一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，包括：底座；转杆，多个所述转杆的一端均转动安装于定位环上，另一端均与传动组件干涉，且转杆与传动组件干涉的端部套设有呈拉伸状态的弹力绳；以及弹力带；当裁剪后的钛镍细丝运输至弹力带上时，弹力带随着称重的增加而增大形变程度，直至其触发行程开关，控制传动组件启动，带动多个转杆旋转，转杆远离定位环的端部会针对定位环的中心轴外扩，则弹力绳的形变程度增加，此时转杆相对于弹力绳呈倾斜状态，则弹力绳向转杆与定位环连接的端部移动，并最终滑离转杆以及定位环，接触弹力带上的多个钛镍细丝，即可对多个钛镍细丝进行定量式的批量捆扎

【技术实现步骤摘要】
一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置


[0001]本技术具体涉及裁剪捆扎
，具体涉及一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置
。

技术介绍

[0002]现在高新科技快速发展，日常生活中钛镍细丝在裁剪后需要使用到捆扎设备对线束捆扎进行批量捆扎
。
[0003]现有的钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置往往不能够定量对钛镍细丝进行自动捆扎，且捆扎需要工人手动进行，对钛镍细丝捆的重量测算不准确，导致捆扎后呈捆状的钛镍细丝重量有差距
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，以解决不能够定量对钛镍细丝进行自动捆扎的技术问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，包括：
[0007]底座，其上设置有定位环；
[0008]转杆，多个所述转杆呈圆周布设，并呈水平布设，多个所述转杆的一端均转动安装于定位环上，另一端均与传动组件干涉，且转杆与传动组件干涉的端部套设有呈拉伸状态的弹力绳；以及
[0009]弹力带，设置于定位环上，用于承载传送穿过传动组件以及定位环的钛镍细丝，且弹力带与设置于定位环上的行程开关干涉，当弹力带上承载钛镍细丝达预设重量，弹力带触发行程开关，启动传动组件带动多个转杆均绕其与定位环连接端旋转，以使多个转杆上套设的弹力绳向该连接端移动并最终滑离转杆，对钛镍细丝进行捆绑
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述弹力带上设置有清洁层
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：每个所述转杆上均设置有用于阻止弹力绳在水平转杆上移动的限位件
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述传动组件包括：
[0013]推块，呈圆锥形，且其直径小的一端与转杆干涉；
[0014]固定环，设置于底座上，并与推块滑动配合，所述固定环上设置有用于驱动推块进行直线运动的驱动源；以及
[0015]磁性件，多个所述磁性件分别固定于多个转杆远离定位环的端部，且多个磁性件之间磁性相吸，所述磁性件与推块的斜面滑动配合
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述定位环的数量为多个，且多个定位环呈圆周固定布设于转轴上，所述转轴转动安装于底座上，并与输出源连接，多个所述固定环均固定于转轴上
。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]（1）本专利技术中，通过传动组件与多个转杆干涉使多个转杆呈水平布设；当裁剪后的钛镍细丝运输至弹力带上时，弹力带随着称重的增加而增大形变程度，直至其触发行程开关，行程开关向外部控制器发送信号，外部控制器控制传动组件启动，带动多个转杆旋转，由于转杆一端转动安装于定位环上，因此转杆会绕此端旋转，则转杆远离定位环的端部会针对定位环的中心轴外扩，则弹力绳的形变程度增加，此时转杆相对于弹力绳呈倾斜状态，则弹力绳在弹力作用下会向着转杆与定位环连接的端部移动，并最终滑离转杆以及定位环，随后接触弹力带上的多个钛镍细丝，即可对多个钛镍细丝进行定量式的批量捆扎，避免需人工捆扎以及不能够定量进行捆扎的问题；
[0019]（2）本专利技术中，采用在承载并监测钛镍细丝重量的弹力带上设置清洁层，能够清理其表面沾染的裁剪时产生的废屑，提高了钛镍细丝捆的质量；
[0020]（3）本专利技术中，利用多个磁性件在磁吸力作用下呈靠拢之势，由于磁性件与推块干涉，多个转杆呈水平状态；当弹力带上承载的钛镍细丝重量达阈值，行程开关被触发进而控制驱动源启动，驱动推块向定位环的位置移动，此过程中，推块的斜面与磁性件之间发生相对滑动，并带动多个磁性件基于定位环中心轴进行向外扩张式移动，进而实现弹力绳的移动以及后续的捆扎
。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0022]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中传动组件的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中推块的结构示意图
。
[0025]图中：
1、
转杆；
2、
定位环；
3、
弹力带；
4、
行程开关；
5、
传动组件；
501、
推块；
502、
固定环；
503、
磁性件；
6、
限位件；
7、
组装杆；
8、
转轴；
9、
底座
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑
图3所示，本专利技术为一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，包括：
[0028]底座9，其上设置有定位环2；
[0029]转杆1，多个所述转杆1呈圆周布设，并呈水平布设，多个所述转杆1的一端均转动安装于定位环2上，另一端均与传动组件5干涉，且转杆1与传动组件5干涉的端部套设有呈拉伸状态的弹力绳；以及
[0030]弹力带3，设置于定位环2上，用于承载传送穿过传动组件5以及定位环2的钛镍细丝，且弹力带3与设置于定位环2上的行程开关4干涉，当弹力带3上承载钛镍细丝达预设重量，弹力带3触发行程开关4，启动传动组件5带动多个转杆1均绕其与定位环2连接端旋转，以使多个转杆1上套设的弹力绳向该连接端移动并最终滑离转杆1，对钛镍细丝进行捆绑
。
[0031]在本实施例的一种情况中，所述传动组件5位于钛镍细丝裁剪装置与转杆1之间的间隙处，钛镍细丝裁剪装置裁剪钛镍细丝之后，由输送装置将钛镍细丝运输依次穿过传动组件
5、
多个转杆1之间
、
定位环2，并最终落至弹力带3上；所述传动组件5与行程开关4均与外部控制器连接，所述的钛镍细丝裁剪装置
、
输送装置
、
弹力绳以及外部控制器均为现有技术，本申请未对它们进行改进，因此，不需要公开它们具体的机械结构以及电路结构，并不影响本申请的完整性
。
[0032]本实施例在实际应用时，初始状态下，传动组件5与多个转杆1干涉并使多个转杆1呈水平布设；当裁剪后的钛镍细丝运输至弹力带3上时，弹力带3随着称重的增加而增大形变程度，直至其触发行程开关4，行程开关4向外部控制器发送信号，外部控制器控制传动组件5启动，带动多个转杆1旋转，由于转杆1一端转动安装于定位环2上，因此转杆1会绕此端旋转，则转杆1远离定位环2的端部会针对定位环2的中心轴外扩，则弹力绳的形变程度增加，此时转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，其特征在于，包括：底座（9），其上设置有定位环（2）；转杆（1），多个所述转杆（1）呈圆周布设，并呈水平布设，多个所述转杆（1）的一端均转动安装于定位环（2）上，另一端均与传动组件（5）干涉，且转杆（1）与传动组件（5）干涉的端部套设有呈拉伸状态的弹力绳；以及弹力带（3），设置于定位环（2）上，用于承载传送穿过传动组件（5）以及定位环（2）的钛镍细丝，且弹力带（3）与设置于定位环（2）上的行程开关（4）干涉，当弹力带（3）上承载钛镍细丝达预设重量，弹力带（3）触发行程开关（4），启动传动组件（5）带动多个转杆（1）均绕其与定位环（2）连接端旋转，以使多个转杆（1）上套设的弹力绳向该连接端移动并最终滑离转杆（1），对钛镍细丝进行捆绑
。2.
根据权利要求1所述的一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，其特征在于，所述弹力带（3）上设置有清洁层
。3.
根据权利要求1所述的一种钛镍细丝裁剪用批量捆扎装置，其特征在于，每个所述转杆（1）上均设置有用于阻止弹力绳在水平转杆（1）上移动的限位件（6）
。4.
根据权利要求1所述的一种钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹权丰，庞学彬，庞柏林，林娟，
申请(专利权)人：常州博康特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：