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半导体防干烧安全加热管制造技术

技术编号:3961970 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种半导体防干烧安全加热管,采用主要由壳体所组成,壳体内两个铜导片之间夹设有半导体发热体,两个铜导片上端设有导线,导线位于壳体外,两个铜导片和半导体发热体与壳体内壁之间设有耐高温绝缘膜。所述的导线上设有绝缘管。所述的半导体发热体的可间隔设置,或首尾相连并排设置。本实用新型专利技术使半导体发热体作为加热元件,有可干烧,安全性能高,加热效果好,无火灾隐患,结构简单,使用方便和寿命长的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种半导体防干烧安全加热管
技术介绍
传统的小功率节电型家用热水器内的水箱中通常设有数个直柱形加热管,对水箱 内的冷水进行加热。这种结构的加热管在一段矩形或圆形中空金属加热管中放置电热丝, 并用导热绝缘密封材料将电热元件固设在中空金属加热管中,电热丝加热元件安全性能 低,不能干烧,干烧时电热丝会引起火灾烧毁电器,造成这种结构的加热管安全性能差,易 发生火灾隐患,制造成本大,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种半导体防干烧安全加热管,使半导体发热体作为加 热元件,有可干烧,安全性能高,加热效果好,无火灾隐患,结构简单,使用方便和寿命长的 优点。为此,本技术采用主要由壳体所组成,壳体内两个铜导片之间夹设有半导体发热 体,两个铜导片上端设有导线,导线位于壳体外,两个铜导片和半导体发热体与壳体内壁之 间设有耐高温绝缘膜。所述的导线上设有绝缘管。所述的半导体发热体的可间隔设置,或 首尾相连并排设置。上述结构设计实现了本技术的目的。本技术的优点是使半导体发热体作为加热元件,有可干烧,安全性能高,加热 效果好,无火灾隐患,结构简单,使用方便和寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式如图所示,一种半导体防干烧安全加热管,主要由壳体4所组成。壳体内两个铜导 片3、6之间夹设有半导体发热体5,两个铜导片上端设有导线1,导线位于壳体外,两个铜导 片和半导体发热体与壳体内壁之间设有耐高温绝缘膜7。壳体一端为矩形或圆形金属壳体, 壳体上端为开口端,下端密封。所述的导线上设有绝缘管2。所述的半导体发热体的可间隔设置,或首尾相连并排设置。制作时,先本技术的两个铜导片之间夹设并排首尾相连的数个半导体发热 体,半导体发热体呈矩形体,两根导线的一端固定在两个铜导片的上端,另一端套设绝缘管 并引出壳体上端开口。用耐高温绝缘膜数层包裹两个铜导片和其间的半导体发热体一并装 入壳体内即可。使用时,铜导片将电流从各半导体发热体一端传入并从另一端的铜导片导出,使 半导体发热体受热,热量自壳体传出。 总之,本技术使半导体发热体作为加热元件,有可干烧,安全性能高,加热效 果好,无火灾隐患,结构简单,使用方便和寿命长的优点,可推广使用。权利要求一种半导体防干烧安全加热管,主要由壳体所组成,其特征在于壳体内两个铜导片之间夹设有半导体发热体,两个铜导片上端设有导线,导线位于壳体外,两个铜导片和半导体发热体与壳体内壁之间设有耐高温绝缘膜。2.按权利要求1所述的半导体防干烧安全加热管,其特征在于所述的导线上设有绝缘管。3.按权利要求1所述的半导体防干烧安全加热管,其特征在于所述的半导体发热体 的可间隔设置,或首尾相连并排设置。专利摘要本技术属于一种半导体防干烧安全加热管,采用主要由壳体所组成,壳体内两个铜导片之间夹设有半导体发热体,两个铜导片上端设有导线,导线位于壳体外,两个铜导片和半导体发热体与壳体内壁之间设有耐高温绝缘膜。所述的导线上设有绝缘管。所述的半导体发热体的可间隔设置,或首尾相连并排设置。本技术使半导体发热体作为加热元件,有可干烧,安全性能高,加热效果好,无火灾隐患,结构简单,使用方便和寿命长的优点。文档编号H05B3/78GK201623878SQ201020140400公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者徐继根 申请人:徐继根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导体防干烧安全加热管,主要由壳体所组成,其特征在于:壳体内两个铜导片之间夹设有半导体发热体,两个铜导片上端设有导线,导线位于壳体外,两个铜导片和半导体发热体与壳体内壁之间设有耐高温绝缘膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继根
申请(专利权)人:徐继根
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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