一种深孔加工用加长型切削钻头结构制造技术

本发明专利技术涉及切削钻头技术领域，且公开了一种深孔加工用加长型切削钻头结构，解决了现有加长切削钻头的组装和安装十分的不便，不能快速的进行对接和定位，增加了操作人员的操作难度，降低了工作效率的问题，其包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有安装头，安装头的内部开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设有固定块，固定块的底部固定安装有第一钻杆，第一钻杆的底部设有第二钻杆，第二钻杆的底部固定安装有切削头，固定块的顶部固定安装有第一安装杆，第一安装杆的顶部固定安装有第二安装杆，第二安装杆的表面套接有套环；本加长切削钻头的组装和安装十分的便捷，能够快速的进行对接和定位，减少了操作人员的操作难度，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工用加长型切削钻头结构


[0001]本专利技术属于切削钻头
，具体为一种深孔加工用加长型切削钻头结构。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例；金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程；刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量；现有加长切削钻头的组装和安装十分的不便，不能快速的进行对接和定位，增加了操作人员的操作难度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种深孔加工用加长型切削钻头结构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有加长切削钻头的组装和安装十分的不便，不能快速的进行对接和定位，增加了操作人员的操作难度，降低了工作效率问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种深孔加工用加长型切削钻头结构，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有安装头，安装头的内部开设有第一安装槽，第一安装槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工用加长型切削钻头结构，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端固定安装有安装头(2)，安装头(2)的内部开设有第一安装槽(3)，第一安装槽(3)的内部设有固定块(4)，固定块(4)的底部固定安装有第一钻杆(5)，第一钻杆(5)的底部设有第二钻杆(6)，第二钻杆(6)的底部固定安装有切削头(7)，固定块(4)的顶部固定安装有第一安装杆(8)，第一安装杆(8)的顶部固定安装有第二安装杆(9)，第二安装杆(9)的表面套接有套环(10)，第二安装杆(9)的顶部固定安装有推挤头(11)，第一钻杆(5)和第二钻杆(6)之间设有快速对接组件，第一安装槽(3)内部的上侧设有临时支撑组件，第一安装槽(3)内部的两侧均设有卡接传动组件，两个卡接传动组件之间啮合连接有旋转传动组件，固定块(4)的两侧均开设有卡槽(34)。2.根据权利要求1所述的一种深孔加工用加长型切削钻头结构，其特征在于：所述快速对接组件包括螺纹头(12)和插槽(14)，螺纹头(12)固定安装在第一钻杆(5)的顶部，插槽(14)开设在第二钻杆(6)的顶部，螺纹头(12)的底部固定安装有插杆(13)，插杆(13)插接在插槽(14)的内部，插槽(14)的两侧内壁均开设有限位槽(15)，插杆(13)的两侧均开设有第二安装槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种深孔加工用加长型切削钻头结构，其特征在于：两个所述第二安装槽(16)的内部均固定安装有转动接头(17)，两个转动接头(17)互相远离的一侧均转动安装有限位杆(18)，限位杆(18)均分别卡接在限位槽(15)的内部，两个限位杆(18)互相靠近的一侧均固定安装有第一弹簧(19)，第一弹簧(19)远离限位杆(18)的一端均与第二安装槽(16)的内壁固定连接，螺纹头(12)的表面螺纹连接有螺纹转套(20)，螺纹转套(20)的表面固定安装有若干个摩擦凸起(21)。4.根据权利要求1所述的一种深孔加工用加长型切削钻头结构，其特征在于：所述临时支撑组件包括两个滑杆(22)，两个滑杆(22)分别固定安装在第一安装槽(3)上部的两侧内壁上，两个滑杆(22)的表面靠近推挤头(11)的一侧均套接有滑套(23)，两个滑杆(22)表面的一侧均设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，
申请(专利权)人：偌伊数控工具泰兴市有限公司，
类型：发明
国别省市：