热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置制造方法及图纸

本申请提供了热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，包括不锈钢桶体和行星搅拌机构，不锈钢桶体底部为平底，且底部焊接有铁质板体，行星搅拌机构包括有基座平台和安装于该基座平台上的配电箱、控制箱、机架臂、收纳槽基座，收纳槽基座内部设有气囊升降机构，气囊升降机构顶部设有用于固定不锈钢桶体的环抱式紧固组件。本申请对于不锈钢桶体的加热采用了电磁快速加热的方式，利用不锈钢桶体底部和铁质板体接触电磁加热器后，开启电源则可以使得铁质板体快速加热，从而传导热量给不锈钢桶体实现快速升温工作。温工作。温工作。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置


[0001]本技术主要涉及电磁屏蔽膜生产设备的
，具体为一种热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽膜是一种用在笔记本电脑、GPS、ADSL和移动电话等3C产品上用于降低电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质的薄膜产品，目前的制备工艺中，对于电磁屏蔽膜的生产需要使用到原料的制备设备，其中使用行星搅拌机或者捏合机对原料进行搅拌是最为常用的方式之一；
[0003]因电磁屏蔽膜的原料种类较多，制成粉状后搭配溶液进行混合，形成胶状材料进行涂覆到基膜上，对于制备过程中的搅拌工序是较为重要的一环，而目前的行星搅拌机在工作时，加热需要一定的时间，导致其加热效率有所不足。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，包括不锈钢桶体和行星搅拌机构，所述不锈钢桶体底部为平底，且底部焊接有铁质板体；
[0007]所述行星搅拌机构包括有基座平台和安装于该基座平台上的配电箱、控制箱、机架臂、收纳槽基座，所述收纳槽基座内部设有气囊升降机构，所述气囊升降机构顶部设有用于固定所述不锈钢桶体的环抱式紧固组件；
[0008]所述气囊升降机构包括有设于顶部和底部的承载板和支撑板，所述支撑板内顶部中心处固定有限位伸缩套管，且所述支撑板底部分别贯穿设有线束和气管，所述线束贯穿支撑板后延伸至限位伸缩套管内，所述承载板顶部中心处镶嵌有电磁加热器，所述电磁加热器底部设有接线端子，且接线端子贯穿承载板与线束相连接。
[0009]优选的，所述环抱式紧固组件包括有两个固定桩以及两个半圆弧形限位板，两个所述固定桩呈对称安装，其底部分别插设于所述电磁加热器两侧的承载板中，两个所述固定桩相靠近一侧对称开设有卡槽，位于卡槽上端的固定桩顶部部分以两侧对称方式开设有通孔，且所述固定桩上端活动设有拔插块，所述拔插块底部焊接有两个分别对应通孔实施插接连接的限位杆。
[0010]优选的，两个所述半圆弧形限位板的两端均一体连接有环形头，所述环形头与对应的限位杆相配套并呈活动套接连接，且所述半圆弧形限位板的内弧壁上依次等距胶粘有橡胶块。
[0011]优选的，所述气囊升降机构还包括有设置于限位伸缩套管外周边，且顶部和底部分别胶粘连接承载板和支撑板的波纹气囊环。
[0012]优选的，所述收纳槽基座一侧的顶部可拆卸连接有气路止回阀。
[0013]优选的，所述支撑板底部四个顶角处逐一固定有橡胶柱支撑脚，且所述支撑板和承载板的长和宽保持一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本申请对于不锈钢桶体的加热采用了电磁快速加热的方式，利用不锈钢桶体底部和铁质板体接触电磁加热器后，开启电源则可以使得铁质板体快速加热，从而传导热量给不锈钢桶体实现快速升温工作，且在进行搅拌工作时，不锈钢桶体与盖体合体密封时，利用气囊升降机构进行升降，并通过中心的限位伸缩套管进行限位支撑以及利用环抱式紧固组件对不锈钢桶体进行固定防护，提高不锈钢桶体的稳定性，同时能够利用充气的气囊体实现搅拌时的共振缓冲效果。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0018]图2为本技术的气囊升降机构的内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术的固定桩结构示意图；
[0020]图4为本技术的半圆弧形限位板结构示意图；
[0021]图5为本技术的不锈钢桶体结构侧视图；
[0022]图中附图标记：1、盖体；2、不锈钢桶体；3、环抱式紧固组件；4、气囊升降机构；5、基座平台；6、控制箱；7、配电箱；8、机架臂；9、电机；10、电机底座；11、输出轴部件；12、进料接头；13、电动压力阀；14、手动开关阀；15、抽气管道；16、气路止回阀；17、收纳槽基座；18、电磁加热器；19、承载板；20、插槽；21、固定桩；22、拔插块；23、限位杆；24、支撑板；25、限位伸缩套管；26、波纹气囊环；27、橡胶柱支撑脚；28、线束；29、气管；30、卡槽；31、通孔；32、半圆弧形限位板；33、环形头；34、橡胶块；35、铁质板体；36、把手。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本申请提供一种热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，包括不锈钢桶体2和行星搅拌机构，不锈钢桶体2底部为平底，且底部焊接有铁质板体35，铁质板体35为含铁金属材质的金属板；
[0026]行星搅拌机构包括有基座平台5和安装于该基座平台5上的配电箱7、控制箱6、机架臂8、收纳槽基座17，收纳槽基座17内部设有气囊升降机构4，气囊升降机构4顶部设有用于固定不锈钢桶体2的环抱式紧固组件3；
[0027]本申请的热熔胶屏蔽膜的生产过程中，需要先制备高填充性热熔胶，在常规的搅拌釜内完成胶体的初始制备，然后转移到本申请的行星搅拌机构继续进行加工，分步骤加
入原料，然后进行升温至熔融点以上，待温度稳定后开启慢速搅拌实现原料的充分浸润混合后开启真空，提高转速，继续搅拌所需的时间后，得到成品的热熔胶体，随后成品的热熔胶体挤出到背部有冷凝水管的离型纸上迅速冷却，得到热熔胶胶块，最后在电加热预热平台上加热，并利用二辊压延机进行屏蔽膜的生产。
[0028]而本申请的行星搅拌机构具有的结构特点还包括有：
[0029]配电箱7，用于连接外部电源，并将外部电源输送到控制箱6；
[0030]控制箱6，箱门上镶嵌有控制屏，且内部设有接线端子模块、真空泵机组以及气缸的气泵机组，该技术形式通过常规配置即可轻易实现，在此不做过的的技术细节说明；
[0031]控制屏分别通过导线控制所有的电控元件，用于设置屏蔽膜制备时的各项参数，并通过配套的运行系统实现自动控制功能；
[0032]机架臂8，底部一端可拆卸固定在基座平台5上，顶部一端设有直段臂，在直段臂的端部上方安装有电机底座10，电机底座10顶部安装有电机9，在直段臂的端部下方安装有输出轴部件11，输出轴部件11包含外壳和内部的输出轴体，输出轴体一端贯穿直段臂和电机底座10与电机9输出端连接，另一端则连接行星齿轮组中的中心太阳齿轮，关于行星齿轮组现有技术中为至少一个行星齿轮环绕中心太阳齿轮实现自转和公装的运动，本申请中的行星齿轮组与现有技术并无较大差异，在此不做过多描述；
[0033]盖体1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，包括不锈钢桶体(2)和行星搅拌机构，其特征在于，所述不锈钢桶体(2)底部为平底，且底部焊接有铁质板体(35)；所述行星搅拌机构包括有基座平台(5)和安装于该基座平台(5)上的配电箱(7)、控制箱(6)、机架臂(8)、收纳槽基座(17)，所述收纳槽基座(17)内部设有气囊升降机构(4)，所述气囊升降机构(4)顶部设有用于固定所述不锈钢桶体(2)的环抱式紧固组件(3)；所述气囊升降机构(4)包括有设于顶部和底部的承载板(19)和支撑板(24)，所述支撑板(24)内顶部中心处固定有限位伸缩套管(25)，且所述支撑板(24)底部分别贯穿设有线束(28)和气管(29)，所述线束(28)贯穿支撑板(24)后延伸至限位伸缩套管(25)内，所述承载板(19)顶部中心处镶嵌有电磁加热器(18)，所述电磁加热器(18)底部设有接线端子，且接线端子贯穿承载板(19)与线束(28)相连接。2.根据权利要求1所述的热熔胶屏蔽膜的胶体制备装置，其特征在于，所述环抱式紧固组件(3)包括有两个固定桩(21)以及两个半圆弧形限位板(32)，两个所述固定桩(21)呈对称安装，其底部分别插设于所述电磁加热器(18)两侧的承载板(19)中，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦利才，申景博，冯润，
申请(专利权)人：锐腾新材料制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：