一种人参根饮液加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人参根饮液加工装置，包括装置外壳和下料孔，所述装置外壳的顶端面上固定连接有伺服电机和存储箱，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述下料孔贯穿开设在存储箱的底部和转动板上，所述装置外壳内固定连接有滤网板，所述转动轴上固定连接有连接推板，所述装置外壳的底部侧端连接有排液管，所述排液管上安装有电磁阀

【技术实现步骤摘要】
一种人参根饮液加工装置


[0001]本技术涉及人参根饮液加工
，具体为一种人参根饮液加工装置
。

技术介绍

[0002]人参的肉质根为强壮滋补药，适用于调整血压
、
恢复心脏功能
、
神经衰弱及身体虚弱等症，因此人参根饮液能够很好的提高肺功能，对于肺气肿和肺功能衰退更是有着显著的预防作用，且人参根饮液有很好的促进肾上腺皮质的功能，是非常好的补益肾气的饮液，而人参根饮液在生产加工过程中，需要结合使用加工装置对人参根的提取液和配液进行混合搅拌制备工作
。
[0003]而现在大多数的人参根饮液加工装置在工作过程中，不能够对人参根提取液和配液进行自动稳定的间歇性投放，通常会将需要使用的人参根提取液和配液一次性投放至装置内，一次性投放大量人参根提取液和配液进行混合搅拌加工时，混合速率较低，进而导致工作效率低；且常规的人参根饮液加工装置在工作过程中，不能够对人参根提取液和配液中的杂质进行持续稳定的过滤工作，进而不能够保证后续加工工作的稳定，实用性较差
。
[0004]所以我们提出了一种人参根饮液加工装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种人参根饮液加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的人参根饮液加工装置不能够对人参根提取液和配液进行自动稳定的间歇性投放，混合速率较低，同时不能够对人参根提取液和配液中的杂质进行持续稳定的过滤工作，进而不能够保证后续加工工作的稳定，实用性较差的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人参根饮液加工装置，包括装置外壳和下料孔，所述装置外壳的顶端面上固定连接有伺服电机和存储箱，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述下料孔贯穿开设在存储箱的底部和转动板上，所述装置外壳内固定连接有滤网板，所述转动轴上固定连接有连接推板，所述装置外壳的底部侧端连接有排液管，所述排液管上安装有电磁阀，所述装置外壳上安装有防护门板
。
[0007]优选的，所述转动轴的中心轴线与装置外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述转动板的顶端面与存储箱的底端面相贴合，所述存储箱的底端面与装置外壳的内部顶端面平齐
。
[0008]优选的，所述存储箱对称分布在装置外壳顶部两侧，所述下料孔开设在存储箱的底部中心部位，所述下料孔等角度分布在转动板上
。
[0009]优选的，所述滤网板的顶端面与连接推板的底端面相贴合，所述连接推板等角度分布在转动轴上，所述排液管对称分布在装置外壳的底部两侧
。
[0010]优选的，所述滤网板的底端面上和装置外壳的内部底端面上均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内径大于转
动轴的直径，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮的两侧
。
[0011]优选的，所述第二锥形齿轮上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆转动连接在转动轴上，所述搅拌杆与第二锥形齿轮一一对应，所述搅拌叶等距分布在搅拌杆的两侧
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该人参根饮液加工装置；
[0013]1、
该装置设置有下料孔和滤网板，利用滤网板能够对人参根提取液和配液进行稳定过滤，且转动轴能够带动转动板和连接推板同时转动，利用转动板上的下料孔和存储箱底部下料孔的间歇重合，能够对人参根提取液和配液进行自动稳定的间歇下料工作，进而能够保证后续混合工作的便捷和高效，与此同时，利用各个连接推板的转动能够将滤网板过滤的杂质进行自动推料，进而能够有效避免滤网板长时间工作过程中出现堵塞现象，保证装置持续工作状态的稳定；
[0014]2、
该装置设置有搅拌杆和搅拌叶，转动轴转动的同时能够带动各个搅拌杆稳定公转，与此同时，利用第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合能够带动公转的各个搅拌杆自转，结合各个搅拌叶能够对间歇输送的人参根提取液和配液进行高效混合搅拌，有效提高了装置的工作效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌叶俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术下料孔俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术转动板俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术连接推板俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术防护门板结构示意图
。
[0021]图中：
1、
装置外壳；
2、
伺服电机；
3、
转动轴；
4、
转动板；
5、
存储箱；
6、
下料孔；
7、
滤网板；
8、
连接推板；
9、
第一锥形齿轮；
10、
搅拌杆；
11、
搅拌叶；
12、
第二锥形齿轮；
13、
排液管；
14、
电磁阀；
15、
防护门板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种人参根饮液加工装置，包括装置外壳1和下料孔6，装置外壳1的顶端面上固定连接有伺服电机2和存储箱5，伺服电机2的输出端连接有转动轴3，转动轴3上固定连接有转动板4，下料孔6贯穿开设在存储箱5的底部和转动板4上，装置外壳1内固定连接有滤网板7，转动轴3上固定连接有连接推板8，装置外壳1的底部侧端连接有排液管
13
，排液管
13
上安装有电磁阀
14
，装置外壳1上安装有防护门板
15。
[0024]转动轴3的中心轴线与装置外壳1的中心轴线位于同一竖直中心线上，转动板4的
顶端面与存储箱5的底端面相贴合，存储箱5的底端面与装置外壳1的内部顶端面平齐，存储箱5对称分布在装置外壳1顶部两侧，下料孔6开设在存储箱5的底部中心部位，下料孔6等角度分布在转动板4上，利用转动板4上的下料孔6和存储箱5底部下料孔6的间歇重合，能够对人参根提取液和配液进行自动稳定的间歇下料工作，进而能够保证后续混合工作的便捷和高效
。
[0025]滤网板7的顶端面与连接推板8的底端面相贴合，连接推板8等角度分布在转动轴3上，排液管
13...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种人参根饮液加工装置，包括装置外壳（1）和下料孔（6），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶端面上固定连接有伺服电机（2）和存储箱（5），所述伺服电机（2）的输出端连接有转动轴（3），所述转动轴（3）上固定连接有转动板（4），所述下料孔（6）贯穿开设在存储箱（5）的底部和转动板（4）上，所述装置外壳（1）内固定连接有滤网板（7），所述转动轴（3）上固定连接有连接推板（8），所述装置外壳（1）的底部侧端连接有排液管（
13
），所述排液管（
13
）上安装有电磁阀（
14
），所述装置外壳（1）上安装有防护门板（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种人参根饮液加工装置，其特征在于：所述转动轴（3）的中心轴线与装置外壳（1）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述转动板（4）的顶端面与存储箱（5）的底端面相贴合，所述存储箱（5）的底端面与装置外壳（1）的内部顶端面平齐
。3.
根据权利要求1所述的一种人参根饮液加工装置，其特征在于：所述存储箱（5）对称分布在装置外壳（1）顶部两侧，所述下料孔（6）开设在存储箱（5）的底部中心部位，所述下料孔（6）等角度分布在转动板（4）上
。4.
根据权利要求1所述的一种人参根饮液...

【专利技术属性】
技术研发人员：白玉锋，
申请(专利权)人：七台河市成程非晶合金开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：