]开孔器是一种加工圆形孔的锯切类圆锯，可在金属、木材、塑料、玻璃等等材料上进行开孔操作，因其操作简单灵活、携带方便，用途极为广泛。
[0003]现有的开孔器主要由转柄及开孔器本体组成，转柄与开孔器本体一般通过螺纹连接在一起，如果需要更换开孔器本体，要先将原来装好的开孔器螺旋拧下来，然后将新的开孔器本体安装上去，但由于开孔器本体进行过钻孔操作，螺纹之间可能会出现滑牙或者咬死的现象，往往很难拆卸下来，开孔器本体内的废料也很难快速清理出来。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型开孔器接杆，快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型开孔器接杆，包括转柄组件和开孔组件，所述转柄组件的上端与所述开孔组件可拆卸连接，所述转柄组件的下端连接驱动组件，以驱动所述开孔组件旋转；所述转柄组件包括钻头限位套和限位机构，所述开孔组件包括快速转换头和筒状开孔器，所述限位机构包括限位钢珠、挡块和滑套；所述钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；所述第一容置腔内设置有弹射机构；所述快速转换头的上端螺纹与所述筒状开孔器连接以形成一个整体；所述钻头限位套上设有贯穿所述第一容置腔侧壁的第一限位孔，所述限位钢珠配合安装于第一限位孔内，所述快速转换头的下端设有第一定位槽，所述限位钢珠与所述第一定位槽配合限位。
[0007]进一步作为本技术技术方案的改进，所述挡块上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部的内径小于第二限位部的内径，所述滑套沿所述钻头限位套的轴向活动套设于钻头限位套上；所述滑套沿所述钻头限位套轴向移动，使第一限位部和第二限位部分别与所述限位钢珠配合，形成锁止状态和解锁状态以使所述钻头限位套与快速转换头锁止或解锁。
[0008]进一步作为本技术技术方案的改进，所述限位机构包括用于对所述滑套的下行位移进行限位的定位件；所述定位件设于所述钻头限位套的下端外侧壁上，所述挡块的下端设有第一空腔，所述钻头限位套的外侧壁与第一空腔的内侧壁配合导向。
[0009]进一步作为本技术技术方案的改进，所述挡块内设有位于第一空腔上的第三容置腔，第三容置腔的内径小于第一空腔的内径，所述第三容置腔内容置有弹性部件，所述弹性部件沿轴向活动地套设于主体外圆上，且弹性部件的下端穿过第一空腔与定位件的上表面抵接。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述弹射机构包括弹射块、弹射弹簧和
弹簧固定圈；所述弹射弹簧通过所述弹簧固定圈安装于所述第一容置腔内；所述弹射块的一端与所述弹射弹簧抵接，另一端与所述快速转换头抵接。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述钻头限位套的下端设置有钻头定位孔；定位钻头装配于所述钻头限位套后通过钻头限位螺钉对其进行限位。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述筒状开孔器的侧壁上开设有排屑槽。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过快速转换头与筒状开孔器连接形成一个整体，快速转换头、钻头限位套及挡块三者之间配合连接，在开孔加工完毕后，滑套沿钻头限位套轴向方向向后拉动，当第一限位部与限位钢珠配合时，限位钢珠与第一定位槽配合锁止，当第二限位部、第一限位孔以及第一定位槽位于同一条直线上时，限位钢珠与第二限位部配合，限位钢珠与第一定位槽处于解锁状态，将筒状开孔器向下拔，限位钢珠部分穿过第一限位孔滑动至第二限位部与第一定位槽脱离，快速转换头与筒状开孔器可一起向下轻松拔出，实现快速退废料或者快速更换筒状开孔器的目的，本技术使用方便，用户体验效果好，且结构新颖，制作成本低，具有良好的经济效益，可广泛推广。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种新型开孔器接杆的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例一种新型开孔器接杆的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例快速转换头的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例挡块的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例钻头限位套的立体结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例筒状开孔器的立体结构示意图。
[0021]附图中：1
‑
转柄组件；2
‑
开孔组件；3
‑
弹射机构；4
‑
弹性部件；5
‑
定位钻头；11
‑
钻头限位套；12
‑
限位机构；21
‑
快速转换头；22
‑
筒状开孔器；31
‑
弹射块；32
‑
弹射弹簧；33
‑
弹簧固定圈；111
‑
第一容置腔；112
‑
第一限位孔；113
‑
钻头定位孔；114
‑
钻头限位螺钉；121
‑
限位钢珠；122
‑
挡块；123
‑
滑套；124
‑
定位件；211
‑
第一定位槽；221
‑
排屑槽；1221
‑
第一限位部；1222
‑
第二限位部。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型开孔器接杆，其特征在于：包括转柄组件和开孔组件，所述转柄组件的上端与所述开孔组件可拆卸连接，所述转柄组件的下端连接驱动组件，以驱动所述开孔组件旋转；所述转柄组件包括钻头限位套和限位机构，所述开孔组件包括快速转换头和筒状开孔器，所述限位机构包括限位钢珠、挡块和滑套；所述钻头限位套上端设有与快速转换头的下端配合安装的第一容置腔；所述第一容置腔内设置有弹射机构；所述快速转换头的上端螺纹与所述筒状开孔器连接以形成一个整体；所述钻头限位套上设有贯穿所述第一容置腔侧壁的第一限位孔，所述限位钢珠配合安装于第一限位孔内，所述快速转换头的下端设有第一定位槽，所述限位钢珠与所述第一定位槽配合限位。2.根据权利要求1所述的一种新型开孔器接杆，其特征在于：所述挡块上设有第一限位部和第二限位部，第一限位部的内径小于第二限位部的内径，所述滑套沿所述钻头限位套的轴向活动套设于钻头限位套上；所述滑套沿所述钻头限位套轴向移动，使第一限位部和第二限位部分别与所述限位钢珠配合，形成锁止状态和解锁状态以使所述钻头限位套与快速转换头锁止或解锁。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科清，
申请(专利权)人：宁波小黄人工具有限公司，
类型：新型
国别省市：