一种平缝机工作用切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平缝机工作用切线机构，涉及平缝机技术领域，包括平缝机，平缝机的伸缩台底部一端固定有长板，长板上固定有安装板，安装板远离平缝机的侧面固定有多个滚齿；安装板远离平缝机伸缩台的一侧设置有辅助机箱，辅助机箱前后两个内壁间转动连接有第一连杆，第一连杆的外侧面固定有与滚齿相适配的驱动齿轮，驱动齿轮靠近安装板的一端伸出到辅助机箱外，辅助机箱内固定有固定剪片，固定剪片上设置有活动剪片；实现通过固定剪片和活动剪片的自动配合将缝线剪断，无需人工手持剪刀进行对准。进行对准。进行对准。

【技术实现步骤摘要】
一种平缝机工作用切线机构


[0001]本技术涉及平缝机
，具体涉及一种平缝机工作用切线机构。

技术介绍

[0002]平缝缝纫机的离合电动机安装于其台板的底面，通过踩下踏板控制离合器的松紧程度即可得到不同的缝纫速度；当单个物料缝纫完成后，需要将连着该物料的缝线剪断，而后再对新的物料进行缝制；过去自动式和手动式平缝机都是人工手动用剪刀对其进行剪断，操作过程中，由于平缝机伸缩端连线处与机台距离较短，手动剪断往往需进行对准，且剪断过程若是操作不当使得剪刀倾斜，还有缝线卡于剪刀口的情况，操作便捷性不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种平缝机工作用切线机构，包括平缝机，平缝机安装于操作台上，平缝机的伸缩台底部一端固定有长板，长板上固定有安装板，安装板远离平缝机的侧面固定有多个滚齿；安装板远离平缝机伸缩台的一侧设置有辅助机箱，辅助机箱前后两个内壁间转动连接有第一连杆，第一连杆的外侧面固定有与滚齿相适配的驱动齿轮，驱动齿轮靠近安装板的一端伸出到辅助机箱外，辅助机箱内固定有固定剪片，固定剪片上设置有活动剪片，设置有与辅助机箱转动连接的第二连杆穿过固定剪片和活动剪片，固定剪片与第二连杆转动连接，活动剪片与第二连杆相固定，第一连杆和第二连杆之间通过衔接机构连接。
[0004]进一步的，衔接机构包括第三连杆，第三连杆与辅助机箱前后两个内壁转动连接，第二连杆的外侧面固定有锥齿轮一，第三连杆外侧面固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，第一连杆和第三连杆的外侧面绕卷有传动带。
[0005]进一步的，固定剪片的底部固定有承托杆，承托杆的另一端与辅助机箱内壁底部相固定。
[0006]进一步的，辅助机箱的底部固定有滑座，操作台上开设有供滑座滑动的滑道。
[0007]进一步的，滑座滑动至滑道靠近安装板一端的边缘处时，驱动齿轮可与安装板的滚齿相啮合。
[0008]本技术有益效果如下：
[0009]通过衔接机构带动活动剪片自动朝着固定剪片合拢与分离，实现通过固定剪片和活动剪片的配合将缝线剪断，无需人工手持剪刀进行对准，活动剪片的转动平面与水平面可保持平行，有效避免剪刀倾斜导致缝线卡住的情况出现，剪完后活动剪片可自动回至原位。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中辅助机箱的内部结构示意图；
[0012]图3为图2中固定剪片和活动剪片的结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：1、平缝机；2、操作台；201、滑道；3、长板；4、安装板；5、滚齿；6、辅助机箱；7、第一连杆；8、驱动齿轮；9、固定剪片；10、活动剪片；11、第二连杆；1201、第三连杆；1202、锥齿轮一；1203、锥齿轮二；1204、传动带；13、承托杆；14、滑座。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0017]如图1、图2和图3所示，一种平缝机工作用切线机构，包括平缝机1，平缝机1安装于操作台2上，平缝机1的伸缩台底部一端固定有长板3，长板3上固定有安装板4，安装板4远离平缝机1的侧面固定有多个滚齿5；安装板4远离平缝机1伸缩台的一侧设置有辅助机箱6，辅助机箱6前后两个内壁间转动连接有第一连杆7，第一连杆7的外侧面固定有与滚齿5相适配的驱动齿轮8，驱动齿轮8靠近安装板4的一端伸出到辅助机箱6外，辅助机箱6内固定有固定剪片9，固定剪片9的底部固定有承托杆13，承托杆13的另一端与辅助机箱6内壁底部相固定，固定剪片9上设置有活动剪片10，设置有与辅助机箱6转动连接的第二连杆11穿过固定剪片9和活动剪片10，固定剪片9与第二连杆11转动连接，活动剪片10与第二连杆11相固定。
[0018]如图2所示，本实施例中，第一连杆7和第二连杆11之间通过衔接机构连接，衔接机构包括第三连杆1201，第三连杆1201与辅助机箱6前后两个内壁转动连接，第二连杆11的外侧面固定有锥齿轮一1202，第三连杆1201外侧面固定有与锥齿轮一1202相啮合的锥齿轮二1203，第一连杆7和第三连杆1201的外侧面绕卷有传动带1204。
[0019]如图1所示，本实施例中，辅助机箱6的底部固定有滑座14，操作台2上开设有供滑座14滑动的滑道201，滑座14滑动至滑道201靠近安装板4一端的边缘处时，驱动齿轮8可与安装板4的滚齿5相啮合。
[0020]本技术工作原理如下：
[0021]在需要对缝线进行剪断时，移动辅助机箱6至滑道201靠近缝线的一端，使得辅助机箱6内的驱动齿轮8与安装板4的滚齿5相啮合，此时固定剪片9和活动剪片10分别处于缝线的两侧，踩踏平缝机1的离合器使得平缝机1的伸缩头上下快速运动，在安装板4和滚齿5上行过程中可带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动第一连杆7转动，进而通过传动带1204带动第三连杆1201和锥齿轮二1203转动，锥齿轮二1203通过锥齿轮一1202带动第二连杆11转动，进而带动活动剪片10转动，活动剪片10朝着固定剪片9的方向合拢，进而通过固定剪片9
和活动剪片10的配合将缝线剪断。
[0022]在平缝机1伸缩头带动安装板4和滚齿5下行过程中，滚齿5带动驱动齿轮8反转，进而最终带动第二连杆11反转，使得活动剪片10朝着远离固定剪片9刀锋端的方向转动回到原位，再将辅助机箱6移动至原位即可。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平缝机工作用切线机构，包括平缝机(1)，平缝机(1)安装于操作台(2)上，其特征在于：所述平缝机(1)的伸缩台底部一端固定有长板(3)，长板(3)上固定有安装板(4)，安装板(4)远离平缝机(1)的侧面固定有多个滚齿(5)；安装板(4)远离平缝机(1)伸缩台的一侧设置有辅助机箱(6)，辅助机箱(6)前后两个内壁间转动连接有第一连杆(7)，第一连杆(7)的外侧面固定有与所述滚齿(5)相适配的驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)靠近安装板(4)的一端伸出到辅助机箱(6)外，所述辅助机箱(6)内固定有固定剪片(9)，固定剪片(9)上设置有活动剪片(10)，设置有与辅助机箱(6)转动连接的第二连杆(11)穿过固定剪片(9)和活动剪片(10)，固定剪片(9)与第二连杆(11)转动连接，活动剪片(10)与第二连杆(11)相固定，第一连杆(7)和第二连杆(11)之间通过衔接机构连接。2.根据权利要求1所述的一种平缝机工作用切线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹海云，
申请(专利权)人：邵东安辉印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：