一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪，其中射钉枪用驱动装置包括：枪嘴组件，具有射钉通道和设置在其内的弹片组件；击打机构，包括设置在射钉通道内的撞针，撞针用于沿射钉通道推动枪钉沿击打方向打出，并且在推动枪钉过程中通过挤压使弹片组件缩回；蓄能机构，为击打机构沿击打方向的移动提供动力；以及传动机构，用于带动击打机构沿击打方向的反向移动，以触发蓄能机构进行蓄能；其中，弹片组件用于在未受到撞针挤压作用时弹出以阻止杂物进入传动机构

【技术实现步骤摘要】
一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪


[0001]本技术涉及射钉枪领域，具体涉及一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪
。

技术介绍

[0002]射钉枪是一种紧固工具，多用于建筑施工
。
目前，应用广泛的一种射钉枪为采用锂电池的电动射钉枪，这种射钉枪通过驱动电机以及相应的传动结构来推动活塞部件，进而活塞部件压缩供力弹簧或者压缩气体进行蓄能，射钉时，供力弹簧或气压驱动活塞部件运动，进而带动安装在活塞部件上的撞针将枪钉撞击射出实现打钉
。
[0003]现有的射钉枪中，驱动装置主要包括枪嘴组件
、
击打机构
、
蓄能机构
、
以及传动机构
。
其中，枪嘴组件具有射钉通道，击打机构主要包括设置在射钉通道内的撞针，撞针具有齿形结构，蓄能机构用于与击打机构相配合，并为撞针沿击打方向的正向移动提供动力，传动机构由驱动电机驱动且用于撞针的齿形结构配合，并为撞针沿击打方向的反向移动提供动力
。
当驱动电机开启时，驱动电机带动传动机构转动，传动机构通过与撞针的齿形结构配合而带动撞针沿射钉通道朝向击打方向的反方向进行移动，该移动过程中，蓄能机构蓄能，当传动机构与撞针的齿形结构之间形成空齿时，撞针在蓄能机构的作用下将设置在枪嘴内的枪钉沿着击打方向推出，完成打钉动作
。
[0004]这种射钉枪在特殊的打钉姿势打钉时会出现问题，如枪口向上击发时，尘土
、
泥沙或钢钉碎片等硬物或杂物容易随着撞针进入到枪嘴组件内部，最后会跟随撞针的齿形结构进入传动机构，造成传动机构和撞针的齿形结构损坏
。

技术实现思路

[0005]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪
。
[0006]本技术提供了一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置，设置在射钉枪内，用于将枪钉打出，具有这样的特征，包括：枪嘴组件，具有射钉通道和设置在射钉通道内的弹片组件；击打机构，包括设置在射钉通道内的撞针，撞针用于沿射钉通道推动枪钉沿击打方向打出，并且在推动枪钉过程中通过挤压使弹片组件缩回；蓄能机构，用于与击打机构配合，并为击打机构沿击打方向的移动提供动力；以及传动机构，设置在射钉枪的驱动电机上，用于带动击打机构沿击打方向的反向移动，以触发蓄能机构进行蓄能；其中，弹片组件用于在未受到撞针挤压作用时弹出以阻止杂物进入传动机构
。
[0007]在本技术提供的弹片式防尘的射钉枪用驱动装置中，还可以具有这样的特征：枪嘴组件包括枪管
、
枪嘴
、
以及弹匣连接盒，枪管内部的靠近出口端处设有环形凸起，该环形凸起在轴向上将枪管的内部分为前部的枪嘴安装腔和后部的撞针安装腔，撞针安装腔的侧壁前部设有用于设置弹匣连接盒的安装槽，枪嘴安装在枪嘴安装腔内，枪嘴具有前后贯通且与环形凸起的中心孔对应的内部通道，该内部通道和撞针安装腔一起组成射钉通
道，弹匣连接盒的一部分设置在安装槽内，另一部分位于枪管外且用于连接弹匣，弹匣连接盒具有分隔设置的枪钉孔道和弹片安装腔，枪钉孔道供枪钉从弹匣进入撞针安装腔内的对应环形凸起中心孔的轴向空间，弹片安装腔连通撞针安装腔内的对应环形凸起端面的轴向空间，弹片安装腔内设置弹片组件
。
[0008]在本技术提供的弹片式防尘的射钉枪用驱动装置中，还可以具有这样的特征：弹片组件包括弹片和第一弹簧，弹片沿撞针安装腔的轴向设置，并且在轴向上，弹片的前端延伸至对应环形凸起端面的位置处，后端延伸至对应传动机构的位置处，第一弹簧提供使弹片从弹片安装腔内弹出至撞针安装腔内的力，弹片在未受到撞针挤压作用时会在第一弹簧作用下从弹片安装腔内弹出至撞针安装腔内的对应环形凸起端面的轴向空间中，并封闭该轴向空间的环形凸起端面到传动机构之间的空隙
。
[0009]进一步地，撞针的对应弹片的一侧具有沿轴向分布的若干齿块，齿块在经过弹片时通过挤压使弹片缩回弹片安装腔内，相邻齿块之间形成与传动机构配合的齿槽
。
[0010]弹片的后端设有供撞针挤压的斜面，弹片安装腔和弹片上设有相互导向配合的导向结构
。
[0011]在本技术提供的弹片式防尘的射钉枪用驱动装置中，还可以具有这样的特征：击打机构还包括连接在撞针后端的活塞部件，活塞部件可轴向移动地设置在蓄能机构的内部；蓄能机构为采用撞针作为活塞杆
、
活塞部件作为活塞
、
压缩气体作为动力的单作用气缸
。
[0012]在本技术提供的弹片式防尘的射钉枪用驱动装置中，还可以具有这样的特征：传动部件包括传动部件和限位部件，传动部件用于与撞针配合并带动撞针沿击打方向进行反向移动，传动部件上设有与限位部件配合的限位部分，限位部件用于与传动部件配合来限制撞针的移动
。
[0013]进一步地，传动部件包括转动部分和配合部分，转动部分由驱动电机带动进行转动，配合部分设置在转动部分上且具有若干与撞针配合的齿销，配合部分用于带动撞针沿击打方向做直线运动；限位部分为与转动部分同轴设置的棘轮，该棘轮的外周具有若干棘齿；限位部件为与棘齿相配合的棘爪，用于嵌入相邻的棘齿之间
。
[0014]更进一步地，齿销含有至少一个活动齿销，转动部分上开设有供活动齿销移动的活动孔，活动齿销与转动部分之间设有弹簧，该弹簧的两端分别作用在转动部分和活动齿销上，转动部分上开设有用于安装弹簧的容纳腔
。
[0015]本技术还提供了一种射钉枪，具体这样的特征，至少包括上述弹片式防尘的射钉枪用驱动装置
。
[0016]技术的作用与效果
[0017]根据本技术所涉及的弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪，因为射钉枪用驱动装置包括枪嘴组件
、
击打机构
、
蓄能机构
、
以及传动机构，其中，枪嘴组件具有射钉通道和设置在射钉通道内的弹片组件，击打机构包括设置在射钉通道内的撞针，当撞针在蓄能机构作用下沿射钉通道推动枪钉沿击打方向打出时，撞针会挤压使弹片组件缩回，而弹片组件在未受到撞针挤压作用时会弹出来阻止杂物进入传动机构
。
所以，本弹片式防尘的射钉枪用驱动装置以及射钉枪在使用时通过随撞针移动而弹出或缩回的弹片组件能在射钉通道内部形成密闭空间，阻止杂物进入传动机构，避免杂物造成传动机构和撞针的损
中
C
向隐藏弹匣连接盒盖板
132
后的结构示意图，图5是枪嘴组件
10、
击打机构
20
以及传动机构
40
在击发时的配合示意图，图6是图5中撞针的齿块压住弹片
14
处的断面图
。
[0035]枪嘴组件
10
包括枪管
11、
枪嘴
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹片式防尘的射钉枪用驱动装置，设置在射钉枪内，用于将枪钉打出，其特征在于，包括：枪嘴组件，具有射钉通道和设置在所述射钉通道内的弹片组件；击打机构，包括设置在所述射钉通道内的撞针，所述撞针用于沿所述射钉通道推动所述枪钉沿击打方向打出，并且在推动所述枪钉过程中通过挤压使所述弹片组件缩回；蓄能机构，用于与所述击打机构配合，并为所述击打机构沿击打方向的移动提供动力；以及传动机构，设置在所述射钉枪的驱动电机上，用于带动所述击打机构沿击打方向的反向移动，以触发所述蓄能机构进行蓄能；其中，所述弹片组件用于在未受到所述撞针挤压作用时弹出以阻止杂物进入所述传动机构
。2.
根据权利要求1所述弹片式防尘的射钉枪用驱动装置，其特征在于：其中，所述枪嘴组件包括枪管
、
枪嘴
、
以及弹匣连接盒，所述枪管内部的靠近出口端处设有环形凸起，该环形凸起在轴向上将所述枪管的内部分为前部的枪嘴安装腔和后部的撞针安装腔，所述撞针安装腔的侧壁前部设有用于设置所述弹匣连接盒的安装槽，所述枪嘴安装在所述枪嘴安装腔内，所述枪嘴具有前后贯通且与所述环形凸起的中心孔对应的内部通道，该内部通道和所述撞针安装腔一起组成所述射钉通道，所述弹匣连接盒的一部分设置在所述安装槽内，另一部分位于所述枪管外且用于连接弹匣，所述弹匣连接盒具有分隔设置的枪钉孔道和弹片安装腔，所述枪钉孔道供所述枪钉从所述弹匣进入所述撞针安装腔内的对应环形凸起中心孔的轴向空间，所述弹片安装腔连通所述撞针安装腔内的对应环形凸起端面的轴向空间，所述弹片安装腔内设置所述弹片组件
。3.
根据权利要求2所述弹片式防尘的射钉枪用驱动装置，其特征在于：其中，所述弹片组件包括弹片和第一弹簧，所述弹片沿所述撞针安装腔的轴向设置，并且在轴向上，所述弹片的前端延伸至对应所述环形凸起端面的位置处，后端延伸至对应所述传动机构的位置处，所述第一弹簧提供使所述弹片从所述弹片安装腔内弹出至所述撞针安装腔内的力，所述弹片在未受到所述撞针挤压作用时会在所述第一弹簧作用下从所述弹片安装腔内弹出至所述撞针安装腔内的对应环形凸起端面的轴向空间中，并封闭该轴向空间的所述环形凸起端面到所述传动机构之间的空隙
。4.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹再君，周洪峰，杨涛，李海军，张云宰，陈达坡，杨明军，
申请(专利权)人：台州市大江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：