一种钙基超细粉超低温烟气运用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钙基超细粉处理技术领域，提出了一种钙基超细粉超低温烟气运用装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加热炉炉体，所述加热炉炉体的排烟端固定连接有换向阀，所述换向阀的一端固定连接有换热管

【技术实现步骤摘要】
一种钙基超细粉超低温烟气运用装置


[0001]本技术涉及钙基超细粉处理
，具体涉及一种钙基超细粉超低温烟气运用装置
。

技术介绍

[0002]钙基超细粉脱硫技术是采用钙基超细粉脱硫剂替换钠基小苏打后，产物为硫酸钙，同时含有碳酸钙及未反应的氢氧化钙等，相较于硫酸钠，易于处理，且属于一般固废；在其加工过程中，需要使用到加热炉进行处理
。
[0003]据检索中国技术公开号：
CN213657497U
公开了一种新型智能加热炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉体的外部设置有外壳，所述炉体与外壳之间设置有保温填充物，所述外壳的外侧设置有控制装置，所述炉体的内部设置有保温箱，所述炉体的下端设置有底板，所述底板上设置有压力传感器，所述炉体的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述炉体的内部设置若干个有燃气喷嘴，所述炉体的上端设置有出气口，所述炉体一侧设置有鼓风机，所述炉体的内部设置有加热组件
。
本技术结构简单，有利于人员操作，减少劳动强度，满足人们的日常需求，功能性强，成本少
。
[0004]然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案实现了有利于人员操作，减少劳动强度，满足人们的日常需求，功能性强，成本少，但是在实际的使用过程中，往往在加工过后，需要对烟气进行净化且排放，由于排放的烟雾具有一定的温度，直接处理排放，会导致热量流失，导致热量浪费
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种钙基超细粉超低温烟气运用装置，解决了相关技术中的在对烟气排放时，若是直接净化排放，会导致热能源直接流失，导致能源浪费的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：包括底板，所述底板的顶部固定连接有加热炉炉体，所述加热炉炉体的排烟端固定连接有换向阀，所述换向阀的一端固定连接有换热管；
[0007]所述底板的顶部固定连接有换热外管，所述换热管的一端延伸至所述换热外管的内部，且贯穿至所述换热外管的一侧，所述换热外管的顶部固定连接有进气口，所述进气口的内部固定连接有方形管，所述方形管的顶部固定连接有工业吹风机，所述换热外管的内侧壁开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有出风管，所述换热管的一端固定连接有控制结构
。
[0008]优选的，所述控制结构包括固定连接在所述换热管一端的排气箱
、
固定连接在所述排气箱内部的变频引风机
、
开设在所述排气箱内顶壁的净化口
。
[0009]优选的，所述净化口的内部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有净化箱
。
[0010]优选的，所述净化箱的内部固定连接有净化器，开设所述净化箱的顶部的排烟口
。
[0011]优选的，所述底板的一侧可拆卸连接有控制器，所述控制器与所述变频引风机之
间电性连接
。
[0012]优选的，所述出风管的内底壁固定连接有探测件，所述探测件与所述控制器之间电性连接
。
[0013]优选的，所述出风管的一端固定连接有法兰，所述法兰与所述出风管之间相焊接
。
[0014]优选的，所述换热外管内壁的上下两侧均固定连接有多个挡板
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]通过底板
、
加热炉炉体
、
换向阀
、
换热管
、
换热外管
、
进气口
、
方形管
、
工业吹风机
、
出风口
、
出风管
、
控制结构，本技术可实现，当加热炉炉体内呈正压时，通过换向阀与排烟管接通，再由控制结构对内部烟气抽动，实现烟气从换热管流动，由于烟气具有高温，流入至换热管中，再由进气口的工业水风机，把外部空间吹入至换热外管内，通过与换热管接触，实现把热量带走，再由出风管排出至相应地方进行使用，从而实现了对废烟气中的热量进行二次回收，增加其能源的利用率
。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的换热外管立体剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中放大结构示意图；
[0022]图中：
1、
底板；
2、
加热炉炉体；
3、
换向阀；
4、
换热管；
5、
换热外管；
6、
进气口；
7、
方形管；
8、
工业吹风机；
9、
出风口；
10、
出风管；
11、
控制结构；
111、
排气箱；
112、
变频引风机；
113、
净化口；
12、
连接管；
13、
净化箱；
14、
净化器；
15、
排烟口；
16、
控制器；
18、
探测件；
19、
法兰；
20、
挡板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种钙基超细粉超低温烟气运用装置技术方案：包括底板1，底板1的顶部固定连接有加热炉炉体2，加热炉炉体2的排烟端固定连接有换向阀3，换向阀3的一端固定连接有换热管4；
[0025]底板1的顶部固定连接有换热外管5，换热管4的一端延伸至换热外管5的内部，且贯穿至换热外管5的一侧，换热外管5的顶部固定连接有进气口6，进气口6的内部固定连接有方形管7，方形管7的顶部固定连接有工业吹风机8，换热外管5的内侧壁开设有出风口9，出风口9的内部固定连接有出风管
10
，换热管4的一端固定连接有控制结构
11
；
[0026]在使用的时候，加热炉炉体2炉膛内为正压排烟时，通过换向阀3进行把片岩管连接换热管4，启动控制结构
11
对换热管4内进行抽气，把烟气从加热炉炉体2的排烟管排出，经过换热管4，对换热管4加热，再由进气口6中的工业吹风机8对换热外管5进行进入空气，
空气在换热外管5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钙基超细粉超低温烟气运用装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有加热炉炉体（2），所述加热炉炉体（2）的排烟端固定连接有换向阀（3），所述换向阀（3）的一端固定连接有换热管（4）；所述底板（1）的顶部固定连接有换热外管（5），所述换热管（4）的一端延伸至所述换热外管（5）的内部，且贯穿至所述换热外管（5）的一侧，所述换热外管（5）的顶部固定连接有进气口（6），所述进气口（6）的内部固定连接有方形管（7），所述方形管（7）的顶部固定连接有工业吹风机（8），所述换热外管（5）的内侧壁开设有出风口（9），所述出风口（9）的内部固定连接有出风管（
10
），所述换热管（4）的一端固定连接有控制结构（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钙基超细粉超低温烟气运用装置，其特征在于，所述控制结构（
11
）包括固定连接在所述换热管（4）一端的排气箱（
111
）
、
固定连接在所述排气箱（
111
）内部的变频引风机（
112
）
、
开设在所述排气箱（
111
）内顶壁的净化口（
113
）
。3.
根据权利要求2所述的一种钙基超细粉超低温烟气运用装置，其特征在于，所述净化口（
113
）的内部固定连接有连接管（
12
），所述连接管（
12
）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程思闳，管延龄，戴文敏，赵猛，
申请(专利权)人：星远智维邯郸环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：