油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组制造技术

本实用新型专利技术属于液压传动技术领域，具体涉及液压传动中实现液控单向流动的油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组，其特征包括上阀体

【技术实现步骤摘要】
油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组


[0001]本技术属于液压传动
，具体涉及液压传动中实现液控单向流动的油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组
。

技术介绍

[0002]液压插装式液控单向阀一般为锥阀结构，阀芯密封端是带一定斜度的锥面，阀座与阀体通常是一个整体，阀芯的密封锥面与阀座孔的密封棱边紧密贴合形成线密封，由于阀座孔的密封棱边比较尖锐，在高压差的作用下，阀芯的快速关闭对阀座孔的密封棱边冲击碰撞力大，随着关闭次数的增加阀座孔的密封棱边逐渐钝化，钝化后的密封贴合就不再是线接触密封，而是面接触密封，面接触一般会产生不均匀接触，容易发生泄漏，失去密封性能，同时因阀座孔的密封棱边比较尖锐，阀芯密封锥面在高压差的冲击下，阀座的密封棱边对阀芯锥面极易形成压痕，随着关闭次数的增加，压痕深度逐渐加深，泄漏量增大，无法形成有效密封而失去单向液流控制性能，液流对阀座密封棱边长期高速冲刷也会形成冲刷沟痕，沟痕一旦形成，泄漏量会越来越大，沟痕也会被冲刷的越来越深，在很短的时间内就会失去密封性能，特别是用于含有颗粒性杂物比较多而又具有一定腐蚀性的污水，锥阀密封更容易失效，密封寿命更短；锥阀还有另一个致命缺点，就是阀芯与阀座为了实现良好密封接触，阀芯与阀体同轴配合严密，两者的配合间隙比较小，容易被颗粒性杂物卡死，因无法复位失去作用；因阀座与阀体是一个整体，锥阀阀座一旦密封失效必须整体更换，这就会造成材料的浪费和增加用户的使用成本
。
[0003]目前用于水介质特别是用于具有一定腐蚀性并含有一定颗粒性杂物的污水介质的液压系统在油田注水
、
抽油
、
注聚
、
调剖
、
酸化和压裂等方面的应用越来越多，但成熟耐用的液控单向阀及其组成的用于换向用的逻辑阀组还没有现成的技术和产品，目前一般用锥阀来代用，但锥阀的使用寿命短，维护量大，运行费用高，严重制约了水介质液压技术和产品的应用和发展
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种阀体和阀座是分体的，密封性能好，使用寿命长，耐污染性高，成本低，互换性好，不易卡死和堵塞，既可以在油介质中使用也可以在水介质中使用，特别是可以在具有一定腐蚀性并含有一定颗粒性杂物的污水介质中使用的油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组
。
[0005]为克服上述技术存在的问题，本技术解决问题的技术方案是：
[0006]油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组，包括上阀体
、
下阀体
、
调节密封垫
、
阀座
、
阀球
、
控制活塞
、
球托
、
球托导向套和球托支撑弹簧
。
[0007]在上阀体下端内孔中设置有阀座，阀座下部设置有下阀体，下阀体通过下阀体上部的对中外圆面与上阀体下端内孔对中配合，下阀体与上阀体通过连接螺纹及下阀体上端面将阀座对中固定在上阀体下部内孔中的定位端面上，在阀座下端的密封斜面上设置有阀
球，阀球的外圆面与阀座下端的密封斜面线接触，阀球上部设置有控制活塞，在上阀体上部外圆面和上阀体下部外圆面之间设置有环形过流槽，在环形过流槽的外圆面周向上均布设置有数个过流孔，在上阀体上部外圆面上设置有环形集污槽，在环形集污槽的外圆面上周向均布设置有数个排污孔，在上阀体上部外圆面上周向均布设置有数个拆卸螺孔二，在上阀体下端面上设置有密封槽二，在上阀体上部外圆面上设置有密封槽四，顶部设置有密封槽五，在密封槽五上面设置有调节密封垫，在上阀体的上部和中部中心分别设置有上活塞腔和下活塞腔，上活塞腔的内径比下活塞腔的内径大，下活塞腔与过流孔相贯通，排污孔与上活塞腔相贯通
。
[0008]在阀球下部设置有球托，在球托下部设置有球托导向杆，球托与球托导向杆为一个整体，在球托导向杆中设置有中心孔，在中心孔下端设置有拆卸螺孔三，在球托上外圆面的上部设置有球形凹槽一，球形凹槽一与中心孔相贯通，球形凹槽一与阀球表面对中贴合，在球托上外圆面的下部设置有导流锥面，在导流锥面的下部设置有球托台肩；在下阀体下部的固定孔中设置有球托导向套，在球托导向套下部设置有限位圆台，在限位圆台的下部设置有固定插头，固定插头与固定孔对中配合；在球托导向套外圆面上设置有球托支撑弹簧，球托支撑弹簧的上端面支撑在球托台肩上，下端面支撑在限位圆台的上端面上；球托导向杆滑动配合在球托导向套的导向孔中
。
[0009]在下阀体中间外圆面的下端设置有密封槽一，在下阀体上端内孔的下部设置有上导流斜面，在过渡内孔的下部设置有下导流斜面，在下阀体下部外圆面上对称设置有过流槽一和过流槽二，过流槽一和过流槽二与下阀体下部内孔相贯通
。
[0010]在阀座内孔的上下端面上均设置密封斜面，在外圆面上设置有密封槽三
。
[0011]在控制活塞上设置有上活塞
、
下活塞和锥形推杆，在下活塞的下端面设置有刮污台肩，上活塞的外径比下活塞的外径大，在上活塞和下活塞的外圆面上分别设置有上活塞密封槽和下活塞密封槽，在控制活塞的上端面设置有均压沉槽，在均压沉槽的上端面上设置有拆卸螺孔一，在锥形推杆的下端面上设置有球形凹槽二，球形凹槽二与阀球表面对中贴合
。
[0012]控制油源一
、
先导控制阀一和油水通用插装式反向控制液控单向阀一组合在一起，形成两位两通阀
。
[0013]控制油源二
、
先导控制阀二
、
先导控制阀三
、
油水通用插装式反向控制液控单向阀二和油水通用插装式反向控制液控单向阀三组合在一起，形成两位三通逻辑换向阀
。
[0014]控制油源三
、
先导控制阀四
、
先导控制阀五
、
油水通用插装式反向控制液控单向阀四
、
油水通用插装式反向控制液控单向阀五
、
油水通用插装式反向控制液控单向阀六和油水通用插装式反向控制液控单向阀七组合在一起，形成两位四通逻辑换向阀
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：阀座的密封线不具有尖锐的棱边，而是具有一定角度的锥面，避免了密封棱边在阀关闭时冲击对阀球表面造成的伤害，改善了密封接触线的受力状态，提高了阀球阀座的使用寿命，阀球是高精度圆球，在工作过程中是随机转动的，密封线的位置可以随时变动，理论上它的密封线有无数个，不同时间使用不同位置上的密封线进行密封，可以大大提高阀球的密封性能和使用寿命，即使阀球表面个别位置有划伤，也不会使密封快速失效，同时阀球光滑圆润并且时时转动不停改变密封线位置，流体的高速流动对其表面的冲刷是均匀的，不会改变其表面的尺寸精度，可以使密封性
能保持长期有效，特别是应用于具有一定的腐蚀性并含有颗粒性杂物的污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组，其特征包括上阀体
(23)、
下阀体
(2)、
调节密封垫
(29)、
阀座
(17)、
阀球
(15)、
控制活塞
(36)、
球托
(9)、
球托导向套
(52)
和球托支撑弹簧
(5)。2.
根据权利要求1所述的油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组，其特征是在上阀体下端内孔
(16)
中设置有阀座
(17)
，阀座
(17)
下部设置有下阀体
(2)
，下阀体
(2)
通过下阀体上部的对中外圆面
(43)
与上阀体下端内孔
(16)
对中配合，下阀体
(2)
与上阀体
(23)
通过连接螺纹
(45)
及下阀体上端面将阀座
(17)
对中固定在上阀体
(23)
下部内孔中的定位端面
(40)
上，在阀座
(17)
下端的密封斜面
(42)
上设置有阀球
(15)
，阀球
(15)
的外圆面与阀座
(17)
下端的密封斜面
(42)
线接触，阀球
(15)
上部设置有控制活塞
(36)
，在上阀体上部外圆面
(24)
和上阀体下部外圆面
(44)
之间设置有环形过流槽
(19)
，在环形过流槽
(19)
的外圆面周向上均布设置有数个过流孔
(38)
，在上阀体上部外圆面
(24)
上设置有环形集污槽
(21)
，在环形集污槽
(21)
的外圆面上周向均布设置有数个排污孔
(22)
，在上阀体上部外圆面
(24)
上周向均布设置有数个拆卸螺孔二
(31)
，在上阀体下端面上设置有密封槽二
(11)
，在上阀体上部外圆面
(24)
上设置有密封槽四
(20)
，顶部设置有密封槽五
(25)
，在密封槽五
(25)
上面设置有调节密封垫
(29)
，在上阀体
(23)
的上部和中部中心分别设置有上活塞腔
(30)
和下活塞腔
(34)
，上活塞腔
(30)
的内径比下活塞腔
(34)
的内径大，下活塞腔
(34)
与过流孔
(38)
相贯通，排污孔
(22)
与上活塞腔
(30)
相贯通
。3.
根据权利要求1所述的油水通用插装式反向控制液控单向阀及其组成的逻辑阀组，其特征是在阀球
(15)
下部设置有球托
(9)
，在球托
(9)
下部设置有球托导向杆
(50)
，球托
(9)
与球托导向杆
(50)
为一个整体，在球托导向杆
(50)
中设置有中心孔
(6)
，在中心孔
(6)
下端设置有拆卸螺孔三
(53)
，在球托上外圆面
(10)
的上部设置有球形凹槽一
(46)
，球形凹槽一
(46)
与中心孔
(6)
相贯通，球形凹槽一
(46)
与阀球
(15)
表面对中贴合，在球托上外圆面
(10)
的下部设置有导流锥面
(47)
，在导流锥面
(47)
的下部设置有球托台肩
(49)
；在下阀体
(2)
下部的固定孔
(57)
中设置有球托导向套<...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔自力，
申请(专利权)人：崔自力，
类型：新型
国别省市：