一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统技术方案

一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，在下底座旁设有操作盒，操作盒上设有人机交互屏和控制按钮，人机交互屏与系统控制器通讯连接，控制按钮与系统控制器的输入端电连接，系统控制器与模拟量模块通讯连接，压力传感器经过变送器进行物理量变送后与模拟量模块的输入端电连接，升降电机由升降电机驱动器驱动，升降电机驱动器与模拟量模块的输出端电连接。通过系统控制器实现与压力传感器、升降电机驱动器、控制按钮以及人机交互屏的连接及数据交换，从而实现自动压配作业中的压配力控制及过程掌控。程掌控。程掌控。

【技术实现步骤摘要】
一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统


[0001]本技术涉及光纤制造设备
，特别是一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统。

技术介绍

[0002]在BOSA光纤头制造过程中，光纤管脚的头端与底座通过按压结合后用激光焊接机对准结合部外围进行焊接，而按压通过将光纤底座与头端放置在模具内后用机器按压，此种按压通过模具上下的限位对光纤头的按压操作进行保护，但由于模具在长期按压后容易出现形变，对光纤头的保护效果减弱，形变超过一定量容易导致按压形变传递至光纤头使得光纤头变形破损。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，能够精准地实现光纤头的压配作业。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，包括呈侧立订书针形状连接的下底座、连接座和上底座，上底座上设有蜗轮传动副，蜗轮传动副由升降电机驱动，蜗轮传动副的蜗轮中心孔与升降丝杠啮合连接，升降丝杠贯穿上底座且末端与转动连接座转动连接，转动连接座下端与压力传感器连接，压力传感器下端设有压配承接块，通过升降丝杠带动压配承接块升降进行压配，在下底座旁设有操作盒，操作盒上设有人机交互屏和控制按钮，人机交互屏与系统控制器通讯连接，控制按钮与系统控制器的输入端电连接，系统控制器与模拟量模块通讯连接，压力传感器经过变送器进行物理量变送后与模拟量模块的输入端电连接，升降电机由升降电机驱动器驱动，升降电机驱动器与模拟量模块的输出端电连接。
[0006]上述的转动连接座和压力传感器之间设有上下支撑座，三者固定连接，上下支撑座的后端与导向滑轨滑动接触，导向滑轨竖直放置且与连接座固定连接。
[0007]上述的下底座上设有模具卡座，模具卡座位于压配承接块下方。
[0008]上述的模具卡座下方设有模具升降调节机构，模具升降调节机构的升降端贯穿下底座与模具卡座连接。
[0009]上述的模具升降调节机构内设有控制模具卡座升降的模具卡座升降电机。
[0010]上述的模具卡座升降电机由卡座升降电机驱动器控制进行升降，卡座升降电机驱动器与系统控制器通讯连接。
[0011]本技术提供的一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，通过在压配装置上设置压力传感器，通过检测压配时的压力来检测是否压接到位，能够很好地防止压接动作多大以及模具形变导致光纤头破损，通过系统控制器实现与压力传感器、升降电机驱动器、控制按钮以及人机交互屏的连接及数据交换，从而实现自动压配作业中的压配力控制及过程掌控。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的控制系统电气原理图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图中：下底座1、连接座2、上底座3、蜗轮传动副4、升降丝杠5、升降电机6、导向滑轨7、上下支撑座8、转动连接座9、压力传感器10、压配承接块11、模具卡座12、模具升降调节机构13、模具卡座升降电机14、系统控制器15、模拟量模块16、变送器17、卡座升降电机驱动器18、升降电机驱动器19、操作盒20、人机交互屏21、控制按钮22。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
图3中所示，一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，包括呈侧立订书针形状连接的下底座1、连接座2和上底座3，上底座3上设有蜗轮传动副4，蜗轮传动副4由升降电机6驱动，蜗轮传动副4的蜗轮中心孔与升降丝杠5啮合连接，升降丝杠5贯穿上底座3且末端与转动连接座9转动连接，转动连接座9下端与压力传感器10连接，压力传感器10下端设有压配承接块11，通过升降丝杠5带动压配承接块11升降进行压配，在下底座1旁设有操作盒20，操作盒20上设有人机交互屏21和控制按钮22，人机交互屏21与系统控制器15通讯连接，控制按钮22与系统控制器15的输入端电连接，系统控制器15与模拟量模块16通讯连接，压力传感器10经过变送器17进行物理量变送后与模拟量模块16的输入端电连接，升降电机6由升降电机驱动器19驱动，升降电机驱动器19与模拟量模块16的输出端电连接。
[0018]生产时，将装配好光纤管脚头端与底座的模具放置在下底座1上且位于压配承接块11下方，升降电机6带动升降丝杠5下降使得压配承接块11接触模具上上表面进行压接，压接的力度通过压力传感器10进行实时检测，当压力达到设定值之后升降电机6反转带动压配承接块11上升远离模具，通过压力传感器10的检测防止过大的压接力导致光纤头破损，同时也能防止模具变形所导致的压接不到位，压力检测使得压配操作更加标准。
[0019]在进行一种产品的压配加工时，先通过人机交互屏21输入当前产品所适配的压配压力参数，例如压力值、压配行程以及压力阈值等，将模具与光纤头装配好后放置在压配承接块11下方，通过控制按钮22操作设备启动，系统控制器15控制模拟量模块16的输出端发出正向模拟量信号控制升降电机6向下运动，当模拟量模块16的输入端接收到压力传感器10讯号时说明已经接触到模具，持续跟踪压力，当压力超过所设定的参数阈值时，系统控制器15控制模拟量模块16的输出端发出反向模拟量控制升降电机6向上返回。
[0020]升降电机驱动器19可以为变频器等接受模拟量驱动的信号，变频器可以设定为恒力矩模式，可以由模拟量的大小来设定输出力矩，变频器通过控制电压电流以及频率产生特定的力矩，当接触到模具产生压配力后通过变频器的输出力矩来产生压配力。
[0021]上述的转动连接座9和压力传感器10之间设有上下支撑座8，三者固定连接，上下支撑座8的后端与导向滑轨7滑动接触，导向滑轨7竖直放置且与连接座2固定连接。
[0022]通过导向滑轨7对压配承接块11的上下移动进行导向，使得压配时压配承接块11下表面与模具的上表面更加贴合。
[0023]上述的下底座1上设有模具卡座12，模具卡座12位于压配承接块11下方。
[0024]通过模具卡座12对模具位置进行定位。
[0025]上述的模具卡座12下方设有模具升降调节机构13，模具升降调节机构13的升降端贯穿下底座1与模具卡座12连接。
[0026]上述的模具升降调节机构13内设有控制模具卡座12升降的模具卡座升降电机14。
[0027]上述的模具卡座升降电机14由卡座升降电机驱动器18控制进行升降，卡座升降电机驱动器18与系统控制器15通讯连接。
[0028]模具卡座升降电机14可选用脉冲伺服电机，卡座升降电机驱动器18为脉冲伺服驱动器，可以通过发送脉冲数精准控制升降。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOSA光纤头压配机压力自动适配系统，包括呈侧立订书针形状连接的下底座（1）、连接座（2）和上底座（3），上底座（3）上设有蜗轮传动副（4），蜗轮传动副（4）由升降电机（6）驱动，蜗轮传动副（4）的蜗轮中心孔与升降丝杠（5）啮合连接，升降丝杠（5）贯穿上底座（3）且末端与转动连接座（9）转动连接，转动连接座（9）下端与压力传感器（10）连接，压力传感器（10）下端设有压配承接块（11），通过升降丝杠（5）带动压配承接块（11）升降进行压配，其特征是：在下底座（1）旁设有操作盒（20），操作盒（20）上设有人机交互屏（21）和控制按钮（22），人机交互屏（21）与系统控制器（15）通讯连接，控制按钮（22）与系统控制器（15）的输入端电连接，系统控制器（15）与模拟量模块（16）通讯连接，压力传感器（10）经过变送器（17）进行物理量变送后与模拟量模块（16）的输入端电连接，升降电机（6）由升降电机驱动器（19）驱动，升降电机驱动器（19）与模拟量模块（16）的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种BOSA光纤头压配机压力自动适...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽娟，杨欣，杨廷停，向希红，向斌，
申请(专利权)人：宜昌市源度科技有限公司，
类型：新型
国别省市：